Les conditions sont DDP (Rendu Droits Acquittés) aux États-Unis, au Canada et en Afrique du Sud.

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STANDARD LZE Découpeuses laser à fibre fermées avec table d'échange

Description

Les STANDARD LZE Enclosed Fiber Laser Cutters avec tables d'échange représentent le summum de la technologie de découpe pour les applications industrielles métalliques. Ces machines avancées utilisent la technologie laser à fibre, qui offre haute efficacité, précision et polyvalence. Conçues pour répondre à divers secteurs, y compris l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication métallique, ces machines sont parfaites pour découper des tôles et plaques métalliques de types et épaisseurs variés.

Caractéristiques Clés

  • Conception Fermée : La structure entièrement fermée assure la sécurité de l'opérateur en protégeant contre le faisceau laser intense tout en maintenant l'environnement interne propre et sans poussière.
  • Table d'Échange Efficace : Le système d'échange rapide permet un remplacement facile et rapide des matériaux, ne prenant que 12 secondes pour changer la table, augmentant considérablement la productivité.
  • Haute Précision : Avec des tolérances de découpe de 0,02 mm, ces machines sont conçues pour des résultats de haute qualité, garantissant des découpes précises sur divers matériaux.
  • Large Capacité de Découpe : Alimentées par des sources laser Raycus ou IPG, nos machines peuvent découper presque tous les types et épaisseurs de plaques métalliques, allant de 1 000 à 12 000 watts.
  • Contrôle Convivial : Équipées du contrôleur CypCut, les machines offrent un système de contrôle CNC puissant et intuitif basé sur PC qui simplifie l'opération et améliore la productivité.
  • Construction robuste : Le cadre fabriqué à haute stabilité est conçu pour minimiser les vibrations et gérer efficacement les forces de coupe, assurant un fonctionnement fluide et maintenant la qualité de coupe.


Avantages de performance

  • Haute dynamique de mouvement et précision de positionnement : Conçus pour des performances exceptionnelles, garantissant des découpes précises et une opération efficace.
  • Coûts d'exploitation réduits : Plus efficaces que les lasers CO₂ traditionnels, ce qui entraîne une réduction des dépenses opérationnelles.
  • Sécurité et conformité environnementale : Nos machines respectent les normes de sécurité contemporaines, offrant une tranquillité d'esprit aux opérateurs et aux entreprises.


Applications

Les STANDARD LZE Enclosed Fiber Laser Cutters sont parfaits pour :

  • Fabrication métallique : Offrir une découpe rapide et précise pour une large gamme de types de métaux.
  • Industries automobile et aérospatiale : Répondre aux exigences rigoureuses de précision et de fiabilité.
  • Fabrication générale : Fournir une solution efficace pour diverses applications de découpe.
Spécifications 

Modèle

Capacité de coupe (mm)

Puissance laser (kW)

Vitesse maximale de coupe (m/min)

Précision de positionnement (mm)

Épaisseur maximale de la feuille (mm)

Temps de changement de table (s)

Dimensions (L×l×H) (mm)

LZE-1500x3000

1500x 3000

1 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 40

25

8500×3000×2500

LZE-1500x6000

1500x6000

1 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 40

25

13500×3000×2500

LZE-2000x4000

2000x4000

1 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 40

25

10500×3500×2500

LZE-2000x6000

2000x6000

1 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 40

25

14500×3500×2500

LZE-2500x5000

2500x5000

2 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 50

25

12000×4000×2500

LZE-3000x6000

3000x6000

2 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 50

25

15000×4500×2500

LZE-3000x9000

3000x9000

2 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 50

25

20000×4500×2500

Tableau de coupe

Voici un tableau de coupe pour lasers à fibre avec différentes puissances en watts, fournissant des informations pertinentes pour la coupe de acier, cuivre et aluminium :

Puissance laser (W)

Matériau

Épaisseur maximale (mm)

Vitesse de coupe (m/min)

Gaz recommandé

500 Watts

Acier

6

2 - 3

Oxygène

Cuivre

3

1 - 2

Azote

Aluminium

4

3 - 4

Azote

1000 Watts

Acier

10

3 - 5

Oxygène

Cuivre

5

2 - 3

Azote

Aluminium

6

4 - 6

Azote

1500 Watts

Acier

12

4 - 7

Oxygène

Cuivre

8

3 - 4

Azote

Aluminium

10

5 - 8

Azote

2000 Watts

Acier

15

5 - 10

Oxygène

Cuivre

10

4 - 6

Azote

Aluminium

12

7 - 10

Azote

3000 Watts

Acier

20

8 - 12

Oxygène

Cuivre

12

5 - 8

Azote

Aluminium

15

10 - 15

Azote

4000 Watts

Acier

25

10 - 15

Oxygène

Cuivre

15

6 - 10

Azote

Aluminium

20

15 - 20

Azote

5000 Watts

Acier

30

12 - 20

Oxygène

Cuivre

20

8 - 12

Azote

Aluminium

25

20 - 25

Azote

6000 Watts

Acier

35

15 - 25

Oxygène

Cuivre

25

10 - 15

Azote

Aluminium

30

25 - 30

Azote

8000 Watts

Acier

40

20 - 30

Oxygène

Cuivre

30

15 - 20

Azote

Aluminium

35

30 - 35

Azote

12000 Watts

Acier

50

25 - 40

Oxygène

Cuivre

40

20 - 30

Azote

Aluminium

45

35 - 45

Azote

 

Liste des composants

Nos découpeuses laser à fibre sont construites avec des composants de haute qualité reconnus mondialement, incluant :

 

Informations sur le contrôle CypCut

CypCut est un logiciel puissant conçu pour les machines de découpe laser avec lasers à fibre pour couper à la fois les métaux en feuilles et en tubes comme l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier au carbone, le cuivre, l'or, l'argent, etc.

Le système est un logiciel de contrôle de découpe facile à utiliser, intégrant CAD, CAM et Nesting. Tout ce dont vous avez besoin pour commencer.

La meilleure façon d'apprendre CypCut est de l'utiliser, installez-le sur votre PC et utilisez les liens ci-dessous pour commencer.

Garantie
  • 3 ans de garantie sur la machine.
    • Remplacement des pièces des composants défaillants non liés à l'usure, à une mauvaise utilisation ou à des dommages accidentels.
  • 2 ans sur la source laser et les composants associés
Livraison

Ce produit est fabriqué uniquement sur commande.

La livraison est de 8 à 12 semaines après le dépôt

 

Comment utiliser une découpeuse laser à fibre fermée avec table d'échange
Utiliser une découpeuse laser à fibre fermée avec une table d'échange peut considérablement améliorer vos capacités de découpe de métal.

 

Ce guide d'instruction vous accompagnera à travers les étapes essentielles pour utiliser la machine en toute sécurité et efficacement.

Précautions de sécurité

Avant d'utiliser la découpeuse laser à fibre, veuillez vous assurer de suivre ces précautions de sécurité :

  • Porter des équipements de protection individuelle (EPI) : Portez toujours des lunettes de sécurité appropriées, des gants et une protection auditive.
  • Assurez-vous que la zone est dégagée: Gardez la zone de travail dégagée et assurez-vous qu'aucun personnel non autorisé ne soit présent pendant l'opération.
  • Revoir les dispositifs de sécurité: Familiarisez-vous avec les boutons d'arrêt d'urgence et les dispositifs de sécurité.
Processus d'installation
  1. Allumer la machine
    • Localisez l'interrupteur principal, généralement situé sur le panneau de commande de la machine.
    • Appuyez sur l'interrupteur pour allumer la machine et attendez que le système s'initialise.
  2. Charger le matériau sur la table d'échange
    • Ouvrez soigneusement le couvercle de la table d'échange pour accéder aux palettes de matériaux.
    • Sélectionnez la palette appropriée pour votre travail de découpe et placez la tôle métallique dessus, en vous assurant qu'elle est plate et sécurisée.
    • Si vous utilisez une table multi-pièces, chargez les matériaux sur les palettes désignées avant de commencer le processus de découpe.
  3. Sélectionner les paramètres de découpe
    • Accédez au système de contrôle CypCut sur le panneau de commande de la machine.
    • Utilisez l'interface pour sélectionner le type de matériau, l'épaisseur et les réglages de puissance laser. En cas de doute, référez-vous au tableau de découpe pour obtenir des conseils.
    • Saisissez la vitesse de découpe souhaitée et les autres paramètres nécessaires
  4. Configurer la tête laser
    • Vérifiez la tête laser Raytools pour vous assurer qu'elle est propre et correctement positionnée.
    • Ajustez la hauteur de la tête laser si nécessaire, en utilisant la fonction de contrôle capacitive de la hauteur, en vous assurant qu'elle est réglée selon l'épaisseur du matériau à découper.
  5. Effectuer une découpe test
    • Avant de commencer la découpe complète, envisagez de réaliser une découpe test sur un morceau de rebut du même matériau pour vous assurer que les réglages sont corrects.
    • Surveillez le processus de découpe et effectuez les ajustements nécessaires
  6. Démarrer le processus de découpe
    • Une fois satisfait de la découpe test, chargez le programme correct pour votre pièce en utilisant le contrôleur CypCut.
    • Appuyez sur le bouton Start pour lancer le processus de découpe.
    • Surveillez le fonctionnement sur l'affichage, en vous assurant que la machine fonctionne correctement.

Utilisation de la table d'échange


  1. Changer les palettes
    • Pendant que la machine découpe, vous pouvez préparer la pièce suivante sur une autre palette.
    • Une fois la découpe terminée, attendez que la machine ait fini avant d'ouvrir le couvercle de la table d'échange.
  2. Tables d'échange
    • Utilisez le système d'échange rapide pour remplacer rapidement la palette terminée par une nouvelle.
    • Assurez-vous que la nouvelle palette est bien en place avant de fermer le couvercle.

Maintenance

  1. Nettoyage après opération
    • Après chaque session de découpe, nettoyez la tête laser et vérifiez qu'il n'y ait pas de débris autour de la zone de coupe.
    • Enlevez toute scorie ou résidu de la table et des palettes pour garantir que la coupe suivante soit propre et précise.
  2. Contrôles réguliers
    • Inspectez régulièrement tous les composants, y compris la source laser, les systèmes de transmission et le système de refroidissement.
    • Planifiez les contrôles de maintenance selon les recommandations du fabricant pour maintenir la machine en condition optimale.

Procédures d'urgence

  • Arrêt d'urgence
    • Familiarisez-vous avec l'emplacement du bouton d'arrêt d'urgence.
    • En cas d'urgence, appuyez immédiatement sur le bouton pour arrêter toutes les opérations.
  1. Signalement des problèmes
    1. Si vous rencontrez des problèmes mécaniques ou opérationnels, signalez-les immédiatement à votre superviseur ou technicien.
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