Les conditions sont DDP (Rendu Droits Acquittés) aux États-Unis, au Canada et en Afrique du Sud.

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STANDARD Tour CNC à banc plat ETB-660x2000 - Broche à 3 vitesses

Description

Bienvenue sur notre page produit présentant le STANDARD ETB-660x2000 Tour CNC à banc plat avec poupée porte-outils à 3 vitesses, votre solution de premier choix pour les tâches d'usinage de précision.

Conçu avec l'excellence à l'esprit, ce tour CNC est conçu pour répondre aux exigences des opérations industrielles modernes, offrant une précision et une efficacité inégalées.

Équipé d'un robuste design à banc plat, ce tour offre une stabilité et une rigidité exceptionnelles, garantissant des performances constantes même lors de processus d'usinage intensifs. La généreuse surface de travail de 660x2000mm offre un espace suffisant pour accueillir une large gamme de pièces, permettant une grande polyvalence en production.

Avec sa poupée porte-outils à 3 vitesses avancée, ce tour CNC permet des transitions fluides entre différentes vitesses de broche, répondant avec précision et aisance à diverses exigences d'usinage. Que vous travailliez sur des composants complexes ou des projets à grande échelle, cette machine offre des résultats constants à chaque opération.

Doté de la technologie CNC de pointe, ce tour offre des commandes intuitives et des capacités de programmation, permettant aux opérateurs de rationaliser les processus de production et de maximiser la productivité. Son interface conviviale facilite la configuration et l'utilisation, réduisant les temps d'arrêt et augmentant l'efficacité globale.

Investissez dans le STANDARD ETB-660x2000 Tour CNC à banc plat en vente aujourd'hui et découvrez la puissance de l'ingénierie de précision à portée de main. Élevez vos capacités d'usinage et portez votre production à de nouveaux sommets avec cette machine fiable et polyvalente.

Caractéristiques principales :

  • Banc de machine renforcé en fonte grise
  • Palier de broche élaboré
  • Glissières du banc durcies par induction
  • Chariot de tour à rainure en queue d'aronde durci par induction
Spécifications
  • Passage au-dessus du banc - Ø660mm
  • Passage au-dessus du chariot transversal - Ø460mm
  • Distance entre les centres - 2000mm
  • Nez de broche - A2-8
  • Alésage de la broche - Ø86mm
  • Conicité de la broche - 1:20
  • Mandrin -  Ø254mm
  • Plage de vitesse de broche - 30-100rpm
  • Courses
    • Course de l'axe X - 380mm
    • Course de l'axe Z - 2000mm
  • Tourelle - 4
  • Section max. de l'outil - 32x32mm
  • Vitesses d'avance
    • Vitesse rapide en X - 5m/min
    • Vitesse rapide en Z - 8m/min
  • Tourelle hydraulique - 4 (Option : 6 ou 8)
  • Section max. de l'outil - 32x32mm
  • Course du manchon de poupée - 235mm
  • Diamètre/ Trou du manchon de poupée - Ø90mm/MT5
  • Puissance du moteur principal - 11kW
  • Puissance de la pompe à liquide de refroidissement - 250W
  • Dimensions totales - 3830x1600x1830mm
  • Dimensions de l'emballage - 4030x1760x2030mm
  • Poids brut - 4900kg
Accessoires STANDARD
  • Clés
  • Manchon de réduction
  • Centre en alliage
  • Mandrin à trois mors STANDARD
  • Moteur principal à conversion de fréquence
  • Tourelle électrique à quatre positions
  • Système de lubrification automatique du liquide de refroidissement
Équipement optionnel
  • Moteur servo AC
  • Mandrin pneumatique ou hydraulique
  • Horizontal six ou huit positions
  • Porte-outil
    Livraison

      En raison des nombreuses options proposées, ces machines sont strictement fabriquées sur commande. N'hésitez pas à personnaliser et à construire votre machine idéale.

      Livraison 10-14 semaines après dépôt

      Comment utiliser un tour CNC à banc plat avec broche à entraînement direct


      1. Création du programme : Créez un programme CNC à l'aide d'un logiciel spécialisé, qui contiendra les instructions que la machine doit suivre pendant le processus de coupe et de façonnage. Le programme peut être créé à l'aide d'un logiciel CAO/FAO ou saisi manuellement en utilisant le code G.

      2. Préparation de la pièce : Fixez la pièce sur le banc du tour à l'aide de pinces ou d'un mandrin. Assurez-vous que la pièce est correctement alignée et centrée sur la broche.

      3. Sélection de l'outil : Sélectionnez et installez l'outil de coupe approprié pour le travail. Cela peut inclure des outils de tournage, de fraisage ou de perçage.

      4. Configuration de la machine : Configurez les réglages de la machine selon les exigences du travail. Cela peut inclure le réglage de la vitesse de broche, de l'avance et de la profondeur de coupe.

      5. Fonctionnement de la machine : Démarrez la machine et laissez-la exécuter le programme. Surveillez la machine pendant son fonctionnement et effectuez les ajustements nécessaires si besoin.

      6. Inspection : Une fois l'usinage terminé, inspectez la pièce pour vous assurer qu'elle répond aux spécifications souhaitées.

      Il est important de suivre les consignes de sécurité, telles que le port d'un équipement de protection individuelle approprié et de garder les mains et les vêtements amples éloignés de la zone de coupe pendant que la machine est en fonctionnement.

      Il est également important de se familiariser avec le manuel de la machine et de comprendre ses fonctions ainsi que les protocoles de sécurité avant de l'utiliser.


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