Les conditions sont DDP (Rendu Droits Acquittés) aux États-Unis, au Canada et en Afrique du Sud.

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Tour CNC à banc plat série STANDARD ETG-2500 (Ø2500mm de passage et 5m~20m B/C)

Description

Cette série de tours horizontaux lourds est destinée aux applications industrielles d'usinage des métaux avec un poids de tournage de 20 tonnes entre pointes et un passage max. au-dessus du banc de Ø2500mm (98")

  • ETG-2500x5000 - Ø2500x5000mm B/C (78" x 196")
  • ETG-2500x6000 - Ø2500x6000mm B/C (78" x 236")
  • ETG-2500x8000 - Ø2500x8000mm B/C (78" x 314")
  • ETG-2500x10000 - Ø2500x10,000mm B/C (78" x 393")
  • ETG-2500x12000 - Ø2500x12,000mm B/C (78" x 472")
  • ETG-2500x16000 - Ø2500x16,000mm B/C (78" x 630")
  • ETG-2500x20000 - Ø2500x20,000mm B/C (78" x 787")

Ce tour CNC à banc plat est conçu pour une précision, une rigidité et un indexage rapides exceptionnels. Équipé d'une broche à roulements à rouleaux cylindriques à double rangée, il offre une précision et une stabilité supérieures. Bien que la machine soit équipée d'un mandrin manuel en standard, une option de mandrin hydraulique est également disponible pour une fonctionnalité améliorée.

Spécifications

      Spécification

      Métrique

      Impérial

      Passage au-dessus du banc

      Φ2000 mm

      φ63 in

      Passage au-dessus du chariot

      φ1600 mm

      φ49.2 in

      Longueur max. de la pièce

      5000~20,000 mm

      197~787 in

      Longueur max. d'usinage

      4800~11800 mm

      189~464.5 in

      Portée du guide

      1100 mm

      43.3 in

      Poids max. de la pièce

      16000 kg

      35274 lb

      Type de nez de broche

      A2-15

      A2-15

      Conicité du centre de broche

      75

      75

      Alésage de broche

      φ100 mm

      φ3.9 in

      Plage de vitesse de broche

      3-320 (continu dans 4 vitesses hydrauliques)

      3-320 (continu dans 4 vitesses hydrauliques) tr/min

      Mandrin

      φ1600 mm 4-mors manuel

      φ55.1 in 4-mors manuel

      Section transversale de la tige de l'outil

      50×50 mm

      2×2 in

      Type de tourelle

      V4

      V4

      Diamètre du fourreau de la poupée

      φ260 mm

      φ10.2 in

      Conicité du fourreau de la poupée

      Métrique 80

      MT6

      Course max. du fourreau de la poupée

      300 mm

      11,8 po

      Puissance du moteur principal

      30 kW

      40,2 ch

      Système CNC

      FANUC 0i-TF (5)

      FANUC 0i-TF (5)

      LargeurxHauteur

      3200×3200 mm

      125.98x125.98 in

       Longueur/Poids de la machine

      9400 mm/ 38200 kg
      11400 mm/ 42600 kg
      13400mm/ 47000m kg
      15400mm/ 51400 kg
      19400mm/ 60200 kg
       23400mm/ 69000 kg 

      330.7 in / 79,366 lbs
      370.1 in / 84,218 lbs
      448.8 in / 93,920 lbs
      527.6 in / 103,617 lbs
      606.3 in / 113,315 lbs
      763.8 in / 132,749 lbs
      921.3 in / 152,183 lbs

       

      Livraison

      Les machines sont strictement fabriquées sur commande. (Fabrication à la demande)

      Livraison 9 -14 semaines après dépôt

      Comment utiliser un tour CNC à banc plat

      L'utilisation d'un tour CNC à banc plat implique plusieurs étapes clés pour garantir précision et sécurité. Suivez ce guide pour une opération efficace :

      1. Préparez la pièce:

        • Nettoyez et ébavurez soigneusement la pièce.
        • Fixez la pièce sur le tour en utilisant les dispositifs de maintien appropriés, tels que mandrins, pinces ou plateaux.
        • Assurez-vous que la pièce est centrée et nivelée avec précision.
      2. Installation des outils de coupe:

        • Choisissez l'outil de coupe approprié pour votre tâche d'usinage.
        • Installez l'outil de coupe solidement dans le porte-outil.
        • Ajustez la position et l'orientation de l'outil pour obtenir la précision de coupe souhaitée.
      3. Configurer les réglages du tour:

        • Réglez la vitesse de la broche en fonction du matériau, de la taille de la pièce et de la finition requise. Consultez le manuel du tour pour les vitesses recommandées.
      4. Démarrer le tour:

        • Mettez le tour sous tension et réglez la vitesse au niveau préréglé.
        • Vérifiez que le tour fonctionne sans à-coups, vibrations ou bruits inhabituels.
      5. Effectuer l'usinage:

        • Avec le tour en marche, guidez l'outil de coupe le long de la pièce pour effectuer les découpes nécessaires.
        • Utilisez l'interface de contrôle pour ajuster la profondeur de coupe, la vitesse d'avance et la direction selon les besoins.
      6. Inspecter la pièce:

        • Après chaque passe de coupe, vérifiez la précision et la qualité de la pièce.
        • Effectuez les réglages nécessaires sur l'outil de coupe ou les paramètres du tour.
      7. Arrêter le tour:

        • Lorsque l'usinage est terminé, éteignez le tour et attendez qu'il s'arrête complètement avant de retirer la pièce.
      8. Nettoyage:

        • Nettoyez le tour, les outils de coupe et la zone de travail.
        • Rangez correctement le tour et ses accessoires.

      Précautions de sécurité:

      • Portez toujours un équipement de protection approprié, comme des lunettes de sécurité et des gants.
      • Familiarisez-vous avec l'arrêt d'urgence et les dispositifs de sécurité du tour.
      • Suivez les instructions du fabricant et les procédures recommandées pour votre modèle spécifique de tour CNC.
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