STANDARD OFM-24-305M - Manuelle Flanschfräsmaschine Ø24.4~350mm

Dies ist ein ultra-portables und handbetriebenes Flanschbearbeitungswerkzeug, das entwickelt wurde, um das Nachbearbeiten einfach und schnell zu machen. Es klemmt am Innendurchmesser des Flansches, sodass ein Bediener die Maschine einrichten und innerhalb von Minuten mit der Bearbeitung beginnen kann. Mit seinem einstellbaren Bereich von 24,4-350 mm ist dieser Flanschbearbeiter ein großartiges Werkzeug für jede Werkstatt.

Hauptmerkmale:

• Kein Stromanschluss erforderlich
• Schnell einstellbare Klemmung
• Wiegt nur 7 kg

Der Mini-Flanschbearbeiter ist ein leichtes, handbetriebenes Werkzeug zur effizienten Überarbeitung von erhöhten Flanschen mit Planfläche oder Linsenringverbindungen. Sein Montagebereich von 25,4 mm - 304,5 mm ID und Bearbeitungsbereich von 25,4 mm - 350 mm Außendurchmesser machen ihn optimal für jede Feldbearbeitung. Seine zwei Vorschubgeschwindigkeiten und zwei Spindelgewinde bieten Vielseitigkeit und Präzision für jede Aufgabe.

• Bearbeitungsdurchmesserbereich - 25,4-350 mm - 1-13,7 Zoll
• Klemm-Durchmesserbereich - 25,4-304,5 mm - 1-12,0 Zoll
• Minimaler Schwenkdurchmesser - 457,2 mm - 18,0 Zoll
• Werkzeughalter-Verfahrweg - 70 mm - 3 Zoll
• Werkzeughalter-Schwenkwinkel - ±30⁰
• Maschinengewicht - 7,5 kg - 16,53 Pfund
• Versandmaße - 400x300x200 mm - 15,75 x 11,81 x 7,87 Zoll
• Versandgewicht - 11,0 kg - 24,25 Pfund

Dieses Produkt wird nur auf Bestellung gefertigt.

Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

Die Verwendung eines manuellen Flanschbearbeiters erfordert sorgfältigen Umgang und die Einhaltung von Sicherheitsrichtlinien. Hier ist eine allgemeine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Verwendung eines manuellen Flanschbearbeiters:

1. Machen Sie sich mit dem manuellen Flanschbearbeiter vertraut: Lesen Sie die Anweisungen des Herstellers und machen Sie sich mit den spezifischen Merkmalen und Funktionen des Werkzeugs vertraut. Stellen Sie sicher, dass Sie die notwendige Schutzausrüstung wie Schutzbrille, Handschuhe und Gehörschutz haben.

2. Bereiten Sie den Arbeitsbereich vor: Räumen Sie den Arbeitsbereich von Schmutz oder Gegenständen frei, die den Betrieb stören könnten. Sorgen Sie für ausreichende Beleuchtung und Belüftung.

3. Sichern Sie den Flansch: Bestimmen Sie die Art des Flansches, an dem Sie arbeiten müssen, und stellen Sie sicher, dass er sicher montiert oder geklemmt ist. Der Flansch sollte fest abgestützt sein, um Bewegungen während des Bearbeitungsprozesses zu verhindern.

4. Stellen Sie den Flanschbearbeiter ein: Stellen Sie das Werkzeug auf den geeigneten Schneiddurchmesser und Vorschubgeschwindigkeit entsprechend den Flanschspezifikationen ein. Konsultieren Sie die Anweisungen des Herstellers oder die empfohlenen Einstellungen für Ihr spezifisches Modell des manuellen Flanschbearbeiters.

5. Montieren Sie das Schneidwerkzeug: Befestigen Sie das passende Schneidwerkzeug sicher am Bearbeiter. Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug scharf und in gutem Zustand ist, bevor Sie fortfahren.

6. Starten Sie den Bearbeiter: Schalten Sie den manuellen Flanschbearbeiter ein und lassen Sie ihn die Betriebsgeschwindigkeit erreichen. Stellen Sie sicher, dass alle Bedienelemente korrekt funktionieren.

7. Beginnen Sie mit der Bearbeitung des Flansches: Bewegen Sie den Flanschbearbeiter langsam über die Oberfläche des Flansches und folgen Sie einem gleichmäßigen und konsistenten Pfad. Üben Sie gleichmäßigen Druck auf das Werkzeug aus, damit es das Material allmählich abträgt.

8. Überwachen Sie den Prozess: Behalten Sie den Fortschritt des Bearbeiters und den Zustand des Flansches genau im Auge. Prüfen Sie auf Unregelmäßigkeiten oder Verschleißerscheinungen am Werkzeug. Nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen an der Schnittgeschwindigkeit oder Schnitttiefe vor, um einen glatten und präzisen Schnitt zu gewährleisten.

9. Untersuchen Sie die Flanschoberfläche: Sobald der Bearbeitungsprozess abgeschlossen ist, untersuchen Sie die Oberfläche des Flansches sorgfältig auf verbleibende Unvollkommenheiten oder Unregelmäßigkeiten. Verwenden Sie geeignete Messwerkzeuge wie eine Richtlatte oder Messschieber, um die Ebenheit und Maße des Flansches zu überprüfen.

10. Reinigung und Wartung: Schalten Sie den manuellen Flanschbearbeiter aus und reinigen Sie das Werkzeug sowie den Arbeitsbereich. Entfernen Sie alle Späne oder Metallreste und lagern Sie das Werkzeug ordnungsgemäß. Führen Sie routinemäßige Wartungsarbeiten wie Schmierung oder Klingenwechsel gemäß den Empfehlungen des Herstellers durch.

Denken Sie daran, stets die spezifischen Anweisungen des Herstellers für Ihr Modell des manuellen Flanschbearbeiters zu befolgen, da es leichte Unterschiede in Bedienung und Wartung geben kann.