Les conditions sont DDP (Rendu Droits Acquittés) aux États-Unis, au Canada et en Afrique du Sud.
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Présentation du STANDARD EDM-500x400 Mirror Finish CNC Spark Eroder – Votre solution d'usinage de précision.
Libérez la puissance de la précision avec notre STANDARD EDM-500x400 Mirror Finish CNC Spark Eroder. Conçu pour répondre aux exigences de la fabrication moderne, cette merveille avancée de l'usinage redéfinit la précision et l'efficacité dans l'industrie.
Caractéristiques clés :
Précision inégalée : Notre CNC Spark Eroder offre un niveau exceptionnel de précision, assurant les finitions miroir les plus fines sur vos pièces. Découvrez une précision sans pareille à chaque découpe.
Capacité de finition miroir : Obtenez des finitions miroir impeccables sur une large gamme de matériaux, de l'acier trempé aux alliages exotiques. Élevez vos produits à de nouveaux niveaux de qualité et d'esthétique.
Construction robuste : Conçue pour la durabilité, cette machine est fabriquée pour résister aux rigueurs de l'utilisation industrielle quotidienne. Sa construction robuste garantit une longue durée de vie, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
Contrôle CNC efficace : Équipé de la technologie CNC de pointe, notre Spark Eroder offre un contrôle intuitif et précis du processus d'usinage. Programmez facilement des géométries complexes et obtenez des résultats constants avec aisance.
Productivité accrue : Profitez d'une augmentation significative de la productivité grâce à des vitesses d'usinage rapides et une usure minimale des électrodes. Maximisez votre production tout en minimisant les coûts opérationnels.
Interface conviviale : L'interface conviviale simplifie l'opération, réduisant la courbe d'apprentissage pour les opérateurs. Démarrez rapidement pour optimiser votre flux de travail.
Applications polyvalentes : Idéal pour une large gamme d'applications, de la production d'outils et matrices à la fabrication de moules complexes. Adaptez-vous facilement aux besoins évolutifs de votre entreprise.
Efficacité énergétique : Conçu en pensant à l'efficacité énergétique, notre Spark Eroder minimise la consommation d'énergie, contribuant à un environnement de travail plus vert et durable.
Améliorez vos capacités d'usinage et établissez de nouvelles normes industrielles avec le STANDARD EDM-500x400 Mirror Finish CNC Spark Eroder. Parfait pour les fabricants recherchant précision, rapidité et qualité dans chaque projet.
Découvrez le futur de l'usinage aujourd'hui. Investissez dans le meilleur. Investissez dans l'excellence. Investissez dans le STANDARD EDM-500x400 Mirror Finish CNC Spark Eroder.
Optimisez votre processus de production avec notre EDM Spark Eroder dès maintenant !
Utiliser une machine CNC Spark Eroder à finition miroir, également connue sous le nom de machine EDM (Electrical Discharge Machining), nécessite de la précision, une attention aux détails et une connaissance de l'équipement. L'EDM est un procédé qui utilise des décharges électriques pour enlever du matériau d'une pièce, ce qui donne une finition de haute qualité semblable à un miroir. Voici un guide étape par étape sur la façon d'utiliser une machine CNC Spark Eroder à finition miroir :
1. Précautions de sécurité : Avant de commencer, assurez-vous de porter les équipements de protection individuelle appropriés, notamment des lunettes de sécurité, des gants et tout autre équipement requis. Vérifiez que la machine est correctement mise à la terre pour éviter les risques électriques.
2. Installation de la machine : Allumez la CNC Spark Eroder et attendez qu'elle s'initialise. Fixez la pièce dans le système de maintien de la machine, comme un étau ou un dispositif, en vous assurant qu'elle est correctement alignée et solidement serrée.
3. Sélection de l'outil : Choisissez le matériau d'électrode approprié pour votre pièce. Les matériaux courants incluent le cuivre, le graphite ou le tungstène. Installez l'électrode dans le porte-outil de la machine en vous assurant qu'elle est bien fixée.
4. Programmation : Créez ou chargez un programme CNC qui définit le parcours outil pour le processus EDM. Ce programme doit spécifier la géométrie et la finition souhaitées pour votre pièce. Assurez-vous que le programme inclut des paramètres tels que l'écart d'étincelle, la durée des impulsions et les réglages de rinçage.
5. Enlèvement de matière : Lancez le processus EDM en exécutant le programme CNC. La machine utilisera des décharges électriques (étincelles) pour enlever la matière de la pièce. Ces étincelles se produisent entre l'électrode et la pièce. Le processus d'érosion par étincelles continuera jusqu'à ce que la forme et la finition souhaitées soient obtenues. Surveillez la machine pendant cette phase pour détecter tout problème.
6. Système de rinçage : Les machines EDM utilisent souvent un fluide diélectrique (généralement de l'eau déionisée) pour évacuer le matériau érodé et maintenir un écart d'étincelle stable. Assurez-vous que le fluide diélectrique circule correctement et que la zone de travail reste propre tout au long du processus.
7. Contrôle qualité : Arrêtez périodiquement la machine pour inspecter la finition de la pièce. Utilisez des outils de mesure tels que des micromètres ou des profilomètres pour vérifier la qualité de surface et les dimensions.
8. Finitions : Si nécessaire, vous pouvez effectuer des processus supplémentaires comme le polissage ou l'ébavurage pour améliorer davantage la finition de surface de la pièce.
9. Post-traitement : Après avoir terminé l'opération d'usinage, éteignez la CNC Spark Eroder et retirez soigneusement la pièce finie de la machine.
10. Nettoyage : Nettoyez soigneusement la machine, en éliminant tous les débris résiduels et en vous assurant que tous les composants sont en bon état pour une utilisation future.
N'oubliez pas que l'utilisation d'une machine CNC Spark Eroder à finition miroir nécessite une formation et de l'expérience pour obtenir les résultats souhaités. Il est essentiel de suivre les consignes de sécurité, d'entretenir correctement la machine et de résoudre tout problème pouvant survenir pendant le processus d'usinage. De plus, référez-vous toujours au manuel d'utilisation de la machine et consultez des opérateurs expérimentés en cas de doute.
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