STANDARD Tour CNC à banc plat série ETG-2000 (Ø2000mm de passage et 5m~20m B/C)

Cette série de tours horizontaux lourds est destinée aux applications industrielles d'usinage des métaux avec un poids de tournage de 20 tonnes entre pointes et un passage au-dessus du lit maximal de Ø2000mm (78")

• ETG-2000x5000 - Ø2000x5000mm B/C (78" x 196")
• ETG-2000x6000 - Ø2000x6000mm B/C (78" x 236")
• ETG-2000x8000 - Ø2000x8000mm B/C (78" x 314")
• ETG-2000x10000 - Ø2000x10000mm B/C (78" x 393")
• ETG-2000x12000 - Ø2000x12000mm B/C (78" x 472")
• ETG-2000x16000 - Ø2000x16000mm B/C (78" x 630")
• ETG-2000x20000 - Ø2000x20000mm B/C (78" x "787")

Ce tour CNC à banc plat est conçu pour une précision, une rigidité et un indexage rapide exceptionnels. Équipé d'une broche à roulement à rouleaux cylindriques à double rangée, il offre une précision et une stabilité supérieures. Bien que la machine soit équipée d'un mandrin manuel en STANDARD, une option de mandrin hydraulique est également disponible pour une fonctionnalité améliorée.

Les machines sont strictement fabriquées sur commande. (Fabrication à la demande)

Livraison 9 -14 semaines après dépôt

Informations sur la garantie
Chaque tour STANDARD ETG-2000 Series à banc plat inclut une garantie de 12 mois à partir de la date d'installation, couvrant tout défaut de fabrication et problème de qualité des composants. Pour initier une réclamation de garantie, veuillez contacter notre service client et fournir votre preuve de date d'installation.

Conditions
Les tours STANDARD ETG-2000 Series sont fabriqués sur commande et peuvent être adaptés pour répondre aux spécifications uniques des clients. Des options de personnalisation sont disponibles pour la taille de la broche, la puissance du moteur et d'autres caractéristiques essentielles afin de convenir aux exigences spécifiques de production

Livraison 9 -14 semaines après dépôt

L'utilisation d'un tour CNC à banc plat implique plusieurs étapes clés pour garantir précision et sécurité. Suivez ce guide pour une opération efficace :

1. Préparer la pièce:

   • Nettoyez et ébavurez soigneusement la pièce.
   • Fixez la pièce sur le tour en utilisant les dispositifs de maintien appropriés, tels que mandrins, pinces ou plateaux.
   • Assurez-vous que la pièce est centrée et nivelée avec précision.

2. Configurer les outils de coupe:

   • Choisissez l'outil de coupe approprié pour votre tâche d'usinage.
   • Installez l'outil de coupe solidement dans le porte-outil.
   • Ajustez la position et l'orientation de l'outil pour obtenir la précision de coupe souhaitée.

3. Configurer les Paramètres du Tour:

   • Réglez la vitesse de la broche en fonction du matériau, de la taille de la pièce et de la finition requise. Consultez le manuel du tour pour les vitesses recommandées.

4. Démarrer le Tour:

   • Mettez le tour sous tension et réglez la vitesse au niveau préétabli.
   • Vérifiez que le tour fonctionne en douceur sans vibrations ni bruits inhabituels.

5. Effectuer l'Usinage:

   • Avec le tour en marche, guidez l'outil de coupe le long de la pièce pour effectuer les découpes nécessaires.
   • Utilisez l'interface de contrôle pour ajuster la profondeur de coupe, la vitesse d'avance et la direction selon les besoins.

6. Inspecter la Pièce:

   • Après chaque passe de coupe, vérifiez la précision et la qualité de la pièce.
   • Effectuez les réglages nécessaires sur l'outil de coupe ou les paramètres du tour.

7. Arrêter le Tour:

   • Lorsque l'usinage est terminé, éteignez le tour et attendez qu'il s'arrête complètement avant de retirer la pièce.

8. Nettoyage:

   • Nettoyez le tour, les outils de coupe et la zone de travail.
   • Rangez correctement le tour et les accessoires.

Précautions de sécurité:

• Portez toujours un équipement de protection approprié, comme des lunettes de sécurité et des gants.
• Familiarisez-vous avec l'arrêt d'urgence et les dispositifs de sécurité du tour.
• Suivez les instructions du fabricant et les procédures recommandées pour votre modèle spécifique de tour CNC.