STANDARD XM4-1200 Centre d'usinage vertical 4 axes

Améliorez vos capacités d'usinage avec notre centre d'usinage vertical 4 axes de pointe. Conçu pour la précision, la rapidité et la polyvalence, cette fraiseuse CNC est essentielle pour les industries nécessitant la production de pièces complexes et précises, notamment dans les secteurs aérospatial, automobile et médical.

Attributs du produit

• Conception en C avec glissières linéaires sur les axes X, Y, Z
• Châssis en fonte à haute rigidité
• Contrôleur CNC Fanuc OiMF 3 axes standard
• Changeur d'outils à bras 24 positions
• Broche BT40 à entraînement direct haute performance
• Systèmes de refroidissement standard et optionnels

Attributs et solutions clients

• Conception en C avec glissières linéaires sur les axes X, Y, Z : Garantit un mouvement fluide et précis pour des finitions de haute qualité.
• Châssis en fonte à haute rigidité : Assure stabilité et répétabilité, réduisant les vibrations pour des résultats constants.
• Contrôleur CNC Fanuc OiMF 3 axes standard : Contrôle fiable et économique pour des opérations d'usinage précises.
• Changeur d'outils à bras 24 positions : Augmente la productivité en minimisant le temps de changement d'outil.
• Broche BT40 à entraînement direct haute performance : Offre des opérations à grande vitesse, avec une boîte de vitesses optionnelle à 2 vitesses pour plus de flexibilité.
• Systèmes de refroidissement standard et optionnels : Améliore la durée de vie de l'outil et l'efficacité de coupe avec diverses options de refroidissement.

Notre centre d'usinage vertical 4 axes est une machine CNC de fraisage de premier plan avec une broche verticale, permettant une orientation polyvalente de l'outil de coupe. La capacité 4 axes améliore le mouvement et la précision, permettant d'usiner efficacement des formes et géométries complexes. Avec une table qui maintient la pièce et une broche qui se déplace selon les axes x, y et z, cette machine excelle dans les tâches de coupe de haute précision. L'axe rotatif supplémentaire élargit encore la polyvalence de la machine, la rendant indispensable pour le prototypage et la production de masse dans les industries exigeantes

• Table
  
• Taille de la table - 1400mmx520mm = 55,12 x 20,47 pouces
• Rainure en T - 18x5x90mm = 0,71 x 0,20 x 3,54 pouces
• Charge maximale - 800kg = 1763,70 lbs
• Course
  
• Course de l'axe X - 1200mm = 47,24 pouces
• Course de l'axe Y - 500mm = 19,69 pouces
• Course de l'axe Z - 570mm = 22,44 pouces
• Déplacement rapide des axes X/Y/Z - 30/30/30m/min = 1181,10/1181,10/1181,10 pouces/minute
• Nez de broche à table - 130-700mm = 5,12 à 27,56 pouces
• Centre de broche à colonne - 580mm = 22,83 pouces
• Type de guide - LM:XYZ
• Broche
• Type de broche - BT40
• Vitesse de broche - 8000 tr/min (optionnel 12000 tr/min)
• Moteur principal du servo - 11,0/15,0 KW = 14.75/20.11 hp
• Avance &Magasin
• Type de capacité ATC - 24/bras
• Poids maximal de l'outil - 8Kg = 17.64 lbs
• Pression d'air - 0.5-0.8mPa = 7.25-11.50 psi
  
• Système de refroidissement de l'armoire électrique - Climatisation
• Dimensions - 3100×2200×2350mm = 122.05 x 86.61 x 92.52 pouces
  
• Poids - 7200Kg = 15873.29 lbs

Cliquez pour visiter le site web du fabricant du contrôle CNC pour plus d'informations.

• GSK 25i
• FANUC OiMF

Tous nos centres d'usinage verticaux à 4 axes bénéficient d'une garantie de 12 mois à compter de la date d'installation, couvrant tout défaut de fabrication et assurant la tranquillité d'esprit pour votre investissement.

Nos machines sont construites sur mesure, permettant une adaptation à vos besoins spécifiques. Que vous nécessitiez des modifications de la vitesse de broche, des changeurs d'outils ou des systèmes de refroidissement, nous pouvons adapter la machine à vos exigences.

La livraison est de 10-14 semaines à partir du dépôt

L'utilisation d'un centre d'usinage vertical à 4 axes implique généralement plusieurs étapes, notamment :

1. Mise en place de la machine : Avant de pouvoir commencer à utiliser le centre d'usinage, vous devez vous assurer qu'il est correctement calibré et configuré. Cela peut inclure l'installation de l'outil de coupe et de la pièce appropriés, ainsi que l'ajustement des réglages de la machine pour correspondre aux exigences spécifiques du travail.

2. Création d'un programme CNC : Le centre d'usinage à 4 axes est contrôlé par un programme CNC qui indique à la machine où déplacer l'outil de coupe et la pièce. Le programme est généralement créé à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) ou de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Le programme est ensuite chargé dans le contrôleur CNC de la machine.

3. Chargement du programme : Une fois le programme créé, il doit être chargé dans la machine. Cela se fait généralement en transférant le programme d'un ordinateur vers le contrôleur CNC via un câble USB ou Ethernet.

4. Exécution du programme : Une fois le programme chargé, la machine peut commencer à exécuter les instructions du programme. L'outil de coupe se déplacera le long des axes x, y et z, ainsi que le quatrième axe, selon les instructions du programme. L'opérateur doit surveiller le processus et ajuster si nécessaire.

5. Inspection de la pièce : Après la fin du processus d'usinage, l'opérateur doit inspecter la pièce pour s'assurer qu'elle répond aux spécifications et tolérances requises.

Il est important de noter que l'utilisation d'un centre d'usinage vertical à 4 axes nécessite un certain niveau de compétence et de connaissances. Les opérateurs reçoivent généralement une formation et une certification sur l'utilisation de la machine et doivent avoir une bonne compréhension de la programmation CNC. Si l'utilisateur a peu d'expérience ou a des questions, il est conseillé de consulter le manuel ou d'autres ressources pour mieux comprendre avant de continuer.