Les conditions sont DDP (Rendu Droits Acquittés) aux États-Unis, au Canada et en Afrique du Sud.
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Ces tours horizontaux lourds pour applications industrielles de tournage de métal avec un poids de tournage de 3000 kg entre pointes et un passage maximal au-dessus du banc de Ø800 mm (31") :
Ce tour horizontal robuste, avec un passage maximal au-dessus du banc de Ø800 mm (31 pouces), est une machine-outil cruciale dans les environnements industriels, idéale pour l'usinage de pièces grandes et lourdes. Réputé pour sa construction solide, ce tour possède un banc fortement nervuré et de grands roulements de broche, assurant stabilité et rigidité lors d'opérations exigeantes telles que le tournage, le perçage, l'alésage et le dressage. Le banc du tour, généralement fabriqué en fonte ou en acier de haute qualité, offre une base solide pour la pièce et l'outil de coupe, minimisant efficacement les vibrations et améliorant la précision.
La broche, supportée par des roulements importants, fonctionne à des vitesses allant de 60 à 600 tr/min, entraînée par un moteur à couple élevé capable de résister aux forces requises pour l'usinage intensif. L'outil de coupe, monté sur un chariot transversal, se déplace le long du banc pour une opération précise et offre des capacités d'avance motorisée pour des processus semi-automatiques ou entièrement automatiques.
Les caractéristiques supplémentaires de ce tour comprennent un grand mandrin pour maintenir solidement la pièce, un faux-axe pour supporter les pièces plus longues, et des options d'outillage polyvalentes telles qu'un porte-outil à changement rapide ou une tourelle. Ensemble, ces éléments et la conception robuste du tour en font un choix fiable pour les tâches d'usinage complexes et à haute contrainte dans les environnements de fabrication et d'ingénierie.
| Spécification | Métrique (mm/kg/kW) | Impérial (in/lb/ch) |
|---|---|---|
| Passage au-dessus du banc | Ø800 mm | Ø31,5 in |
| Passage au-dessus du chariot | Ø510 mm | Ø20.1 in |
| Passage au-dessus de l'écart | Ø970 mm | Ø38.2 in |
| Longueur max. de la pièce | 1500/2000/3000 mm | 59.1/78.7/118.1 in |
| Longueur max. de tournage | 1350/1850/2850 mm | 53.1/72.8/112.2 in |
| Portée du guide | 550 mm | 21.7 in |
| Poids max. de la pièce | 1.5/3 ton | 3307/6614 lbs |
| Type de nez de broche | C11 | C11 |
| Conicité du centre de broche | MT5 | MT5 |
| Alésage de broche | Ø100 mm | Ø3.94 in |
| Plage de vitesse de broche | 12.5-1000 tr/min | 12.5-1000 tr/min |
| Section transversale de la tige de l'outil | 32×32 mm | 1.26×1.26 in |
| Type de tourelle | V4 | V4 |
| Avance min. des axes X/Z | 0.001/0.001 mm | 0.00004/0.00004 in |
| Vitesse de déplacement rapide des axes X/Z | 3000/6000 mm/min | 118.1/236.2 in/min |
| Course max. de l'axe X | 475 mm | 18.7 in |
| Diamètre du fourreau de la poupée | Ø100 mm | Ø3.94 in |
| Taper du fourreau de la poupée | MT5 | MT5 |
| Course max. du fourreau de la poupée | 250 mm | 9.84 in |
| Puissance principale du moteur | 11 kW | 14,75 ch |
| Vitesse du moteur principal | 1460 r/min | 1460 r/min |
| Système CNC | Fanuc 0i-TF(5) | Fanuc 0i-TF(5) |
| Largeur×Hauteur | 1800×1930 mm | 70.9×76.0 in |
| Longueur | 3895/4390/5390 mm | 153.3/172.8/212.2 in |
| Poids net | 4400/4900/5400 kg | 9700/10800/11900 lbs |
Les machines sont strictement fabriquées sur commande. (Fabrication à la demande)
Livraison 9 -14 semaines après dépôt
L'utilisation d'un tour horizontal lourd avec un passage maximal au-dessus du banc de Ø800mm (31") implique les étapes suivantes :
Installation : Installez la pièce sur le mandrin ou entre les pointes et serrez-la fermement. Si nécessaire, montez des dispositifs ou outillages spéciaux sur le banc.
Ajustez l'outil de coupe : Montez l'outil de coupe dans le porte-outil ou la tourelle et ajustez sa hauteur pour qu'il soit en position correcte pour l'opération. Réglez la glissière transversale et le chariot à la position correcte, et assurez-vous que l'outil de coupe est correctement aligné avec la pièce.
Choisissez la vitesse appropriée : Sélectionnez la vitesse appropriée pour la pièce et l'opération. Cela dépendra du type de matériau usiné, de la taille et de la forme de la pièce, ainsi que du type d'outil de coupe utilisé.
Commencez la coupe : Mettez le tour en marche et commencez l'opération de coupe. Ajustez la vitesse et l'avance selon les besoins pour obtenir la finition de surface et la vitesse de coupe souhaitées.
Surveillez le processus : Surveillez en continu l'opération de coupe, en prêtant une attention particulière au bruit de l'outil de coupe et de la pièce. Ajustez la vitesse et l'avance si nécessaire pour éviter la surchauffe de l'outil de coupe et pour que la pièce ne subisse pas de vibrations ou de déformations excessives.
Terminez la coupe : Une fois la coupe terminée, éteignez le tour et retirez la pièce. Nettoyez le tour, y compris l'outil de coupe et le banc, pour éliminer les copeaux ou débris.
Inspectez la pièce : Inspectez la pièce pour vous assurer qu'elle répond aux spécifications souhaitées et qu'elle ne présente aucun défaut ni imperfection. Répétez le processus si nécessaire pour obtenir les résultats désirés.
Il est important de suivre les procédures de sécurité appropriées lors de l'utilisation d'un tour horizontal lourd, notamment en portant un équipement de protection individuelle adapté, comme des lunettes de sécurité et une protection auditive, et en respectant toutes les consignes et avertissements de sécurité. De plus, il est conseillé de recevoir une formation et des instructions appropriées d'un instructeur qualifié avant de faire fonctionner un tour horizontal lourd.
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