STANDARD H4P-100 4-Säulen Hydraulikpresse (100 ton)

Vorstellung unserer HP 4-Säulen-Hydraulikpresse-Serie – Ihre zuverlässige Lösung für hydraulische Abkantpressen

Willkommen bei unserer HP 4-Säulen-Hydraulikpressen-Serie, entwickelt, um vielfältige industrielle Anforderungen mit Präzision und Zuverlässigkeit zu erfüllen. Diese Serie verbindet robuste Konstruktion mit fortschrittlicher Technik für außergewöhnliche Leistung.

Hauptmerkmale und Eigenschaften

• Robustes 4-Säulen-Design: Bietet Stabilität und Unterstützung für verschiedene Pressanwendungen, einschließlich hydraulischer Abkantpressen.
• Präzisionsingenieurwesen: Gewährleistet genaue Steuerung und Wiederholbarkeit bei Biege-, Form- und Pressaufgaben.
• Leistungsstarkes Hydrauliksystem: Liefert effiziente Kraftentwicklung für anspruchsvolle Aufgaben.
• Benutzerfreundliche Bedienung: Verfügt über intuitive Steuerungen und ergonomisches Design für verbesserten Bedienkomfort und Produktivität.
• Vielseitigkeit: Passt sich der Metallverarbeitung, dem Stanzen und anderen Anwendungen an und ist somit eine vielseitige Werkstatzerweiterung.
• Haltbarkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien für Langlebigkeit und geringen Wartungsaufwand.
• Sicherheit zuerst: Beinhaltet robuste Sicherheitsmerkmale wie Not-Aus-Steuerungen und Schutzvorrichtungen.
• Anpassung: Auf spezifische Bedürfnisse zuschneidbar, einschließlich Tonnagekapazität und Hublänge.

• Optimierte Struktur: Vier-Säulen-, Drei-Träger-Design ist computeroptimiert für Praktikabilität und Wirtschaftlichkeit.
• Zuverlässiges Steuersystem: Integrierte Patronenventil-Hydrauliksteuerung minimiert Hydraulikstöße und Anschlussleitungen; unabhängiges Stromversorgungssystem gewährleistet Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit.
• Betriebsarten: Bietet Einstell- und Einzelmodi für verschiedene Formgebungsprozesse, mit Druckhalte- und Rollzeitfunktionen sowie einstellbarem Arbeitsdruck und Hub innerhalb der Grenzen.

Spezifikationen - H4P 100A

Spezifikationen - H4P 100B

Spezifikationen - H4P 100C 

Lieferzeit beträgt 9-14 Wochen ab Anzahlung

1. Sicherheitsvorkehrungen: Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Schulung und tragen Sie PSA (Schutzbrille, Handschuhe, Gehörschutz). Räumen Sie den Bereich um die Presse frei und sorgen Sie für ausreichende Beleuchtung.
2. Maschine überprüfen: Prüfen Sie auf Defekte, Lecks oder lose Teile. Kontrollieren Sie den Hydraulikölstand und die elektrischen Verbindungen.
3. Material positionieren: Legen und richten Sie das Material zwischen den Pressplatten oder auf dem Pressbett aus.
4. Druck einstellen: Passen Sie die Druckeinstellungen am hydraulischen Bedienfeld nach Bedarf an.
5. Bedienung der Presse: Aktivieren Sie die Presse über das Bedienfeld oder die Druckknöpfe. Der Presskolben senkt sich, um Druck auszuüben, das Material zu formen oder zu komprimieren. Überwachen Sie den Vorgang, um Überdruck zu vermeiden.
6. Druck ablassen: Sobald Sie fertig sind, betätigen Sie das Bedienfeld in umgekehrter Richtung, um den Presskolben anzuheben und den Druck zu entlasten.
7. Entfernen Sie das Werkstück: Nehmen Sie das fertige Material vorsichtig heraus, sobald die Presse vollständig zurückgezogen ist.
8. Wartung: Warten Sie die Presse regelmäßig, indem Sie das Hydrauliköl prüfen und wechseln, bewegliche Teile fetten und auf Verschleiß untersuchen.
9. Abschalten: Schalten Sie die Presse nach Beendigung aus und trennen Sie sie von der Stromquelle.
10. Aufzeichnungen: Protokollieren Sie Vorgänge, Druckeinstellungen, verwendete Materialien und etwaige Probleme zur Qualitätskontrolle und Sicherheit.

Befolgen Sie stets die spezifischen Herstelleranweisungen und Sicherheitsrichtlinien für Ihr Hydraulikpressenmodell.