STANDARD Tour d'atelier pour pétrole ETO-630x2000-220 avec alésage de broche Ø220mm

Un tour CNC pour l'industrie pétrolière avec un alésage de broche de 220 mm est un type de tour à commande numérique par ordinateur (CNC) spécialement conçu pour l'industrie du pétrole et du gaz. Il est généralement équipé d'un grand alésage de broche de 220 mm, ce qui permet usinage de pièces de grand diamètre. L'aspect CNC du tour permet un contrôle précis et automatisé des outils de coupe, garantissant une grande précision et efficacité. De plus, il peut disposer d'un banc et d'une poupée plus grands pour accueillir le grand alésage de broche et les pièces lourdes. Le tour peut également être construit avec des composants et matériaux robustes pour résister aux exigences de l'usinage dans l'industrie pétrolière et gazière.

• Passage maximal au-dessus du banc - Ø630mm
• Passage maximal au-dessus du chariot transversal - Ø340mm
• Distance entre les centres - 2000mm
• Plage de filetage de tuyaux - Ø50-220
• Largeur du banc - 550mm
• Capacité de charge maximale - 3t
• Alésage de broche - 220mm
• Étapes de vitesse de broche - sans paliers
• Plage de vitesse de broche - 0-600tr/min
• Taille du mandrin - Ø500mm
• Type de mandrin - mandrin manuel à 3 mors
• Type de tourelle - tourelle NC 4 positions
• Taille de la queue d'outil - 32x32mm
• Course de l'axe X - 320mm
• Course de l'axe Z - 1350mm
• Vitesse de déplacement rapide de l'axe X - 4000mm/min
• Vitesse de déplacement rapide de l'axe Z - 4000mm/min
• Diamètre du fourreau de la poupée mobile - Ø100mm
• Conicité du fourreau de la poupée mobile - MT5
• Course du fourreau de la poupée mobile - 250mm
• Moteur de la broche principale - Servo 15kW
• Moteur de la pompe de refroidissement - 0,125kW
• Précision de positionnement - 0,020mm
• Précision de repositionnement - 0,010mm
• Dimensions - 1500x1560x4157mm
• Poids - 4620kg

Les machines sont strictement fabriquées sur commande. (Fabrication à la demande)

Livraison sous 10-14 semaines après dépôt

1. Installation de la pièce : La pièce doit être solidement fixée sur le banc du tour, en s'assurant qu'elle est correctement alignée et centrée sur la broche.
2. Programmation des commandes CNC : Les commandes CNC du tour doivent être programmées avec les informations nécessaires pour l'opération d'usinage, telles que les vitesses de coupe et les trajectoires des outils.
3. Installation des outils de coupe : Les outils de coupe doivent être installés dans le porte-outil et ajustés pour un alignement et une profondeur de coupe appropriés.
4. Démarrage de l'opération d'usinage : Le tour doit être démarré et les outils de coupe doivent commencer à usiner la pièce selon les trajectoires programmées.
5. Surveillance du processus d'usinage : L'opérateur doit surveiller le processus d'usinage pour s'assurer que la pièce est usinée correctement et que les outils de coupe sont en bon état.
6. Changement d'outil de coupe : L'opérateur doit changer l'outil de coupe lorsqu'il est usé ou lorsqu'un type de coupe différent est requis.
7. Retrait de la pièce finie : Une fois l'opération d'usinage terminée, la pièce finie doit être retirée du tour et inspectée pour vérifier sa précision et sa qualité.

Il est important de noter que les étapes et procédures spécifiques pour utiliser un tour CNC pour l'industrie pétrolière avec un alésage de broche de 220 mm peuvent varier selon le modèle et le fabricant. Il est toujours conseillé de consulter le manuel d'utilisation de la machine et de recevoir une formation appropriée avant d'utiliser la machine.