Torno CNC de bancada inclinada de alto rendimiento XSL-550x900 ESTÁNDA - STANDARD Machine Tools

Torno CNC de bancada inclinada de alto rendimiento XSL-550x900 ESTÁNDAR

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Descripción

STANDARD la única marca dispuesta a poner su dinero donde está la boca, estamos tan seguros de que este es el "La mejor cama inclinada CNC en su clase" que STANDARD ofrece una "Garantía de devolución del dinero" en este producto. Se aplican términos y condiciones.

Torno CNC de bancada inclinada de alto rendimiento XSL-550x900 estándar (guías lineales):

Un torno CNC de bancada inclinada de rendimiento es un tipo de torno controlado por computadora que está diseñado para ofrecer operaciones de mecanizado de alto rendimiento. El diseño de bancada inclinada es una característica que mejora la rigidez de la máquina y asegura la estabilidad del proceso de corte, lo que permite precisión y exactitud en el producto final.

El sistema CNC (Computer Numerical Control) es el cerebro de la máquina y se encarga de controlar las herramientas de corte, la velocidad del husillo y el avance. El operador ingresa las especificaciones del proceso de mecanizado en la computadora y el sistema CNC interpreta las instrucciones para controlar el movimiento de las herramientas de corte.

Un torno CNC de bancada inclinada de rendimiento es capaz de realizar una amplia gama de operaciones de mecanizado, como torneado, taladrado, mandrinado, roscado y ranurado. El diseño de la cama inclinada permite un fácil acceso al área de corte y facilita la carga y descarga de piezas de trabajo, lo que mejora la productividad.

Este tipo de torno CNC es ideal para aplicaciones de fabricación de gran volumen y alta precisión en las que la eficiencia y la precisión son fundamentales. Se usa comúnmente en las industrias aeroespacial, automotriz y médica para mecanizar componentes complejos con tolerancias estrictas.

En general, un torno CNC de bancada inclinada de rendimiento es una máquina potente y versátil que combina precisión, eficiencia y velocidad para producir piezas mecanizadas de alta calidad.

Principales características:

  • Alto rendimiento y listo para la producción.
  • Disposición de la máquina: bancada de 35° con guías lineales
  • Mando - GSK 980TDi
  • Mandril - Ø304mm Hidráulico de 3 Mordazas
  • Capacidad de barra - Ø105mm
  • Husillo - 2000 RPM
  • Cambiador de herramientas - 8 estaciones
  • Contrapunto - Hidráulico
Especificaciones
  • Capacidad
    • Tamaño del mandril - 12" (304 mm) - Opcional 15" (381 mm)
    • máx. Longitud de la pieza de trabajo - 900 mm
    • máx. Columpio sobre cama - Ø550mm
    • máx. Diámetro oscilante. sobre corredera - Ø300mm
  • Huso
    • Agujero del husillo - Ø105 mm (Opcional Ø120mm)
    • máx. de diámetro de paso - Ø91m (Opcional Ø110mm)
    • Tipo de punta de husillo - A2-11
    • Velocidad del husillo máx. - 2000rpm (Opcional 1000rpm)
    • Potencia del motor principal - 11/15kW (opcional 15/18,5kW)
  • Eje
    • Recorrido del eje X: 280 mm
    • Recorrido del eje Z - 750 mm (opcional 1000/1500 mm)
    • Avance rápido X/Z: 15 m/20 min
  • Torreta
    • Altura del centro - 100 mm
    • No. de Estaciones de Herramientas - 8 (Opcional 12)
    • Tamaño del vástago de la herramienta: 25x25 mm
  • contrapunto
    • Tipo de contrapunto - Hidráulico (Opcional: HPT/ SST)
    • Cono de caña de contrapunto - MT5
    • Recorrido de la pluma del contrapunto - 150 mm
    • Recorrido del Contrapunto - 100-750mm (Opcional 1000/ 1500mm)
  • Estructura
    • Grado de cama inclinada - 35° grados
    • Tipo de guía: movimiento lineal
  • Capacidad de potencia - 20kVA
  • Dimensión total (LxAnxAl) - 3350x2000x2350mm
  • Peso - 5900kg
Características estándar
  • Portabrocas hidráulico de 3 mordazas
  • Torreta de 8 estaciones
  • Sistema de lubricación automática
  • Sistema de refrigeración automático
  • Contrapunto hidráulico
  • Lámpara indicadora de 3 colores
  • Lámpara de trabajo
  • Guardia completamente cerrada
  • Sistema hidráulico
  • Intercambiador de calor de gabinete eléctrico
  • Garantía de 24 meses
Características opcionales
  • Torreta de 12 estaciones
  • Mandriles y pinzas diferentes
  • Diferentes diámetros de orificio de husillo
  • Contrapunto automático
  • Transportador de virutas
  • Ajustador de herramientas
  • Alimentador de barras
  • Colector de neblina de aceite
  • Aire Acondicionado de Gabinete Eléctrico
  • Desnatador de aceite

Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar los componentes y personalizarlos. Chatea con nosotros sobre estos cambios.

Entrega

La entrega es de 9 a 14 semanas desde el depósito.

Información sobre control CNC

Las especificaciones de la máquina pueden diferir de las mostradas en el sitio web. Catálogo solo con fines de referencia. Para ver las compilaciones disponibles, consulte el sitio web.

Haga clic para visitar el sitio web del fabricante del control CNC para obtener más información.

Garantía de devolución del dinero

Los modelos XSL son de alta calidad y están diseñados para ser los mejores en su clase, estamos tan seguros de que sentirá lo mismo que le ofreceremos un "Garantía de devolución del dinero" APLICAN T&C.

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Cómo utilizar un torno CNC de bancada inclinada de alto rendimiento

El uso de un torno CNC de bancada inclinada de rendimiento requiere capacitación y conocimientos especializados. Sin embargo, el siguiente es un resumen general de los pasos involucrados en la operación de un torno CNC de bancada inclinada de rendimiento:

  1. Prepare la pieza de trabajo : el primer paso es seleccionar la pieza de trabajo y montarla en el torno utilizando el mandril o la pinza adecuados. La pieza de trabajo debe estar bien asegurada y centrada en el torno.

  2. Programe el sistema CNC : el operador necesita programar el sistema CNC con las especificaciones de mecanizado para la pieza de trabajo. Esto incluye seleccionar las herramientas de corte adecuadas, la velocidad del husillo, la velocidad de avance y otros parámetros. La programación se puede realizar manualmente o mediante software especializado.

  3. Configure las herramientas de corte : las herramientas de corte deben seleccionarse e instalarse en la torreta de herramientas o en el portaherramientas. Las herramientas deben estar correctamente alineadas y ajustadas a la altura y posición correctas para la operación de mecanizado.

  4. Comenzar a maquinar : Una vez que la pieza de trabajo está asegurada, las herramientas de corte están configuradas y el sistema CNC está programado, el proceso de maquinado puede comenzar. El sistema CNC controlará el movimiento de las herramientas de corte y la rotación de la pieza de trabajo para realizar las operaciones de mecanizado deseadas.

  5. Supervisar y ajustar : el operador debe supervisar el proceso de mecanizado para asegurarse de que funciona sin problemas y avanza hacia el producto final deseado. Es posible que sea necesario realizar ajustes en las herramientas de corte, la velocidad de avance u otros parámetros para optimizar el proceso de mecanizado.

  6. Inspeccionar y terminar : una vez que se completa el proceso de mecanizado, la pieza de trabajo debe inspeccionarse para verificar su calidad y precisión. Si es necesario, se pueden requerir operaciones de acabado como lijado o pulido para lograr el producto final deseado.

Es importante tener en cuenta que operar un torno CNC de bancada inclinada de rendimiento requiere capacitación y experiencia especializadas. Los procedimientos de seguridad y las mejores prácticas deben seguirse en todo momento para evitar accidentes y garantizar un rendimiento óptimo.

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