ESTÁNDAR UI-110 | tonelada Universal Iron Worker - STANDARD Direct

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ESTÁNDAR UI-Trabajador de hierro universal de 110 toneladas

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Descripción

Trabajador de hierro universal estándar UI-110 ton:

Un trabajador de hierro universal con estaciones de trabajo hidráulicas duales es una máquina herramienta que se utiliza para cortar y dar forma al metal. Por lo general, tiene dos estaciones de trabajo separadas, cada una equipada con su propio sistema hidráulico. Estas estaciones de trabajo se pueden utilizar para realizar una variedad de tareas, como punzonado, cizallado, doblado y muescas. Las herramientas para cada estación se pueden cambiar rápida y fácilmente para adaptarse a diferentes materiales y formas. Esto permite flexibilidad y eficiencia en las operaciones metalúrgicas. Algunos modelos de Universal Iron Worker también pueden incluir características adicionales, como una prensa plegadora, una coperadora o una cizalla para varillas.

Especificaciones
  • 5 estaciones (punzón, muesca, cizalla de barra, cizalla plana y cizalla angular)
  • Presión – 120 toneladas
  • Espesor de punzonado - 25 mm
  • Diámetro máximo de punzonado - Ø 35 mm
  • Espesor máximo de corte - 25 mm
  • Fuerza de la placa - ≤450N/mm2
  • Ángulo de corte - 8°
  • Carrera de carnero - 80 mm
  • Número de carrera (80) - 6 per/min
  • Número de carrera (20) - 16 per/min
  • Profundidad de garganta - 400 mm
  • Potencia del motor principal - 7.5kw
  • Dimensiones totales - 2355x960x2090mm
  • Peso de la máquina - 4000 kg
Especificaciones de punzonado y corte
  • Puñetazo
    • Diámetro máximo del punzón - Ø35 mm
    • Espesor máximo del material - 25 mm
  • Corte plano
    • Tamaño de corte de un golpe - 25×330; 16×660
  • Corte de sección de barra
    • Redondo - 60 mm de diámetro
    • Barra Cuadrada – 50x50mm
    • Canal/Haz – 210x75x9mm
    • Vigueta - 200x102x9mm
  • Hierro angular
    • A 90° Cizallamiento – 160x160x14mm
    • A 45° Cizallamiento - 60x60x6mm
  • Barra en T/ Canal en T
    • A 90° Cizallamiento – 160x160x14mm
    • A 45° Cizallamiento - 80x80x10mm
  • I-Beam / viga
    • A 90° Cizallamiento - 200x102x9mm
  • Canal de hierro
    • A 90° Cizallamiento - 210x75x9mm
      Equipamiento estandar
      • Portapunzones, anillo y adaptadores fáciles de cambiar
      • Separador de punzones basculante con ajuste simple
      • Troquel Universal para punzonado de planos, ángulos y alas de Canal y Viga I
      • Cuchillas para ángulo de corte, barra redonda/cuadrada, barra plana
      • Mesa de soporte de perforación con topes laterales
      • Mesa de soporte de corte
      • Sujeción ajustable para estaciones de corte, ángulo y sección
      • Control de pedal protegido para los extremos de punzonado y corte
      • Avance lento y carrera ajustable
      • Control remoto del pedal
      • Máquina pintada en gris claro RAL 7044, gris oscuro RAL 7031 y amarillo RAL 1007
      • NUEVA caja eléctrica con modo de ahorro de energía
      • Alivio automático de sobrecarga en el sistema hidráulico
      • Motor TEFC eléctrico IP 55 Clase 'F'
      • Circuito de control eléctrico de bajo voltaje
      • Guardias de seguridad integrales para todas las estaciones de trabajo
      • Kit completo de herramientas de servicio
      Entrega

      Esta máquina se fabrica solo bajo pedido.

      La entrega es de 8 a 12 semanas desde el depósito

      Catálogo

      Las especificaciones de la máquina pueden diferir de las mostradas en el sitio web. catálogo solo con fines de referencia. Para ver las compilaciones disponibles, consulte el sitio web.

      Catálogo Prensas Hidráulicas y Trabajadores del Hierro

      Calculadora de finanzas

      Cómo usar un trabajador de hierro universal con estaciones de trabajo hidráulicas duales

      El uso de un trabajador de hierro universal con estaciones de trabajo hidráulicas duales implica varios pasos:

      1. Configure la máquina : antes de usar el trabajador de hierro, asegúrese de que esté configurado correctamente y conectado a una fuente de alimentación. Verifique que las herramientas para cada estación de trabajo estén correctamente instaladas y apretadas.

      2. Preparar el material : Cortar el metal a la longitud y forma deseadas, y colocarlo en la estación de trabajo adecuada. Asegúrese de que el metal esté limpio y libre de residuos que puedan dañar la máquina o las herramientas.

      3. Ajuste la configuración : ajuste la configuración de la máquina según el tipo y el grosor del material, así como el resultado final deseado. Por ejemplo, es posible que deba ajustar la carrera del punzón, el ángulo de corte o el radio de curvatura.

      4. Opere la máquina : encienda la máquina y use los controles apropiados para iniciar el proceso de corte, punzonado o doblado. Asegúrese de seguir todas las precauciones de seguridad y de utilizar la máquina de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

      5. Supervise el proceso : Vigile la máquina mientras está en funcionamiento para asegurarse de que funciona correctamente y de que el material se corta o moldea según lo deseado.

      6. Limpie la máquina : cuando haya terminado de usar el trabajador de hierro, apáguelo y limpie los desechos o desechos. Realice cualquier mantenimiento necesario en la máquina, como lubricar las piezas móviles o reemplazar las herramientas desgastadas.

      También es importante tener en cuenta que antes de usar un trabajador de hierro universal con estaciones de trabajo hidráulicas dobles, el operador debe tener la capacitación y el conocimiento adecuados de la máquina, el material y el proceso a realizar para garantizar la seguridad y la eficiencia de la operación.

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      Descripción

      Trabajador de hierro universal estándar UI-110 ton:

      Un trabajador de hierro universal con estaciones de trabajo hidráulicas duales es una máquina herramienta que se utiliza para cortar y dar forma al metal. Por lo general, tiene dos estaciones de trabajo separadas, cada una equipada con su propio sistema hidráulico. Estas estaciones de trabajo se pueden utilizar para realizar una variedad de tareas, como punzonado, cizallado, doblado y muescas. Las herramientas para cada estación se pueden cambiar rápida y fácilmente para adaptarse a diferentes materiales y formas. Esto permite flexibilidad y eficiencia en las operaciones metalúrgicas. Algunos modelos de Universal Iron Worker también pueden incluir características adicionales, como una prensa plegadora, una coperadora o una cizalla para varillas.

      Especificaciones
      • 5 estaciones (punzón, muesca, cizalla de barra, cizalla plana y cizalla angular)
      • Presión – 120 toneladas
      • Espesor de punzonado - 25 mm
      • Diámetro máximo de punzonado - Ø 35 mm
      • Espesor máximo de corte - 25 mm
      • Fuerza de la placa - ≤450N/mm2
      • Ángulo de corte - 8°
      • Carrera de carnero - 80 mm
      • Número de carrera (80) - 6 per/min
      • Número de carrera (20) - 16 per/min
      • Profundidad de garganta - 400 mm
      • Potencia del motor principal - 7.5kw
      • Dimensiones totales - 2355x960x2090mm
      • Peso de la máquina - 4000 kg
      Especificaciones de punzonado y corte
      • Puñetazo
        • Diámetro máximo del punzón - Ø35 mm
        • Espesor máximo del material - 25 mm
      • Corte plano
        • Tamaño de corte de un golpe - 25×330; 16×660
      • Corte de sección de barra
        • Redondo - 60 mm de diámetro
        • Barra Cuadrada – 50x50mm
        • Canal/Haz – 210x75x9mm
        • Vigueta - 200x102x9mm
      • Hierro angular
        • A 90° Cizallamiento – 160x160x14mm
        • A 45° Cizallamiento - 60x60x6mm
      • Barra en T/ Canal en T
        • A 90° Cizallamiento – 160x160x14mm
        • A 45° Cizallamiento - 80x80x10mm
      • I-Beam / viga
        • A 90° Cizallamiento - 200x102x9mm
      • Canal de hierro
        • A 90° Cizallamiento - 210x75x9mm
          Equipamiento estandar
          • Portapunzones, anillo y adaptadores fáciles de cambiar
          • Separador de punzones basculante con ajuste simple
          • Troquel Universal para punzonado de planos, ángulos y alas de Canal y Viga I
          • Cuchillas para ángulo de corte, barra redonda/cuadrada, barra plana
          • Mesa de soporte de perforación con topes laterales
          • Mesa de soporte de corte
          • Sujeción ajustable para estaciones de corte, ángulo y sección
          • Control de pedal protegido para los extremos de punzonado y corte
          • Avance lento y carrera ajustable
          • Control remoto del pedal
          • Máquina pintada en gris claro RAL 7044, gris oscuro RAL 7031 y amarillo RAL 1007
          • NUEVA caja eléctrica con modo de ahorro de energía
          • Alivio automático de sobrecarga en el sistema hidráulico
          • Motor TEFC eléctrico IP 55 Clase 'F'
          • Circuito de control eléctrico de bajo voltaje
          • Guardias de seguridad integrales para todas las estaciones de trabajo
          • Kit completo de herramientas de servicio
          Entrega

          Esta máquina se fabrica solo bajo pedido.

          La entrega es de 8 a 12 semanas desde el depósito

          Catálogo

          Las especificaciones de la máquina pueden diferir de las mostradas en el sitio web. catálogo solo con fines de referencia. Para ver las compilaciones disponibles, consulte el sitio web.

          Catálogo Prensas Hidráulicas y Trabajadores del Hierro

          Calculadora de finanzas

          Cómo usar un trabajador de hierro universal con estaciones de trabajo hidráulicas duales

          El uso de un trabajador de hierro universal con estaciones de trabajo hidráulicas duales implica varios pasos:

          1. Configure la máquina : antes de usar el trabajador de hierro, asegúrese de que esté configurado correctamente y conectado a una fuente de alimentación. Verifique que las herramientas para cada estación de trabajo estén correctamente instaladas y apretadas.

          2. Preparar el material : Cortar el metal a la longitud y forma deseadas, y colocarlo en la estación de trabajo adecuada. Asegúrese de que el metal esté limpio y libre de residuos que puedan dañar la máquina o las herramientas.

          3. Ajuste la configuración : ajuste la configuración de la máquina según el tipo y el grosor del material, así como el resultado final deseado. Por ejemplo, es posible que deba ajustar la carrera del punzón, el ángulo de corte o el radio de curvatura.

          4. Opere la máquina : encienda la máquina y use los controles apropiados para iniciar el proceso de corte, punzonado o doblado. Asegúrese de seguir todas las precauciones de seguridad y de utilizar la máquina de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

          5. Supervise el proceso : Vigile la máquina mientras está en funcionamiento para asegurarse de que funciona correctamente y de que el material se corta o moldea según lo deseado.

          6. Limpie la máquina : cuando haya terminado de usar el trabajador de hierro, apáguelo y limpie los desechos o desechos. Realice cualquier mantenimiento necesario en la máquina, como lubricar las piezas móviles o reemplazar las herramientas desgastadas.

          También es importante tener en cuenta que antes de usar un trabajador de hierro universal con estaciones de trabajo hidráulicas dobles, el operador debe tener la capacitación y el conocimiento adecuados de la máquina, el material y el proceso a realizar para garantizar la seguridad y la eficiencia de la operación.

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