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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD EPR-Serie CNC 4-Walzen-Plattenwalze

Bedingungen sind DDP (Geliefert verzollt) in den USA, Kanada und Südafrika.
*Maschinen werden auf Bestellung gefertigt, Lieferzeit ca. 9~14 Wochen*
*Preise beinhalten Seefracht zu Ihrem nächstgelegenen Hafen*
*Preise verstehen sich ohne lokale Steuern, Mehrwertsteuer etc.*

Beschreibung

Die CNC 4-Walzen-Blechbiegemaschinen-Serie ist für Präzision und Effizienz in modernen Metallbearbeitungsanwendungen konzipiert. Diese Maschinen sind in verschiedenen Modellen erhältlich, um Materialstärken von 4mm bis 40mm und Blechbreiten zwischen 1500mm und 4000mm abzudecken, und bieten Lösungen, die auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Das CNC-Steuerungssystem ermöglicht einfache Anpassungen und Programmspeicherung, was es ideal für konsistente, hochpräzise Arbeiten macht.

Produktvarianten:

  • Dickenbereich: 4mm – 40mm
  • Bleibandbreite: 1500mm – 4000mm

Hauptmerkmale:

  • Intelligente CNC-Steuerung für schnellen und wiederholbaren Walzprozess
    • Benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche.
    • Speicher für bis zu 100 Walzprogramme
    • Integriertes Diagnosesystem für zuverlässigen Einsatz.
    • Manuelle und automatische Modi.
  • Maschine 
    • Hochstabiler gefertigter Körper. 
    • Geschmiedete Chromstahlwalzen bieten Steifigkeit und Verschleißfestigkeit.
    • 4-Walzen-Konfiguration gewährleistet Vielseitigkeit und wiederholbare Präzision.
    • Hydraulische Walzenpositionierung mit EBS-Elektronik-Balance-System, das die Walzenausrichtung mit einer Toleranz von 0,10 mm aufrechterhält.
    • Hydraulischer Walzenantrieb für überlegenes Drehmoment.
    • Gerippter, gefertigter Rahmen mit geschmiedeten Chromstahlwalzen für 
Spezifikationen
Diese Serie bietet eine zuverlässige, leistungsstarke Lösung für eine Vielzahl von Anforderungen beim Walzen von Metallplatten und gewährleistet Präzision und Langlebigkeit in verschiedenen Produktionsumgebungen.
Modell Material Breite Durchmesser der oberen Walze Motor Abmessungen
EPR-4x2000 1~4mm 2000mm Ø170mm 4 kW 3600x900x1000mm
EPR-4x2500 1~4mm 2500mm Ø190mm 4 kW 4500x1000x1200mm
EPR-4x3200 1~4mm 3200mm Ø210mm 4 kW 5100x1200x1300mm
EPR-4x4000 1~4mm 4000mm Ø230mm 4 kW 6000x1300x1400mm
EPR-6x2000 1~6mm 2000mm Ø200mm 4 kW 3900x1100x1300mm
EPR-6x2500 1~6mm 2500mm Ø220mm 5.5kw 4500x1200x1400mm
EPR-6x3200 1~6mm 3200mm Ø250mm 5.5kw 5300x1300x1400mm
EPR-6x4000 1~6mm 4000mm Ø300mm 5.5kw 6200x1500x1500mm
EPR-8x2000 2~8mm 2000mm Ø220mm 5.5kw 4100x1400x1400mm
EPR-8x2500 2~8mm 2500mm Ø250mm 5.5kw 4700x1500x1500mm
EPR-8x3200 2~8mm 3200mm  Ø280mm 5.5kw 5500x1500x1500mm
EPR-8x4000 2~8mm 4000mm  Ø310mm 7.5kw 6400x1600x1600mm
EPR-10x2000 3~10mm 2000mm  Ø240mm 7.5kw 4100x1500x1500mm
EPR-10x2500 3~10mm 2500mm  Ø280mm 7.5kw 4900x1500x1500mm
EPR-10x3200 3~10mm 3200mm  Ø310mm 7.5kw 5900x1500x1500mm
EPR-10x4000 3~10mm 4000mm  Ø330mm 11kw 6700x1600x1600mm
EPR-12x2000 3~12mm 2000mm Ø260mm 7.5kw 4200x1500x1500mm
EPR-12x2500 3~12mm 2500mm Ø280mm 11kw 5000x1600x1600mm
EPR-12x3200 3~12mm 3200mm Ø300mm 11kw 6000x1600x1600mm
EPR-12x4000 3~12mm 4000mm Ø340mm 15kw 6800x1700x1700mm
EPR-16x2000 4~16mm 2000mm Ø300mm 11kw 4500x1600x1600mm
EPR-16x2500 4~16mm 2500mm Ø320mm 11kw 5400x1700x1700mm
EPR-16x3200 4~16mm 3200mm Ø360mm 15kw 6200x1600x1700mm
EPR-16x4000 4~16mm 4000mm Ø400mm 18.5kw 7000x1700x1700mm
EPR-20x2000 3~20mm 4000mm Ø320mm 15kw 4800x1800x1800mm
EPR-20x2500 3~20mm 2500mm Ø350mm 15kw 5400x1900x1900mm
EPR-20x3200 4~20mm 3200mm Ø400mm 18.5kw 5900x2200x2200mm
EPR-20x4000 4~20mm 4000mm Ø450mm 18.5kw 6700x2400x2400mm
EPR-25x2000 5~25mm 2000mm Ø350mm 15kw 4900x1900x1900mm
EPR-25x2500 4~25mm 2500mm Ø410mm 18.5kw 5400x2100x2200mm
EPR-25x3200 4~25mm 3200mm Ø430mm  22kw 6300x2100x2300mm 
EPR-25x4000 4~25mm 4000mm Ø460mm  26kw 7100x2400x2500mm
EPR-30x2000 5~30mm 2000mm Ø410mm  22kw 5000x1900x2300mm
EPR-30x2500 5~30mm 2500mm Ø430mm  22kw 5500x2100x2300mm 
EPR-30x3200 5~30mm 3200mm Ø460mm  22kw 6400x2200x2500mm 
EPR-30x4000 5~30mm 4000mm Ø530mm  30kw 7200x2600x2500mm
EPR-40x2000 6~40mm 2000mm Ø500mm  26kw 5500x2000x2500mm
EPR-40x2500 6~40mm 2500mm Ø530mm  30kw 6000x2200x2800mm
EPR-40x3200 6~40mm 3200mm Ø560mm  37kw 7100x3000x3000mm
EPR-40x4000 6~40mm 4000mm Ø620mm  50kw 8000x3200x3000mm

 

Wie man den Plateroller benutzt
  1. Einrichtung: Verwenden Sie die CNC-Touchscreen-Oberfläche, um eines der 100 gespeicherten Walzprogramme einzugeben oder auszuwählen.
  2. Platte positionieren: Laden Sie das Material in die Maschine und sorgen Sie für eine korrekte Ausrichtung zwischen den Walzen.
  3. Betrieb: Wählen Sie je nach Projektanforderungen den manuellen oder automatischen Modus und starten Sie den Walzvorgang. Das Hydrauliksystem treibt die Walzen mit hoher Präzision an.
  4. Fehlererkennung: Überwachen Sie das Selbstdiagnosesystem der Maschine auf mögliche Probleme. Das System informiert Sie über potenzielle Fehler, um Ausfallzeiten zu minimieren.
  5. Walzvorgang abschließen: Nach Abschluss überprüfen Sie das gewalzte Material auf Gleichmäßigkeit und Genauigkeit und passen die Einstellungen bei Bedarf für zukünftige Vorgänge an.

Arbeitsprinzip:

  1. Platte einlegen: Die Metallplatte wird zwischen die Oberwalze und die Unterwalze geführt, die zusammen die Platte greifen und an Ort und Stelle halten. Der Greifdruck kann an die Dicke und das Material der Platte angepasst werden.

  2. Erstbiegen (Vorbiegen): Die Seitenwalzen bewegen sich auf und ab, um eine erste Biegung an den Plattenkanten zu erzeugen. Das Vorbiegen ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Plattenkanten der gewünschten Krümmung entsprechen und den flachen Bereich eliminieren, der sonst entstehen würde, wenn die Walze nur eine zentrale Biegeoperation ausführt.

  3. Biegen (Walzen): Nach dem Vorbiegen bewegt sich die Unterwalze nach oben, während die Seitenwalzen nach innen fahren, um die Biegekraft zu erzeugen. Die Platte wird zwischen der Oberwalze und den Seitenwalzen gewalzt, und während sie vor- und zurückgeschoben wird, nimmt die Platte allmählich eine zylindrische oder konische Form an.

  4. Greifen und Wiederholen: Während die Platte zwischen den vier Walzen gewalzt wird, üben die Seitenwalzen seitlichen Druck aus, um das Material zu biegen, während die Oberwalze es an Ort und Stelle hält. Der Vorgang wird mit kontrolliertem Vorschub und Anpassungen wiederholt, um die endgültige Form zu erreichen.

  5. Endformung: Sobald die gesamte Platte durchgelaufen ist, kann der Walzvorgang wiederholt werden, um eine gleichmäßige Krümmung zu gewährleisten. Bei dickeren Platten oder engeren Biegungen sind mehrere Durchgänge erforderlich, wobei die Positionen der Walzen schrittweise angepasst werden, um den Biegeradius zu erhöhen.

Garantie

Wir bieten eine 12-monatige Garantie ab dem Installationsdatum. Diese Garantie deckt alle Herstellungsfehler ab und bietet den Austausch fehlerhafter Komponenten. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre CNC 4-Walzen-Blechbiegemaschine während der Garantiezeit einwandfrei funktioniert.

Bedingungen:

  • Alle Maschinen werden auf Bestellung gefertigt und können an Ihre spezifischen Walzbedürfnisse angepasst werden.
  • Anpassungen und Lieferzeiten können je nach individuellen Anforderungen variieren.
  • Die vollständigen Geschäftsbedingungen werden beim Kauf bereitgestellt, um ein klares und transparentes Einkaufserlebnis zu gewährleisten.

 

*Information shown may differ or change without warning*

Produktsuche

Beschreibung

Die CNC 4-Walzen-Blechbiegemaschinen-Serie ist für Präzision und Effizienz in modernen Metallbearbeitungsanwendungen konzipiert. Diese Maschinen sind in verschiedenen Modellen erhältlich, um Materialstärken von 4mm bis 40mm und Blechbreiten zwischen 1500mm und 4000mm abzudecken, und bieten Lösungen, die auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Das CNC-Steuerungssystem ermöglicht einfache Anpassungen und Programmspeicherung, was es ideal für konsistente, hochpräzise Arbeiten macht.

Produktvarianten:

  • Dickenbereich: 4mm – 40mm
  • Bleibandbreite: 1500mm – 4000mm

Hauptmerkmale:

  • Intelligente CNC-Steuerung für schnellen und wiederholbaren Walzprozess
    • Benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche.
    • Speicher für bis zu 100 Walzprogramme
    • Integriertes Diagnosesystem für zuverlässigen Einsatz.
    • Manuelle und automatische Modi.
  • Maschine 
    • Hochstabiler gefertigter Körper. 
    • Geschmiedete Chromstahlwalzen bieten Steifigkeit und Verschleißfestigkeit.
    • 4-Walzen-Konfiguration gewährleistet Vielseitigkeit und wiederholbare Präzision.
    • Hydraulische Walzenpositionierung mit EBS-Elektronik-Balance-System, das die Walzenausrichtung mit einer Toleranz von 0,10 mm aufrechterhält.
    • Hydraulischer Walzenantrieb für überlegenes Drehmoment.
    • Gerippter, gefertigter Rahmen mit geschmiedeten Chromstahlwalzen für 
Spezifikationen
Diese Serie bietet eine zuverlässige, leistungsstarke Lösung für eine Vielzahl von Anforderungen beim Walzen von Metallplatten und gewährleistet Präzision und Langlebigkeit in verschiedenen Produktionsumgebungen.
Modell Material Breite Durchmesser der oberen Walze Motor Abmessungen
EPR-4x2000 1~4mm 2000mm Ø170mm 4 kW 3600x900x1000mm
EPR-4x2500 1~4mm 2500mm Ø190mm 4 kW 4500x1000x1200mm
EPR-4x3200 1~4mm 3200mm Ø210mm 4 kW 5100x1200x1300mm
EPR-4x4000 1~4mm 4000mm Ø230mm 4 kW 6000x1300x1400mm
EPR-6x2000 1~6mm 2000mm Ø200mm 4 kW 3900x1100x1300mm
EPR-6x2500 1~6mm 2500mm Ø220mm 5.5kw 4500x1200x1400mm
EPR-6x3200 1~6mm 3200mm Ø250mm 5.5kw 5300x1300x1400mm
EPR-6x4000 1~6mm 4000mm Ø300mm 5.5kw 6200x1500x1500mm
EPR-8x2000 2~8mm 2000mm Ø220mm 5.5kw 4100x1400x1400mm
EPR-8x2500 2~8mm 2500mm Ø250mm 5.5kw 4700x1500x1500mm
EPR-8x3200 2~8mm 3200mm  Ø280mm 5.5kw 5500x1500x1500mm
EPR-8x4000 2~8mm 4000mm  Ø310mm 7.5kw 6400x1600x1600mm
EPR-10x2000 3~10mm 2000mm  Ø240mm 7.5kw 4100x1500x1500mm
EPR-10x2500 3~10mm 2500mm  Ø280mm 7.5kw 4900x1500x1500mm
EPR-10x3200 3~10mm 3200mm  Ø310mm 7.5kw 5900x1500x1500mm
EPR-10x4000 3~10mm 4000mm  Ø330mm 11kw 6700x1600x1600mm
EPR-12x2000 3~12mm 2000mm Ø260mm 7.5kw 4200x1500x1500mm
EPR-12x2500 3~12mm 2500mm Ø280mm 11kw 5000x1600x1600mm
EPR-12x3200 3~12mm 3200mm Ø300mm 11kw 6000x1600x1600mm
EPR-12x4000 3~12mm 4000mm Ø340mm 15kw 6800x1700x1700mm
EPR-16x2000 4~16mm 2000mm Ø300mm 11kw 4500x1600x1600mm
EPR-16x2500 4~16mm 2500mm Ø320mm 11kw 5400x1700x1700mm
EPR-16x3200 4~16mm 3200mm Ø360mm 15kw 6200x1600x1700mm
EPR-16x4000 4~16mm 4000mm Ø400mm 18.5kw 7000x1700x1700mm
EPR-20x2000 3~20mm 4000mm Ø320mm 15kw 4800x1800x1800mm
EPR-20x2500 3~20mm 2500mm Ø350mm 15kw 5400x1900x1900mm
EPR-20x3200 4~20mm 3200mm Ø400mm 18.5kw 5900x2200x2200mm
EPR-20x4000 4~20mm 4000mm Ø450mm 18.5kw 6700x2400x2400mm
EPR-25x2000 5~25mm 2000mm Ø350mm 15kw 4900x1900x1900mm
EPR-25x2500 4~25mm 2500mm Ø410mm 18.5kw 5400x2100x2200mm
EPR-25x3200 4~25mm 3200mm Ø430mm  22kw 6300x2100x2300mm 
EPR-25x4000 4~25mm 4000mm Ø460mm  26kw 7100x2400x2500mm
EPR-30x2000 5~30mm 2000mm Ø410mm  22kw 5000x1900x2300mm
EPR-30x2500 5~30mm 2500mm Ø430mm  22kw 5500x2100x2300mm 
EPR-30x3200 5~30mm 3200mm Ø460mm  22kw 6400x2200x2500mm 
EPR-30x4000 5~30mm 4000mm Ø530mm  30kw 7200x2600x2500mm
EPR-40x2000 6~40mm 2000mm Ø500mm  26kw 5500x2000x2500mm
EPR-40x2500 6~40mm 2500mm Ø530mm  30kw 6000x2200x2800mm
EPR-40x3200 6~40mm 3200mm Ø560mm  37kw 7100x3000x3000mm
EPR-40x4000 6~40mm 4000mm Ø620mm  50kw 8000x3200x3000mm

 

Wie man den Plateroller benutzt
  1. Einrichtung: Verwenden Sie die CNC-Touchscreen-Oberfläche, um eines der 100 gespeicherten Walzprogramme einzugeben oder auszuwählen.
  2. Platte positionieren: Laden Sie das Material in die Maschine und sorgen Sie für eine korrekte Ausrichtung zwischen den Walzen.
  3. Betrieb: Wählen Sie je nach Projektanforderungen den manuellen oder automatischen Modus und starten Sie den Walzvorgang. Das Hydrauliksystem treibt die Walzen mit hoher Präzision an.
  4. Fehlererkennung: Überwachen Sie das Selbstdiagnosesystem der Maschine auf mögliche Probleme. Das System informiert Sie über potenzielle Fehler, um Ausfallzeiten zu minimieren.
  5. Walzvorgang abschließen: Nach Abschluss überprüfen Sie das gewalzte Material auf Gleichmäßigkeit und Genauigkeit und passen die Einstellungen bei Bedarf für zukünftige Vorgänge an.

Arbeitsprinzip:

  1. Platte einlegen: Die Metallplatte wird zwischen die Oberwalze und die Unterwalze geführt, die zusammen die Platte greifen und an Ort und Stelle halten. Der Greifdruck kann an die Dicke und das Material der Platte angepasst werden.

  2. Erstbiegen (Vorbiegen): Die Seitenwalzen bewegen sich auf und ab, um eine erste Biegung an den Plattenkanten zu erzeugen. Das Vorbiegen ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Plattenkanten der gewünschten Krümmung entsprechen und den flachen Bereich eliminieren, der sonst entstehen würde, wenn die Walze nur eine zentrale Biegeoperation ausführt.

  3. Biegen (Walzen): Nach dem Vorbiegen bewegt sich die Unterwalze nach oben, während die Seitenwalzen nach innen fahren, um die Biegekraft zu erzeugen. Die Platte wird zwischen der Oberwalze und den Seitenwalzen gewalzt, und während sie vor- und zurückgeschoben wird, nimmt die Platte allmählich eine zylindrische oder konische Form an.

  4. Greifen und Wiederholen: Während die Platte zwischen den vier Walzen gewalzt wird, üben die Seitenwalzen seitlichen Druck aus, um das Material zu biegen, während die Oberwalze es an Ort und Stelle hält. Der Vorgang wird mit kontrolliertem Vorschub und Anpassungen wiederholt, um die endgültige Form zu erreichen.

  5. Endformung: Sobald die gesamte Platte durchgelaufen ist, kann der Walzvorgang wiederholt werden, um eine gleichmäßige Krümmung zu gewährleisten. Bei dickeren Platten oder engeren Biegungen sind mehrere Durchgänge erforderlich, wobei die Positionen der Walzen schrittweise angepasst werden, um den Biegeradius zu erhöhen.

Garantie

Wir bieten eine 12-monatige Garantie ab dem Installationsdatum. Diese Garantie deckt alle Herstellungsfehler ab und bietet den Austausch fehlerhafter Komponenten. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre CNC 4-Walzen-Blechbiegemaschine während der Garantiezeit einwandfrei funktioniert.

Bedingungen:

  • Alle Maschinen werden auf Bestellung gefertigt und können an Ihre spezifischen Walzbedürfnisse angepasst werden.
  • Anpassungen und Lieferzeiten können je nach individuellen Anforderungen variieren.
  • Die vollständigen Geschäftsbedingungen werden beim Kauf bereitgestellt, um ein klares und transparentes Einkaufserlebnis zu gewährleisten.

 

*Information shown may differ or change without warning*