Les conditions sont DDP (Rendu Droits Acquittés) aux États-Unis, au Canada et en Afrique du Sud.

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Tour à journal sur site STANDARD série OJL

Description

Outil portable et efficace, particulièrement adapté au resurfaçage sur site de grands arbres, arbres courts, rainures en « O » et portées/coussins de roulements. Cette machine convient pour l’usinage horizontal et vertical, même à n’importe quel angle, spécialement pour l’usinage sur site de haut en bas. Cette machine puissante offre une large gamme de capacités pour remodeler et usiner les points de contact de surface afin d’assurer un ajustement serré et un fonctionnement fluide. Elle est fabriquée avec des pièces usinées de précision et des matériaux de la plus haute qualité pour garantir des performances constantes et fiables même dans les environnements les plus difficiles.

Caractéristiques principales :

  • Diamètre d’arbre : 50-250mm 
  • Portée maximale : 320mm 
Le tour de la série OJL présente un design léger de seulement 79kg, ce qui le rend facile à déplacer et à installer. Le tour peut être monté à l’extrémité de l’arbre avec seulement quelques opérations simples de perçage et de taraudage. La coupe est rendue plus fluide grâce à la tête d’outil réglable et aux outils ronds, permettant un positionnement rapide et précis de l’outil. Le moteur électrique de 1,6HP entraîne la machine, assurant une avance automatique et une rotation sûres et fiables.

 

Spécifications - OJL-50-250
  • Diamètre d’arbre - 50-250mm = 2,0-10,0 pouces
  • Portée maximale - 320mm = 12,6 pouces
  • Diamètre maximal de passage - 480mm = 19,0 pouces
  • Diamètre minimal de passage - 410mm = 13,0 pouces
  • Unité d’alimentation - Électrique, 1150W
  • R.P.M - 0-80
  • Vitesse d’avance - 0-0,5mm/tour
  • Poids de la machine  - 79kg
  • Emballage - Caisse métallique
  • Poids d’expédition - 135kg
  • Dimensions d’expédition - 800x600x500mm 
Spécifications - OJL-200-450
  • Diamètre d’arbre - 200-450mm = 8,0-18,0 pouces
  • Portée maximale - 500mm = 20,0 pouces
  • Diamètre maximal de passage - 660mm = 26,0 pouces
  • Diamètre minimal de passage - 410mm = 13,0 pouces
  • Unité d’alimentation - Électrique, 1800W
  • R.P.M - 0-58
  • Vitesse d’avance - 0-0,5mm/tour
  • Poids de la machine  - 126kg
  • Poids d’expédition - 166kg
Livraison

Ce produit est fabriqué uniquement sur commande.

La livraison est de 8 à 12 semaines à partir du dépôt.

  

Comment utiliser un tour de portée sur site

Utilisation d’un tour de portée sur site :

  1. Précautions de sécurité : Commencez par vous assurer que toutes les mesures de sécurité sont en place, y compris le port des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés.

  2. Choisir le bon tour : Sélectionnez le tour de portée sur site adapté à la taille et au type de pièce sur laquelle vous travaillez.

  3. Placement de la machine : Positionnez le tour solidement près de la pièce, en vous assurant qu’il est sur une surface stable.

  4. Installation de la pièce : Montez et centrez solidement la pièce entre les pointes du tour ou dans le mandrin, selon le type de tour.

  5. Choix de l’outil : Choisissez l’outil de coupe approprié, comme un outil de tournage ou de dressage, et fixez-le dans le porte-outil du tour.

  6. Réglage de la hauteur de l’outil : Ajustez la hauteur de l’outil pour l’aligner avec la ligne centrale de la pièce, en vous assurant qu’elle est à la bonne hauteur pour la coupe initiale.

  7. Vitesse de broche et vitesse d’avance : Réglez la vitesse de broche et la vitesse d’avance du tour en fonction du matériau usiné et du type de coupe requis.

  8. Coupe initiale : Effectuez une coupe initiale légère pour vérifier l’alignement de l’outil et vous assurer qu’il coupe comme prévu.

  9. Démarrer le tournage : Avancez progressivement l’outil dans la pièce tout en maintenant une vitesse de coupe constante. Suivez le chemin de tournage ou de dressage souhaité.

  10. Surveillance continue : Surveillez attentivement le processus de tournage, en vérifiant tout signe d’usure de l’outil, de surchauffe ou de déviation par rapport aux dimensions souhaitées.

  11. Ajuster si nécessaire : Si besoin, effectuez des ajustements en temps réel de la position de l’outil, de la vitesse ou de la vitesse d’avance pour maintenir la précision.

  12. Mesurer et vérifier : Mesurez périodiquement les dimensions de la pièce à l’aide d’outils de mesure appropriés pour vous assurer qu’elle respecte les spécifications requises.

  13. Terminer le tournage : Continuez le tournage jusqu’à obtenir les dimensions et la finition de surface désirées sur la pièce.

  14. Arrêt et vérification de sécurité : Après avoir terminé le tournage, éteignez le tour et débranchez-le de la source d’alimentation. Assurez-vous que la machine est complètement arrêtée et effectuez une vérification de sécurité pour confirmer qu’il n’y a pas de composants lâches ou de débris dans la zone de travail.

  15. Retirer la pièce : Retirez soigneusement la pièce du tour, inspectez-la pour vérifier sa qualité et effectuez les étapes post-usinage nécessaires selon les besoins.

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