STANDARD Tour CNC à banc plat ETB-500x1000 - Broche à 3 vitesses

Présentation du STANDARD ETB-500x1000 Tour CNC à banc plat avec poupée porte-outil à 3 vitesses, une machine polyvalente conçue pour répondre à vos besoins d'usinage avec précision et efficacité.

Ce tour à banc plat présente une construction robuste et une poupée porte-outil à 3 vitesses, permettant une large gamme d'opérations d'usinage.

Équipé d'un système de commande CNC, ce tour offre une précision et une répétabilité exceptionnelles, ce qui le rend idéal pour la production à petite et grande échelle. Le design à banc plat assure une excellente stabilité et un bon support pour les pièces, garantissant des résultats d'usinage de haute qualité.

Avec un passage au-dessus du banc de 500 mm et une distance entre les pointes de 1000 mm, ce tour peut gérer une variété de tailles de pièces. La poupée porte-outil à 3 vitesses offre une flexibilité dans les opérations d'usinage, vous permettant de sélectionner la vitesse optimale pour votre application spécifique.

Que vous usiniez des prototypes, de petites séries ou de grandes productions, le STANDARD ETB-500x1000 Tour CNC à banc plat offre la précision, la fiabilité et la polyvalence dont vous avez besoin pour réaliser le travail correctement.

Caractéristiques de la machine :

• Conception à banc plat avec poupée porte-outils 3 vitesses et positionnement absolu.
• Commande CNC FANUC 
• Mandrin manuel 3 mors Ø250mm (Option : hydraulique ou pneumatique)
• Tourelle porte-outils 4 positions (Option : 6 ou 8 positions)
• Contre-pointe manuelle (Option : hydraulique)

• Passage au-dessus du banc - Ø500mm = 19,69 pouces
• Passage au-dessus du chariot transversal - Ø280mm = 11,02 pouces
• Distance entre les centres - 1000mm = 39,37 pouces
• Nez de broche - A2-8
• Alésage de broche - Ø86mm = 3,39 pouces
• Conicité de la broche - 1:20
• Mandrin - Ø254mm = 10 pouces
• Plage de vitesses de broche
• Mandrin manuel - 30-1600rpm
• Mandrin hydraulique - 30x1800rpm
• Courses
• Course de l'axe X - 500mm
• Course de l'axe Z - 1000mm
• Tourelle - 4
• Section max. de l'outil - 25x25mm = 0.98x0.98 inches
• Course du manchon de la poupée - 180mm = 7.09 inches
• Diamètre / cône du manchon de la poupée - 75mm/ MT5 = 2.95 inches
• Puissance du moteur principal - 7.5kW = 10 hp
• Vitesses d'avance
• Vitesse rapide en X - 10Nm = 7.38 ft-lbs
• Vitesse rapide en Z - 15Nm = 11.06 ft-lbs
• Puissance de la pompe à liquide de refroidissement - 180W = 0.24 hp
• Largeur du banc - 400mm = 15.75 inches
• Dimensions de la machine (LxLxH)
• Mandrin manuel - 2930x1600x1830mm = 115.35x62.99x72.05 inches
• Mandrin hydraulique - 3340x1600x1830mm = 131.50x62.99x72.05 inches
• Poids - 2750kg = 6062.74 lbs

• Clés
• Manchon de réduction
• Centre en alliage
• Mandrin Scroll à trois mors - Ø250mm
• Moteur principal à vitesse variable
• Tourelle électrique à quatre positions
• Système de lubrification automatique du liquide de refroidissement

• Changement de contrôleur CNC
• Remplacez le moteur de broche à vitesse variable par un moteur servo AC
• Mandrin pneumatique ou hydraulique 3 ou 4 mors
  
• Mandrin à pince au lieu du mandrin
• Remplacez la tourelle porte-outils électrique 4 stations par une tourelle 6 ou 8 stations
• Alimenteur de barre
• Pince de pièce

En raison des nombreuses options proposées, ces machines sont strictement fabriquées sur commande. N'hésitez pas à personnaliser et construire votre machine idéale.

Livraison sous 10-14 semaines après dépôt

1. Installez la pièce : Serrez solidement la pièce sur le banc du tour, en vous assurant qu'elle est correctement alignée et de niveau.

2. Programmez les commandes CNC : Utilisez l'interface informatique pour saisir les paramètres de coupe souhaités et programmer les commandes CNC afin de déplacer l'outil de coupe et la pièce de manière appropriée.

3. Choisissez la vitesse appropriée : Utilisez la broche à 3 vitesses pour sélectionner la vitesse appropriée pour l'opération de coupe. Une vitesse plus élevée peut être utilisée pour les coupes d'ébauche et une vitesse plus basse pour les coupes de finition.

4. Démarrez l'opération de coupe : Appuyez sur le bouton de démarrage des commandes CNC pour commencer l'opération de coupe. Le tour déplacera automatiquement l'outil de coupe et la pièce selon les paramètres de coupe programmés.

5. Surveillez l'opération de coupe : Gardez un œil sur l'opération de coupe pour vous assurer que tout fonctionne correctement et que la pièce est coupée selon les spécifications souhaitées.

6. Arrêtez l'opération de coupe : Appuyez sur le bouton d'arrêt des commandes CNC lorsque l'opération de coupe est terminée.

7. Retirez la pièce : Retirez soigneusement la pièce du banc du tour et inspectez le produit fini.

Il est important de noter que les étapes et procédures spécifiques peuvent varier en fonction du modèle et du fabricant du tour. Il est toujours recommandé de lire le manuel de l'opérateur pour la machine spécifique avant de commencer à l'utiliser.