Les conditions sont DDP (Rendu Droits Acquittés) aux États-Unis, au Canada et en Afrique du Sud.

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STANDARD Tour CNC à banc plat ETB-800x3000 - Broche à 3 vitesses

Description

Présentation du STANDARD ETB-800x3000 Flat Bed CNC Lathe, une solution d'usinage robuste et polyvalente conçue pour les projets à grande échelle.

Avec sa poupée porte-outil à 3 vitesses, ce tour CNC offre une flexibilité et une précision exceptionnelles, le rendant idéal pour une large gamme d'applications de tournage.

Le ETB-800x3000 présente un design à banc plat, offrant une plateforme stable pour des pièces lourdes jusqu'à 3000mm de longueur et 800mm de passage au-dessus du banc. Sa poupée porte-outil à 3 vitesses permet un usinage efficace de divers matériaux, des aciers aux alliages, en toute simplicité.

Équipée d'un système de commande CNC convivial, les opérateurs peuvent facilement programmer des opérations d'usinage complexes, garantissant précision et répétabilité. La construction rigide de la machine et ses composants de haute qualité assurent des performances durables et une fiabilité, même dans des environnements de fabrication exigeants.

Que vous produisiez de grandes pièces pour l'aérospatiale, l'automobile ou des applications d'ingénierie générale, le STANDARD ETB-800x3000 Flat Bed CNC Lathe est le choix parfait pour vos besoins d'usinage. Découvrez la précision, l'efficacité et la qualité avec cette machine exceptionnelle.

Caractéristiques principales :

  • Banc de machine renforcé en fonte grise
  • Palier de broche élaboré
  • Glissières du banc durcies par induction
  • Chariot de tour à rainure en queue d'aronde durci par induction
Spécifications
  • Passage max. au-dessus du banc - Ø800mm = 31,50 pouces
  • Passage max. au-dessus du chariot - Ø540mm = 21,26 pouces
  • Longueur de coupe max. - 3000mm = 118,11 pouces
  • Nez de broche - A2-8
  • Alésage de la broche - Ø86mm = 3,39 pouces
  • Conicité de la broche - 1:20
  • Mandrin - 254mm = 10 pouces
  • Plage de vitesse de broche - 150-1000rpm
  • Courses
    • Course de l'axe X - 450mm = 17.72 pouces
    • Course de l'axe Z - 3000mm = 118.11 pouces
  • Tourelle hydraulique - 4 (Option : 6 ou 8)
  • Section max. de l'outil - 32x32mm = 1.26x1.26 pouces
  • Course de la douille de la poupée - 305mm = 12.01 pouces
  • Diamètre / cône de la douille de la poupée - Ø102mm/MT5 = 4.02 pouces / MT5
  • Puissance du moteur principal - 11kW = 14.75 hp
  • Vitesses d'avance
    • Vitesse rapide en X - 10Nm
    • Vitesse rapide en Z - 15Nm
  • Puissance de la pompe à liquide de refroidissement - 250W = 0.33 hp
  • Largeur du banc - 460mm = 18.11 pouces
  • Dimensions de la machine - 3900x1600x1830mm = 153.54x62.99x72.05 pouces
  • Poids - 4600kg = 10,141.65 lbs
Accessoires STANDARD
  • Clés
  • Manchon de réduction
  • Centre en alliage
  • Mandrin à trois mors STANDARD
  • Moteur principal à conversion de fréquence
  • Tourelle électrique à quatre positions
  • Système de lubrification automatique du liquide de refroidissement
Équipement optionnel
  • Moteur servo AC
  • Mandrin pneumatique ou hydraulique
  • Tour horizontal à six ou huit positions
  • Porte-outil
    Livraison

      En raison des nombreuses options proposées, ces machines sont strictement fabriquées sur commande. N'hésitez pas à personnaliser et à construire votre machine idéale.

      Livraison 10-14 semaines après dépôt

      Comment utiliser un tour CNC à banc plat


      1. Création du programme : Créez un programme CNC à l'aide d'un logiciel spécialisé, qui contiendra les instructions que la machine doit suivre pendant le processus de coupe et de façonnage. Le programme peut être créé à l'aide d'un logiciel CAO/FAO ou saisi manuellement en utilisant le code G.

      2. Préparation de la pièce : Fixez la pièce sur le banc du tour à l'aide de pinces ou d'un mandrin. Assurez-vous que la pièce est correctement alignée et centrée sur la broche.

      3. Sélection de l'outil : Sélectionnez et installez l'outil de coupe approprié pour le travail. Cela peut inclure des outils de tournage, de fraisage ou de perçage.

      4. Configuration de la machine : Configurez les réglages de la machine selon les exigences du travail. Cela peut inclure le réglage de la vitesse de broche, de l'avance et de la profondeur de coupe.

      5. Fonctionnement de la machine : Démarrez la machine et laissez-la exécuter le programme. Surveillez la machine pendant son fonctionnement et effectuez les ajustements nécessaires si besoin.

      6. Inspection : Une fois l'usinage terminé, inspectez la pièce pour vous assurer qu'elle répond aux spécifications souhaitées.

      Il est important de suivre les consignes de sécurité, telles que le port d'un équipement de protection individuelle approprié et de garder les mains et les vêtements amples éloignés de la zone de coupe pendant que la machine est en fonctionnement.

      Il est également important de se familiariser avec le manuel de la machine et de comprendre ses fonctions ainsi que les protocoles de sécurité avant de l'utiliser.

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