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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD ETE-1250 Serie Flachbett CNC-Drehmaschine (Ø1250mm Schwenk, 3m~12m B/C)

🛡️ This model is supplied for civilian use only. Military or defense variants are available upon request.

Beschreibung

Diese Schwerlast-Horizontal-Drehmaschinenserie ist für industrielle Metallbearbeitungsanwendungen mit einem Drehgewicht von 10000 kg zwischen den Spitzen und einem maximalen Drehdurchmesser über Bett von Ø1250 mm (49") ausgelegt.

  • ETE-1250x3000 - Ø1250x3000mm B/C (49" x 118" Inch)
  • ETE-1250x4000 - Ø1250x4000mm B/C (49" x "157 Inch)
  • ETE-1250x5000 - Ø1250x5000mm B/C (49" x 196" Inch)
  • ETE-1250x6000 - Ø1250x6000mm B/C (49" x 236" Inch)
  • ETE-1250x8000 - Ø1250x8000mm B/C (49" x 314" Inch)
  • ETE-1250x10000 - Ø1250x10000mm B/C (49" x 393" Inch)
  • ETE-1250x12000 - Ø1250x12000mm B/C (49" x 472" Inch)

Seit 16 Jahren setzen unsere Metallbearbeitungsdrehmaschinen den Standard für Qualität und Präzision in südafrikanischen Werkstätten.

Diese Flachbett-CNC-Drehmaschine ist für außergewöhnliche Genauigkeit, Steifigkeit und schnelle Indexiergeschwindigkeit konstruiert. Sie verfügt über eine Spindel mit doppeltreihigem zylindrischem Rollenlager für überlegene Präzision und Stabilität. Während die Maschine standardmäßig mit einem manuellen Spannfutter ausgestattet ist, ist auch ein hydraulisches Spannfutter als Option erhältlich.

Spezifikationen
Spezifikationen Metrisch Imperial
Durchmesser über dem Bett φ1250 mm φ49.2 in
Durchmesser über dem Wagen φ880 mm φ34.6 in
Max. Länge des Werkstücks 3000/5000/8000 mm 118.1/196.9/315.0 in
Max. Dreh Länge 2800/4800/7800 mm 110.2/189.0/307.1 in
Spannweite der Führung 970 mm 38.2 in
Max. Gewicht des Werkstücks 10000 kg 22046 lb
Spindelnasentyp A2-15 A2-15
Kegel der Spindelmitte MT6 MT6
Spindelbohrung φ130 mm φ5.1 in
Drehzahlbereich der Spindel 5-320 (stufenlos in 4 hydraulischen Gängen) U/min 5-320 (stufenlos in 4 hydraulischen Gängen) U/min
Spannfutter φ1250 4-Backen manuell mm φ49.2 4-Backen manuell in
Querschnitt des Werkzeugstifts 40×40 mm 1.6×1.6 in
Typ des Revolvers V4 V4
Durchmesser des Reitstockspindels φ220 mm φ8.7 in
Kegel des Reitstockspindels MT6 MT6
Maximaler Hub des Reitstocks 300 mm 11,8 in
Hauptmotorleistung 30 kW 40.2 hp
CNC-System FANUC 0i-TF (5) FANUC 0i-TF (5)
Breite×Höhe 2665×2680 mm 104.9×105.5 in
Länge 6520/8520/11520 mm 256.0/335.4/453.5 in
Nettogewicht 13500/16500/20000 kg 29762/36376/44092 lb
    Lieferung

    Maschinen werden ausschließlich auf Bestellung gefertigt. (Build-on-Demand)

    Lieferung 9 - 14 Wochen nach Anzahlung

    Wie man eine Flachbett-CNC-Drehmaschine benutzt

    Die Verwendung einer Flachbett-CNC-Drehmaschine umfasst mehrere wichtige Schritte, um Präzision und Sicherheit zu gewährleisten. Befolgen Sie diese Anleitung für eine effektive Bedienung:

    1. Werkstück vorbereiten:

      • Reinigen und entgraten Sie das Werkstück gründlich.
      • Befestigen Sie das Werkstück mit den geeigneten Haltevorrichtungen wie Spannfuttern, Spannzangen oder Planscheiben an der Drehmaschine.
      • Stellen Sie sicher, dass das Werkstück genau zentriert und ausgerichtet ist.
    2. Schneidwerkzeuge einrichten:

      • Wählen Sie das richtige Schneidwerkzeug für Ihre Bearbeitungsaufgabe.
      • Montieren Sie das Schneidwerkzeug sicher im Werkzeughalter.
      • Passen Sie die Position und Ausrichtung des Werkzeugs an, um die gewünschte Schnittgenauigkeit zu erreichen.
    3. Konfigurieren Sie die Drehmaschineneinstellungen:

      • Stellen Sie die Spindeldrehzahl entsprechend dem Material, der Werkstückgröße und der erforderlichen Oberflächenqualität ein. Beachten Sie das Handbuch der Drehmaschine für empfohlene Drehzahlen.
    4. Drehmaschine starten:

      • Schalten Sie die Drehmaschine ein und stellen Sie die Geschwindigkeit auf das voreingestellte Niveau ein.
      • Stellen Sie sicher, dass die Drehmaschine reibungslos ohne Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche läuft.
    5. Bearbeitung durchführen:

      • Führen Sie bei laufender Drehmaschine das Schneidwerkzeug entlang des Werkstücks, um die notwendigen Schnitte auszuführen.
      • Verwenden Sie die Steueroberfläche, um Schnitttiefe, Vorschubgeschwindigkeit und Richtung nach Bedarf anzupassen.
    6. Werkstück prüfen:

      • Überprüfen Sie nach jedem Schnittdurchgang das Werkstück auf Genauigkeit und Qualität.
      • Nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen am Schneidwerkzeug oder an den Drehmaschineneinstellungen vor.
    7. Drehmaschine anhalten:

      • Schalten Sie die Drehmaschine nach Abschluss der Bearbeitung aus und warten Sie, bis sie vollständig zum Stillstand gekommen ist, bevor Sie das Werkstück entfernen.
    8. Aufräumen:

      • Reinigen Sie die Drehmaschine, Schneidwerkzeuge und den Arbeitsbereich.
      • Lagern Sie die Drehmaschine und das Zubehör ordnungsgemäß.

    Sicherheitsvorkehrungen:

    • Tragen Sie stets geeignete Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen und Handschuhe.
    • Machen Sie sich mit dem Not-Aus und den Sicherheitsfunktionen der Drehmaschine vertraut.
    • Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers und die empfohlenen Verfahren für Ihr spezifisches CNC-Drehmaschinenmodell.
    *Information shown may differ or change without warning*

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