STANDARD SP2-Hydraulische Abkantpressen - 2-Achsen (X,Y)

Wenn es um präzises Metallbiegen geht, kann es eine Herausforderung sein, konsistente, hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Fehljustierte Biegungen, zeitaufwändige Einrichtungsprozesse und unvorhersehbare Ergebnisse können die Produktion stören und die Kosten erhöhen. Hier kommt die STANDARD SP2-Hydraulic Press Brake ins Spiel. Mit fortschrittlicher 2-Achsen-(X, Y)-Funktionalität und Torsionsbalkensynchronisation bietet diese Abkantpresse unvergleichliche Genauigkeit und Zuverlässigkeit für Ihre Metallbearbeitungsanforderungen. Mit unserer Maschine können Sie Ihre Biegeprozesse optimieren, Abfall reduzieren und die Anforderungen selbst Ihrer anspruchsvollsten Projekte stets erfüllen.

Produktbeschreibung

Die STANDARD SP2-Hydraulic Press Brake verbindet robuste Technik mit präziser Funktionalität und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für Werkstätten, die auf Effizienz und Zuverlässigkeit setzen.

Hauptmerkmale:

• Torsions-Synchronisationssystem: Sorgt für Parallelität zwischen Stößel und Tisch und liefert jedes Mal präzise und konsistente Biegungen, auch bei längeren Werkstücken.
• 2-Achsen-Konfiguration (X, Y):
  • X-Achse: Steuert die Backgauge für eine präzise Positionierung des Werkstücks, reduziert manuelle Einstellungen und gewährleistet wiederholbare Genauigkeit.
  • Y-Achse: Steuert die Auf- und Abbewegung des Stößels und ermöglicht eine präzise Kontrolle der Biegewinkel und -tiefe.

Diese Konfiguration bietet hervorragende Anpassungsfähigkeit für eine breite Palette von Anwendungen, von einfachen Biegungen bis hin zu komplexeren Formen.

Controller – Delem DA42

Der Delem DA42 Controller ist ein kompaktes und intuitives System, das für Abkantpressen entwickelt wurde. Er verfügt über eine hochauflösende grafische Benutzeroberfläche zur einfachen Programmerstellung und -verwaltung. Bediener können Biegewinkel, Materialeigenschaften und Werkzeugparameter mit minimaler Schulung einstellen. Der Controller unterstützt die Speicherfunktion für wiederkehrende Programme, die Echtzeitüberwachung während des Betriebs und eine präzise Backgauge-(X-Achsen-)Steuerung für konsistente Ergebnisse. Eingebaute Diagnosen erhöhen die Zuverlässigkeit, indem sie potenzielle Probleme schnell erkennen und Ausfallzeiten reduzieren.

Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Tabelle mit Spezifikationen für die verschiedenen Modelle der STANDARD SP2-Hydualic Press Brake

1. Maschine einschalten: Stellen Sie sicher, dass die Maschine an die Stromversorgung angeschlossen ist, und aktivieren Sie den Hauptschalter.
2. Rückanschlag einstellen: Verwenden Sie die manuellen Steuerungen, um die X-Achse für eine präzise Materialpositionierung einzustellen.
3. Material sichern: Legen Sie das Blech auf den Arbeitstisch und richten Sie es am Rückanschlag aus. Verwenden Sie Klemmen oder Anschläge, um es sicher zu fixieren.
4. Biegeparameter einstellen: Passen Sie die Y-Achsen-Steuerung für den gewünschten Biegewinkel und die Tiefe an.
5. Testbiegen durchführen: Führen Sie einen Testbogen an einem Musterstück durch, um die Genauigkeit zu überprüfen und gegebenenfalls Anpassungen vorzunehmen.
6. Produktionszyklus starten: Sobald die Einstellungen bestätigt sind, fahren Sie mit dem Biegen des gesamten Materialbatches fort.
7. Überwachen und Anpassen: Überwachen Sie kontinuierlich den Biegeprozess, um Konsistenz und Qualität sicherzustellen, und nehmen Sie bei Bedarf Feinjustierungen vor.
   
   

Unsere STANDARD SP2-Hydraulic Press Brakes werden nach Bestellung gefertigt, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Die Lieferzeiten, einschließlich Seefracht, betragen in der Regel 8-12 Wochen ab Bestelldatum. Seien Sie versichert, dass Ihre Maschine einsatzbereit geliefert wird, um nahtlos in Ihre Abläufe integriert zu werden.

Zahlungsbedingungen

Um ein reibungsloses Einkaufserlebnis zu gewährleisten, ist unsere Zahlungsstruktur wie folgt:

• 30% bei Auftragserteilung.
• 60% vor dem Versand.
• 10% bei Lieferung der Maschine.