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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD BTH-50 3-Achsen Hydraulische Dorn CNC Rohrbiegemaschine

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*Qualität und Zuverlässigkeit sind von Anfang an eingebaut*

Maschinen werden auf Bestellung gefertigt, Lieferzeit 9~14 Wochen
Weltweiter Versand- Preise beinhalten Fracht zu Ihrem nächstgelegenen Seehafen*

*Schließt lokale Steuern aus*

Beschreibung

Wir stellen vor: den STANDARD BTH-50 3-Achsen Hydraulischen Mandrel CNC Rohrbiegemaschine, eine präzisionsgefertigte Lösung zur Steigerung Ihrer Metallverarbeitungskapazitäten. 

 

Dieser hochmoderne Mandrel-Bieger vereint nahtlos Genauigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit und ist somit eine ideale Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen.

Hergestellt aus hochwertigen Materialien und fortschrittlicher Hydrauliktechnologie gewährleistet dieser CNC-Rohrbieger unvergleichliche Leistung und Langlebigkeit. Sein 3-Achsen-Steuerungssystem ermöglicht präzises Biegen und eine nahtlose Handhabung von Rohren mit unterschiedlichen Formen, Größen und Materialien. Die Integration eines Mandrels sorgt für eine gleichbleibende Biegequalität, reduziert Verzerrungen und verbessert die strukturelle Integrität des Endprodukts.

 

Ausgestattet mit benutzerfreundlichen Steuerungen und einer programmierbaren Schnittstelle können Bediener komplexe Biegungen einfach erstellen und dabei eine gleichbleibende Genauigkeit während der Produktionsläufe gewährleisten. Die robuste Konstruktion und das effiziente Design der Maschine machen sie sowohl für kleine Werkstätten als auch für große Fertigungsanlagen geeignet und bieten Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Erfüllung vielfältiger Biegeanforderungen.

 

Der STANDARD BTH-50 3-Achsen Hydraulische Mandrel CNC Rohrbiegemaschine ist ein Wendepunkt für Branchen, die eine verbesserte Produktivität und überlegene Biegefähigkeiten suchen. Ob bei der Herstellung komplexer Komponenten für die Automobil-, Luftfahrt- oder Architekturbranche, dieser Bieger rationalisiert den Fertigungsprozess und liefert präzise Biegungen, die die Industriestandards übertreffen.

 

Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktionslinie mit diesem außergewöhnlichen Mandrel-Bieger zum Verkauf. Steigern Sie Ihre Effizienz, Genauigkeit und Produktion, während Sie bei jedem Biegen makellose Ergebnisse erzielen. Entdecken Sie neue Möglichkeiten in der Metallverarbeitung mit dem STANDARD BTH-50 3-Achsen Hydraulischen Mandrel CNC Rohrbiegemaschine.

    Spezifikationen - Metrische Maße
    • Max. Rohrkapazität - Ø50x 2mm
    • Biegeradiusbereich - 20-250mm
    • Biegewinkelbereich - 0-190°
    • Effektive Durchdringungslänge - 2400mm
    • Ölpumpensystemmotor - 5.5kW
    • Max. Druck - 160kg/cm
    • Größe - 4000x800x1300
    • Gewicht - 2200kg
    Spezifikationen - Imperial Measurements
    • Max. Rohrkapazität - 1.97 x 0.08 Zoll
    • Biegeradiusbereich - 0.79-9.84 Zoll
    • Biegewinkelbereich - 0-190°
    • Effektive Durchdringungslänge - 94.49 Zoll
    • Ölpumpensystemmotor - 7.38 PS
    • Max. Druck - 2275.71 psi
    • Größe - 157.48 x 31.50 x 51.18 Zoll
    • Gewicht - 4850.17 lbs
    Komponenten
    • Hydraulikmotor - Suzhou Jialifan
    • Hydraulikpumpe - Wuxi Tuoli
    • Hydraulikventil - Japan Yuken(Imported)
    • Ölwegplatte - Suzhou Boguan
    • Zylinder - Suzhou Boguan
    • Ölschlauch - Suzhou Kejia
    • Touchscreen - Taiwan Weinview(Imported)
    • PLC - Japan Mitsubishi(Imported)
    • Winkelregler - Japan Nemicon(Imported)
    • Schaltnetzteil - Wenzhou Changxing
    • Servomotor - Japan Mitsubishi (Imported)
    • Andere elektrische Teile - German SCHNEIDER(Imported)
    Lieferung

    Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

    Anleitung zur Verwendung eines 3-Achsen-Hydraulik-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine
    1. Rohr laden: Laden Sie das Rohr in die Maschine und stellen Sie sicher, dass es korrekt und sicher in der Klemme positioniert ist.
    2. Biegung programmieren: Verwenden Sie die CNC-Steuerung, um den gewünschten Biegewinkel, Radius und die Länge der Biegung einzugeben. Die Steuerung berechnet die optimale Biegefolge basierend auf den Materialeigenschaften und Biegespezifikationen.
    3. Mandrel und Druckstempel einstellen: Stellen Sie den Mandrel und den Druckstempel auf die korrekte Position für die Biegefolge ein.
    4. Biegung starten: Starten Sie die Biegung, indem Sie das Hydrauliksystem aktivieren. Die Klemme dreht sich, die Biegeachse bewegt sich und der Druckstempel übt Druck aus, um die Biegung zu formen.
    5. Biegung überwachen: Beobachten Sie die Biegung, um sicherzustellen, dass sie korrekt geformt wird, und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor.
    6. Prozess wiederholen: Wiederholen Sie die Biegefolge nach Bedarf, um die gewünschte Endform des Rohrs zu erreichen.
    7. Rohr entladen: Sobald die letzte Biegung abgeschlossen ist, entladen Sie das Rohr aus der Maschine.

    Es ist wichtig, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen und ein gründliches Verständnis der Fähigkeiten und Einschränkungen der Maschine zu haben, bevor man einen 3-Achsen-Hydraulik-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine verwendet. Eine ordnungsgemäße Schulung und Sicherheitsvorkehrungen sollten ebenfalls getroffen werden, um das Verletzungsrisiko zu minimieren.

    *Information shown may differ or change without warning*

    Produktsuche

    Beschreibung

    Wir stellen vor: den STANDARD BTH-50 3-Achsen Hydraulischen Mandrel CNC Rohrbiegemaschine, eine präzisionsgefertigte Lösung zur Steigerung Ihrer Metallverarbeitungskapazitäten. 

     

    Dieser hochmoderne Mandrel-Bieger vereint nahtlos Genauigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit und ist somit eine ideale Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen.

    Hergestellt aus hochwertigen Materialien und fortschrittlicher Hydrauliktechnologie gewährleistet dieser CNC-Rohrbieger unvergleichliche Leistung und Langlebigkeit. Sein 3-Achsen-Steuerungssystem ermöglicht präzises Biegen und eine nahtlose Handhabung von Rohren mit unterschiedlichen Formen, Größen und Materialien. Die Integration eines Mandrels sorgt für eine gleichbleibende Biegequalität, reduziert Verzerrungen und verbessert die strukturelle Integrität des Endprodukts.

     

    Ausgestattet mit benutzerfreundlichen Steuerungen und einer programmierbaren Schnittstelle können Bediener komplexe Biegungen einfach erstellen und dabei eine gleichbleibende Genauigkeit während der Produktionsläufe gewährleisten. Die robuste Konstruktion und das effiziente Design der Maschine machen sie sowohl für kleine Werkstätten als auch für große Fertigungsanlagen geeignet und bieten Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Erfüllung vielfältiger Biegeanforderungen.

     

    Der STANDARD BTH-50 3-Achsen Hydraulische Mandrel CNC Rohrbiegemaschine ist ein Wendepunkt für Branchen, die eine verbesserte Produktivität und überlegene Biegefähigkeiten suchen. Ob bei der Herstellung komplexer Komponenten für die Automobil-, Luftfahrt- oder Architekturbranche, dieser Bieger rationalisiert den Fertigungsprozess und liefert präzise Biegungen, die die Industriestandards übertreffen.

     

    Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktionslinie mit diesem außergewöhnlichen Mandrel-Bieger zum Verkauf. Steigern Sie Ihre Effizienz, Genauigkeit und Produktion, während Sie bei jedem Biegen makellose Ergebnisse erzielen. Entdecken Sie neue Möglichkeiten in der Metallverarbeitung mit dem STANDARD BTH-50 3-Achsen Hydraulischen Mandrel CNC Rohrbiegemaschine.

      Spezifikationen - Metrische Maße
      • Max. Rohrkapazität - Ø50x 2mm
      • Biegeradiusbereich - 20-250mm
      • Biegewinkelbereich - 0-190°
      • Effektive Durchdringungslänge - 2400mm
      • Ölpumpensystemmotor - 5.5kW
      • Max. Druck - 160kg/cm
      • Größe - 4000x800x1300
      • Gewicht - 2200kg
      Spezifikationen - Imperial Measurements
      • Max. Rohrkapazität - 1.97 x 0.08 Zoll
      • Biegeradiusbereich - 0.79-9.84 Zoll
      • Biegewinkelbereich - 0-190°
      • Effektive Durchdringungslänge - 94.49 Zoll
      • Ölpumpensystemmotor - 7.38 PS
      • Max. Druck - 2275.71 psi
      • Größe - 157.48 x 31.50 x 51.18 Zoll
      • Gewicht - 4850.17 lbs
      Komponenten
      • Hydraulikmotor - Suzhou Jialifan
      • Hydraulikpumpe - Wuxi Tuoli
      • Hydraulikventil - Japan Yuken(Imported)
      • Ölwegplatte - Suzhou Boguan
      • Zylinder - Suzhou Boguan
      • Ölschlauch - Suzhou Kejia
      • Touchscreen - Taiwan Weinview(Imported)
      • PLC - Japan Mitsubishi(Imported)
      • Winkelregler - Japan Nemicon(Imported)
      • Schaltnetzteil - Wenzhou Changxing
      • Servomotor - Japan Mitsubishi (Imported)
      • Andere elektrische Teile - German SCHNEIDER(Imported)
      Lieferung

      Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

      Anleitung zur Verwendung eines 3-Achsen-Hydraulik-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine
      1. Rohr laden: Laden Sie das Rohr in die Maschine und stellen Sie sicher, dass es korrekt und sicher in der Klemme positioniert ist.
      2. Biegung programmieren: Verwenden Sie die CNC-Steuerung, um den gewünschten Biegewinkel, Radius und die Länge der Biegung einzugeben. Die Steuerung berechnet die optimale Biegefolge basierend auf den Materialeigenschaften und Biegespezifikationen.
      3. Mandrel und Druckstempel einstellen: Stellen Sie den Mandrel und den Druckstempel auf die korrekte Position für die Biegefolge ein.
      4. Biegung starten: Starten Sie die Biegung, indem Sie das Hydrauliksystem aktivieren. Die Klemme dreht sich, die Biegeachse bewegt sich und der Druckstempel übt Druck aus, um die Biegung zu formen.
      5. Biegung überwachen: Beobachten Sie die Biegung, um sicherzustellen, dass sie korrekt geformt wird, und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor.
      6. Prozess wiederholen: Wiederholen Sie die Biegefolge nach Bedarf, um die gewünschte Endform des Rohrs zu erreichen.
      7. Rohr entladen: Sobald die letzte Biegung abgeschlossen ist, entladen Sie das Rohr aus der Maschine.

      Es ist wichtig, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen und ein gründliches Verständnis der Fähigkeiten und Einschränkungen der Maschine zu haben, bevor man einen 3-Achsen-Hydraulik-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine verwendet. Eine ordnungsgemäße Schulung und Sicherheitsvorkehrungen sollten ebenfalls getroffen werden, um das Verletzungsrisiko zu minimieren.

      *Information shown may differ or change without warning*