STANDARD EHA-110 Fresatrici Orizzontali CNC per Alesatura - Mandrino Ø110mm (assi X,Y,Z,B)

Il STANDARD EHA-110 è un alesatore orizzontale compatto ed efficiente progettato per lavorazioni ad alta precisione in officine con spazio limitato. Progettato per versatilità e facilità d'uso, dispone di un mandrino Ø110mm e di una testa frontale manuale integrata—ideale per componenti di piccole e medie dimensioni che richiedono sia precisione che affidabilità.

L'EHA-110 offre un'area di lavoro pratica, con una corsa sull'asse X di 1250mm, sull'asse Y di 1350mm, sull'asse Z di 900mm e una corsa manuale della barra sull'asse W di 550mm. Nonostante l'ingombro compatto, la macchina supporta pezzi fino a 2500kg, rendendola performante in un'ampia gamma di applicazioni.

Questo modello presenta controllo CNC simultaneo a 3 assi per una sagomatura e interpolazione efficienti, combinato con regolazione manuale dell'asse W e della testa di fresatura manuale dell'asse U per flessibilità e controllo dell'operatore. È la perfetta combinazione di precisione digitale e finezza manuale.

Costruito su una struttura rigida in ghisa e dotato di guide a scatola affidabili, l'EHA-110 garantisce un movimento fluido degli assi, basse vibrazioni e precisione a lungo termine. Le opzioni di controllo Siemens, Fanuc o Heidenhain offrono un'operatività intuitiva e prestazioni robuste, allineando la macchina agli standard produttivi moderni.

Supportato da una garanzia di 24 mesi e componenti di qualità globale, lo STANDARD EHA-110 è la scelta intelligente per officine che richiedono flessibilità e al contempo i vantaggi del CNC.

🔧 Modelli disponibili:

EHA-110A – CNC sugli assi X, Y, Z

• • Testa di fresatura manuale (asse U)
  • Rotazione manuale del tavolo (asse B)
  • Alimentazione manuale del mandrino (asse W)

EHA-110R – CNC sugli assi X, Y, Z

• • Testa di fresatura manuale (asse U)
  • Posizionamento CNC dell'asse B (precisione 5°)
    Aggiornamento opzionale a posizionamento a 1° disponibile
  • Alimentazione manuale del mandrino (asse W)

Gli alesatori orizzontali della serie EHA sono costruiti su ordinazione e hanno un periodo di consegna di 10-16 settimane dal deposito. (È inclusa una stima di spedizione di 4 settimane)
I prezzi mostrati includono il costo della spedizione fino al porto marittimo più vicino; per il trasporto diretto presso la vostra sede, contattateci per un preventivo 

I termini di spedizione / Inco all'interno di USA, Canada e Sudafrica sono DDP (Delivered Duty Paid)

L'uso di un alesatrice orizzontale CNC comporta diversi passaggi chiave:

1. Configurazione della macchina:

• Assicurarsi che la macchina sia correttamente livellata e ancorata al pavimento.
• Caricare gli utensili necessari, come barre di alesatura e punte, nel magazzino utensili della macchina.
• Fissare il pezzo al tavolo della macchina utilizzando morsetti o dispositivi di bloccaggio.

2. Preparazione dell'Utensile:

• Installare l'utensile appropriato per il lavoro, considerando il materiale e il taglio desiderato.
• Utilizzare il pannello di controllo CNC per impostare gli offset di lunghezza e diametro dell'utensile.

3. Preparazione del Pezzo:

• Determinare il punto zero del pezzo (origine) utilizzando una sonda di tocco o un cercatore di spigoli.
• Inserire le coordinate del punto zero del pezzo nel pannello di controllo CNC.

4. Programmazione:

• Creare un programma CNC utilizzando software CAM o inserire manualmente i comandi G-code.
• Includere comandi per il percorso utensile, la velocità del mandrino, la velocità di avanzamento e l'uso del refrigerante.

5. Simulazione del Percorso Utensile:

• Prima di eseguire il programma sulla macchina, simulare il percorso utensile utilizzando il pannello di controllo CNC o un software di simulazione per verificare eventuali collisioni o errori.

6. Operazione della Macchina:

• Avviare il programma CNC e monitorare il funzionamento della macchina per eventuali problemi.
• Regolare i parametri di taglio se necessario, come la velocità del mandrino e la velocità di avanzamento.

7. Controllo Qualità:

• Dopo aver completato la lavorazione, misurare le dimensioni delle caratteristiche lavorate utilizzando strumenti di misura di precisione.
• Confrontare le misurazioni con le specifiche di progetto per garantire l'accuratezza.

8. Manutenzione:

• Manutenere regolarmente la macchina, inclusa la lubrificazione, la pulizia e l'ispezione dei componenti critici.
• Sostituire gli utensili usurati ed eseguire i controlli di calibrazione come raccomandato dal produttore.