Un accessoire de rainurage est un accessoire pour une fraiseuse à tourelle qui permet à la machine de réaliser des coupes de clavettes internes et d'autres opérations similaires. Il se compose d'une base qui se fixe à la glissière transversale de la fraiseuse et d'une glissière verticale montée sur la base. La glissière verticale possède un bélier qui se déplace de haut en bas, utilisé pour tenir et avancer l'outil de coupe.
L'outil de coupe est maintenu dans une tête de rainurage qui se fixe à l'extrémité du bélier. La tête de rainurage possède un mandrin ou une pince qui saisit l'outil de coupe et une butée de profondeur réglable pour contrôler la profondeur de coupe. La tête de rainurage est tournée par le bélier pour couper la clavette ou une autre caractéristique.
Pour utiliser un accessoire de rainurage, la pièce est montée sur la table de la fraiseuse, et l'accessoire est monté sur la glissière transversale. L'outil de coupe est positionné au-dessus de la pièce et avancé dans le matériau pour créer la caractéristique souhaitée. La profondeur de coupe est réglée à l'aide de la butée de profondeur sur la tête de rainurage.
L'accessoire de rainurage est un accessoire polyvalent qui augmente les capacités d'une fraiseuse à tourelle. Il permet la création de caractéristiques internes précises et est particulièrement utile pour réaliser des clavettes dans les arbres et autres pièces.
La livraison est de 8 à 10 semaines à partir de la commande
Voici les étapes générales pour utiliser un accessoire de rainurage sur une fraiseuse à tourelle :
Il est important de suivre toutes les précautions de sécurité lors de l'utilisation d'un accessoire de rainurage sur une fraiseuse, comme porter une protection oculaire et éloigner les vêtements amples et les cheveux longs des pièces en mouvement. Référez-vous toujours aux instructions du fabricant et consultez un machiniste qualifié si vous avez des questions ou des préoccupations.
Un accessoire de rainurage est un accessoire pour une fraiseuse à tourelle qui permet à la machine de réaliser des coupes de clavettes internes et d'autres opérations similaires. Il se compose d'une base qui se fixe à la glissière transversale de la fraiseuse et d'une glissière verticale montée sur la base. La glissière verticale possède un bélier qui se déplace de haut en bas, utilisé pour tenir et avancer l'outil de coupe.
L'outil de coupe est maintenu dans une tête de rainurage qui se fixe à l'extrémité du bélier. La tête de rainurage possède un mandrin ou une pince qui saisit l'outil de coupe et une butée de profondeur réglable pour contrôler la profondeur de coupe. La tête de rainurage est tournée par le bélier pour couper la clavette ou une autre caractéristique.
Pour utiliser un accessoire de rainurage, la pièce est montée sur la table de la fraiseuse, et l'accessoire est monté sur la glissière transversale. L'outil de coupe est positionné au-dessus de la pièce et avancé dans le matériau pour créer la caractéristique souhaitée. La profondeur de coupe est réglée à l'aide de la butée de profondeur sur la tête de rainurage.
L'accessoire de rainurage est un accessoire polyvalent qui augmente les capacités d'une fraiseuse à tourelle. Il permet la création de caractéristiques internes précises et est particulièrement utile pour réaliser des clavettes dans les arbres et autres pièces.
La livraison est de 8 à 10 semaines à partir de la commande
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Il est important de suivre toutes les précautions de sécurité lors de l'utilisation d'un accessoire de rainurage sur une fraiseuse, comme porter une protection oculaire et éloigner les vêtements amples et les cheveux longs des pièces en mouvement. Référez-vous toujours aux instructions du fabricant et consultez un machiniste qualifié si vous avez des questions ou des préoccupations.
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STANDARD supports every installed machine with a structured Service Level Agreement (SLA) designed to provide clarity, accountability, and predictable response times.
Our SLA defines response targets for technical support, remote diagnostics, parts dispatch, and on-site service coordination through our authorized technician network. Every service request is tracked and managed centrally, ensuring you have a clear point of contact and documented follow-through.
The objective is simple:
Minimize downtime. Communicate clearly. Resolve issues responsibly.
Detailed SLA terms and response classifications are provided with your service agreement documentation.
All STANDARD machines are built to order based on the agreed technical configuration and customer process requirements. We do not ship stock machines — every unit is engineered and assembled specifically for your application.
Typical Build Time: 8–16 weeks (depending on machine type and configuration)
Estimated Ocean Shipping: 4–6 weeks to major U.S. ports
Inland Transport & Coordination: 3–10 days depending on final destination
Throughout production and shipping, STANDARD coordinates logistics, documentation, and delivery planning to ensure a structured, predictable installation process.
Our approach is simple:
Build it right. Ship it properly. Deliver it professionally.
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