STANDARD Tour CNC à banc plat ETD-1250 (Ø1250mm de passage, 3m~10m B/C)

Cette série de tours horizontaux lourds pour applications industrielles d'usinage de métal avec un poids de tournage de 6000 kg entre pointes et un passage maximal au-dessus du banc de Ø1250 mm (49")

• ETD-1250x3000 - Ø1250x3000mm B/C (118" Inch)
• ETD-1250x4000 - Ø1250x4000mm B/C (157" Inch)
• ETD-1250x5000 - Ø1250x5000mm B/C (196" Inch)
• ETD-1250x6000 - Ø1250x6000mm B/C (236" Inch)
• ETD-1250x8000 - Ø1250x8000mm B/C (315" Inch)
• ETD-1250x10000 - Ø1250x10000mm B/C (393" Inch) 

Depuis plus de 16 ans, ces tours métallurgiques ont établi la norme en matière de précision et de qualité dans les ateliers sud-africains. Réputés pour leur performance fiable et leur durabilité, ils restent indispensables pour gérer des tâches d'usinage complexes, consolidant ainsi leur rôle en tant qu'atout clé dans le secteur manufacturier national.

Ce tour CNC à banc plat est conçu pour une précision, une rigidité et un indexage rapide exceptionnels. Sa broche, supportée par un roulement à rouleaux cylindriques à double rangée, garantit une haute précision et une excellente capacité de charge, ce qui le rend parfait pour les applications lourdes. Il est livré en standard avec un mandrin manuel, avec la possibilité de passer à un mandrin hydraulique pour une efficacité et une automatisation accrues.

Les machines sont strictement fabriquées sur commande. (Fabrication à la demande)

Livraison 9 -14 semaines après dépôt

Utiliser un tour à banc plat nécessite précision et respect des consignes de sécurité. Suivez ces étapes pour utiliser efficacement votre tour :

1. Préparez la pièce :

   • Nettoyez soigneusement la pièce, en vous assurant qu'elle est ébavurée et solidement fixée à l'aide de mandrins, pinces ou plateaux.
   • Vérifiez que la pièce est centrée et équilibrée pour assurer un fonctionnement stable.

2. Réglez les outils de coupe :

   • Sélectionnez l'outil de coupe approprié pour le matériau et la tâche.
   • Fixez fermement l'outil dans le porte-outil et ajustez sa position pour une coupe précise.
   • Alignez l'outil avec la ligne centrale de la pièce pour éviter les imprécisions.

3. Ajustez la vitesse de la broche :

   • Réglez la vitesse de la broche en fonction du type de matériau, de la taille de la pièce et de la finition désirée.
   • Référez-vous au manuel du tour pour les réglages de vitesse recommandés en cas de doute.

4. Démarrer le tour :

   • Allumez le tour et réglez-le à la vitesse sélectionnée.
   • Surveillez la machine pour assurer un fonctionnement fluide sans vibrations ni bruits inhabituels, ce qui pourrait indiquer un désalignement.

5. Effectuer les coupes :

   • Guide soigneusement l'outil de coupe le long de la surface de la pièce.
   • Utilisez les volants pour ajuster la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, en effectuant des ajustements continus pour obtenir le résultat souhaité.

6. Inspecter la pièce :

   • Après chaque passe, vérifiez la précision et la qualité de la finition de la pièce.
   • Ajustez l'outil de coupe ou la vitesse de la broche selon les besoins pour respecter les spécifications.

7. Éteindre le tour :

   • Une fois le travail terminé, éteignez le tour et attendez qu'il s'arrête complètement avant de retirer ou de manipuler la pièce.

8. Nettoyer et entretenir :

   • Nettoyez le tour, les outils de coupe et la zone environnante.
   • Rangez correctement les outils et accessoires pour maintenir un espace de travail organisé et sûr.

9. Notes de sécurité :

   • Suivez toujours les consignes de sécurité, y compris le port d'un équipement de protection approprié tel que des lunettes de protection et des gants.
   • Familiarisez-vous avec la fonction d'arrêt d'urgence de la machine et les autres dispositifs de sécurité.
   • Consultez les instructions du fabricant pour des conseils supplémentaires spécifiques à votre modèle de tour.