Les conditions sont DDP (Rendu Droits Acquittés) aux États-Unis, au Canada et en Afrique du Sud.

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Tour d'atelier STANDARD TO-1000x1500-270 avec grand alésage de broche

Description

Un tour pour l'industrie pétrolière avec un grand alésage de broche de 270 mm est un type de tour lourd spécialement conçu pour l'usinage de pièces volumineuses et lourdes. La désignation « Oil Country » fait référence à l'industrie pétrolière et gazière, qui nécessite souvent l'usinage de tuyaux, de tubages et d'autres composants de grand diamètre. Le grand alésage de broche de 270 mm est une caractéristique qui distingue ce tour des autres types de tours, car il permet d'usiner des pièces de grand diamètre.

Ce type de tour présente généralement une conception robuste et solide pour supporter le poids des pièces lourdes et résister aux fortes forces de coupe générées lors des opérations d'usinage. La poupée fixe, le banc et la poupée mobile sont généralement fabriqués en fonte de haute qualité pour assurer stabilité et rigidité. La broche est supportée par des roulements de précision pour garantir la précision et la stabilité pendant l'usinage.

En plus du grand alésage de broche, ce type de tour est souvent équipé de diverses fonctionnalités qui favorisent un usinage efficace et précis. Par exemple, il peut disposer d'un système d'avance automatique, d'un mandrin hydraulique ou d'un système de commande CNC. Il peut également posséder plusieurs plages de vitesses, un changeur d'outils automatique et un système de refroidissement.

Dans l'ensemble, un tour pour l'industrie pétrolière avec un grand alésage de broche de 270 mm est une machine spécialisée conçue pour l'usinage de pièces volumineuses et lourdes dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, la construction navale et la fabrication lourde. Grâce à sa construction de haute qualité, son grand alésage de broche et ses fonctionnalités avancées, ce type de tour offre la capacité de gérer une large gamme de tâches d'usinage exigeantes.

Caractéristiques principales :

  • Un grand alésage de broche et un double mandrin permettent de serrer et d'usiner des tuyaux de grand diamètre.
  • Le banc machine intégré utilise un fer à haute résistance pour assurer une grande rigidité et précision.
  • Les glissières trempées à fréquence ultrasonique sont suffisamment dures pour une bonne résistance à l'usure.
  • Équipée d'un dispositif de guidage conique, cette machine permet d'usiner des filetages coniques.
Spécifications
Description Métrique STANDARD
Course au-dessus du banc 1000mm 39.4 pouces
Largeur de la glissière du banc 750mm 29.5 pouces
Passage au-dessus du chariot transversal  610mm  24 pouces
Distance entre les centres  1500mm 59,1 pouces
Plage de filetage de tuyaux  Ø260mm 10.2 pouces
Alésage de broche  Ø270mm  10.6 pouces
Étapes de vitesse de broche  12 étapes 12 étapes
Plage de vitesse de la broche  16~380 r/min 16~380 r/min
Classe/plage de filetage en pouces  4~12/6mm 4~12/6mm
Classe/plage de filetage métrique 2~8/4mm 2~8/4mm
Moteur principal  18.5kW  24.8 hP
Longueur de traitement de la règle conique  1000mm  39.4 pouces
Vitesse de déplacement rapide 6000mm/min  236.2 in/min
Rugosité de la surface de la pièce  Ra1.6 Ra1.6
Dimensions 4100x1700x1600mm  161.4 x 66.9 x 63 pouces
Poids  8000kg 17637 lbs
Accessoires STANDARD
  • Porte-outil
  • Contre-pointe
  • Mandrin
  • Barre guide conique
  • Lampe d'éclairage
  • Pompe à liquide de refroidissement
  • Support arrière
  • Plaque de fer
Accessoires optionnels
  • Affichage numérique
  • Mandrin
  • Plaque frontale
  • Cadran de filetage
  • Support central
  • Feu de signalisation
  • Couvercle de protection (vis mère, mandrin, porte-outil)
  • Accessoire de meulage

Les accessoires ci-dessus représentent notre configuration standard, il est possible de changer les composants et la personnalisation. Discutez avec nous de ces modifications.

Livraison

La livraison est de 8 à 12 semaines à partir du dépôt

Comment utiliser un tour pour l'industrie pétrolière

L'utilisation d'un tour pour l'industrie pétrolière avec un alésage de broche de 270 mm implique généralement les étapes suivantes :

  1. Préparation de la pièce de travail : Avant de pouvoir commencer l'usinage, vous devez préparer la pièce de travail en l'installant sur la broche. Cela peut impliquer l'utilisation d'un mandrin hydraulique ou d'un autre mécanisme de serrage pour fixer la pièce de travail en place.
  2. Sélection de l'outil de coupe : Ensuite, vous devez choisir l'outil de coupe approprié pour l'opération d'usinage que vous effectuez. Cela peut impliquer de sélectionner un foret, une fraise ou un autre outil de coupe en fonction du matériau que vous usinez, de la forme de la pièce de travail et de la finition de surface souhaitée.
  3. Configuration de la machine : Avant de commencer l'usinage, vous devez vous assurer que la machine est correctement configurée. Cela peut impliquer d'ajuster la vitesse de la broche, de régler la hauteur de l'outil et d'ajuster la vitesse d'avance. Vous devez également vous assurer que le système de refroidissement est activé et que la lubrification appropriée est utilisée.
  4. Démarrage de l'opération d'usinage : Une fois la machine configurée et la pièce de travail sécurisée en place, vous pouvez démarrer l'opération d'usinage. Vous devez surveiller l'avancement de l'opération et effectuer les ajustements nécessaires des réglages de la machine si besoin.
  5. Finition de l'opération d'usinage : Une fois l'opération d'usinage terminée, vous devez arrêter la machine et retirer l'outil de coupe. Il peut également être nécessaire de retirer la pièce de travail de la broche et d'inspecter le produit fini pour s'assurer qu'il répond aux spécifications souhaitées.

Notez que ces étapes sont des directives générales et peuvent varier en fonction du type spécifique de tour pour l'industrie pétrolière que vous utilisez, ainsi que du type d'opération d'usinage que vous effectuez. Avant d'utiliser ce type de machine, il est important de se familiariser avec les instructions du fabricant et de suivre une formation et une certification appropriées si nécessaire.

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