Les conditions sont DDP (Rendu Droits Acquittés) aux États-Unis, au Canada et en Afrique du Sud.
Les conditions sont DDP (Rendu Droits Acquittés) aux États-Unis, au Canada et en Afrique du Sud.
Nous vous présentons notre tour vertical à colonne unique, conçu pour répondre aux besoins exigeants de l'usinage de précision des composants petits et moyens. Cette machine avancée est parfaite pour tourner diverses surfaces, cylindres et cônes, ainsi que pour effectuer des opérations d'alésage intérieur sur une large gamme de matériaux. Que vous travailliez avec des coquilles, des plaques de bride ou d'autres pièces grandes et lourdes, ce tour vertical offre des performances exceptionnelles dans les applications de perçage, de fraisage et d'alésage.
Description complète :
Notre tour vertical à colonne unique est conçu pour la coupe et l'usinage de haute précision des pièces métalliques lourdes. Sa conception robuste à colonne unique garantit une excellente stabilité, lui permettant de gérer facilement les exigences de grand diamètre et de longueur. Ce tour polyvalent est capable de tourner des surfaces, des cônes intérieurs et extérieurs, et d'effectuer des opérations d'alésage intérieur sur une variété de pièces, telles que des unités d'anneaux petites et moyennes, des coquilles et des plaques de bride.
Grâce à sa construction rigide à colonne, la machine offre une opération stable même sous de lourdes charges, ce qui la rend idéale pour les applications exigeantes. La machine propose également un Affichage Numérique (DRO) optionnel pour une précision améliorée, permettant aux opérateurs de surveiller les mesures avec exactitude pour des résultats supérieurs. Que vous travailliez avec des artefacts volumineux et lourds ou des composants plus petits, ce tour vertical assure une coupe précise et une qualité constante dans toutes les applications.
Les caractéristiques clés incluent : un design à colonne unique pour la stabilité et la précision, la capacité de gérer des pièces de grand diamètre, de grande longueur et courtes, un DRO optionnel pour une précision accrue, et une adaptation aux pièces métalliques lourdes, offrant une coupe et une finition précises. Ce tour vertical est une solution fiable et puissante pour les industries nécessitant un usinage de haute précision et une durabilité exceptionnelle dans une gamme d'applications.
|
Spécifications |
Métrique |
STANDARD |
|
Diamètre maximal de tournage |
2000 mm |
78,74 pouces |
|
Diamètre de la table |
1800 mm |
70.87 pouces |
|
Poids maximal de la pièce |
8000 kg |
17636,98 lbs |
|
Plage de vitesse de la table |
3,5-110 tr/min |
3,5-110 tr/min |
|
Incrément de vitesse de la table |
16 étapes |
16 étapes |
|
Puissance du moteur principal |
30 kW |
40,23 ch |
|
Hauteur de travail maximale de la pièce |
1200 mm |
47.24 pouces |
|
Déplacement horizontal de la tête de rail |
1050 mm |
41.34 pouces |
|
Déplacement vertical de la tête de rail - Tourelle |
800 mm |
31.50 pouces |
|
Déplacement vertical de la tête de rail - Vérin |
10000 mm |
393.70 pouces |
|
Déplacement horizontal de la tête latérale |
630 mm |
24,80 pouces |
|
Déplacement vertical de la tête latérale |
1150 mm |
45.28 pouces |
|
Résistance maximale à la coupe de la tête de rail |
25 kN |
5620.23 lbs |
|
Résistance maximale à la coupe de la tête latérale |
20 kN |
4496.18 lbs |
|
Résistance totale à la coupe |
40 kN |
8983.47 lbs |
|
Couple max. de la table |
30 kN |
6744.27 lbs |
|
Limite de déplacement en degrés de la tête de rail |
±30° |
±30° |
|
Plage d'avance et vitesse par étape du porte-outils |
0.8~86/12 étapes |
0.8~86/12 étapes |
|
Vitesse de déplacement rapide du porte-outils |
1800 mm/min |
70.87 pouces/min |
|
Dimension sectionnelle de la barre porte-outils |
30x40 mm |
1.18x1.57 pouces |
|
Course de la traverse |
1100 mm |
43.31 pouces |
|
Vitesse de déplacement de la traverse |
440 mm/min |
17.32 pouces/min |
|
Poids de la machine |
15000 kg |
33069.34 lbs |
|
Dimensions totales |
3100x2800x3010 mm |
122.05x110.24x118.50 pouces |
Livraison 8-12 semaines après dépôt
Construit strictement sur commande.
Voici les étapes de base :
Préparation : Tout d'abord, vous devez préparer la pièce en la fixant sur la table horizontale du tour à l'aide de pinces ou d'autres dispositifs de maintien. La pièce doit être correctement alignée avec le centre de rotation pour garantir la précision pendant l'usinage.
Configuration de la machine : Une fois la pièce fixée, l'opérateur du tour doit configurer les réglages de la machine, y compris la vitesse de la broche, la profondeur de coupe et la direction du mouvement de l'outil.
Sélection de l'outil de coupe : En fonction du type de pièce usinée, vous devez choisir l'outil de coupe approprié. L'outil de coupe doit pouvoir résister aux forces élevées générées pendant le processus de coupe et offrir le niveau de précision souhaité.
Réalisation de l'opération de coupe : Une fois la machine configurée et l'outil de coupe sélectionné, l'opérateur peut démarrer l'opération de coupe. La broche descend le long de la colonne et positionne l'outil de coupe au-dessus de la pièce. L'outil se déplace ensuite sur la pièce, enlevant de la matière et la façonnant selon les besoins. L'opérateur doit surveiller le processus de coupe et ajuster les réglages si nécessaire pour garantir la précision et éviter les erreurs.
Finition : Une fois l'opération de coupe terminée, la pièce est retirée de la machine et inspectée pour vérifier sa précision. Si nécessaire, des opérations de finition supplémentaires peuvent être effectuées, telles que le meulage, le polissage ou le revêtement.
Spécialistes depuis 1982
Ventes internationales
Personnalisable
Support mondial
