Torno CNC de bancada plana STANDARD serie ETG-2000 (Ø2000mm de paso y 5m~20m B/C)

Esta serie de tornos horizontales de servicio pesado para aplicaciones industriales de torneado de metal tiene una capacidad de torneado de 20 toneladas entre centros y un máximo de paso sobre bancada de Ø2000mm (78")

• ETG-2000x5000 - Ø2000x5000mm B/C (78.7" x 196")
• ETG-2000x6000 - Ø2000x6000mm B/C (78.7" x 236")
• ETG-2000x8000 - Ø2000x8000mm B/C (78.7" x 314")
• ETG-2000x10000 - Ø2000x10000mm B/C (78.7" x 393")
• ETG-2000x12000 - Ø2000x12000mm B/C (78.7" x 472")
• ETG-2000x16000 - Ø2000x16000mm B/C (78.7" x 630")
• ETG-2000x20000 - Ø2000x20000mm B/C (78.7" x "787")

Este torno CNC de bancada plana está diseñado para una precisión, rigidez y indexado rápido excepcionales. Equipado con un husillo con rodamiento de rodillos cilíndricos de doble hilera, ofrece una precisión y estabilidad superiores. Aunque la máquina viene equipada con un mandril manual como STANDARD, también está disponible una opción de mandril hidráulico para una funcionalidad mejorada.

Las máquinas se fabrican estrictamente bajo pedido. (Fabricación Bajo Demanda)

Entrega de 9 a 14 semanas desde el depósito

Información de Garantía
Cada torno CNC de bancada plana STANDARD ETG-2000 Series incluye una garantía de 12 meses desde la fecha de instalación, que cubre cualquier defecto de fabricación y problemas de calidad de componentes. Para iniciar una reclamación de garantía, por favor contacte a nuestro equipo de servicio al cliente y proporcione su comprobante de fecha de instalación.

Términos
Los tornos STANDARD ETG-2000 Series se fabrican bajo pedido y pueden adaptarse para cumplir con especificaciones únicas del cliente. Hay opciones de personalización disponibles para el tamaño del husillo, potencia del motor y otras características esenciales para satisfacer requisitos específicos de producción.

Entrega de 9 a 14 semanas desde el depósito

El uso de un torno CNC de bancada plana implica varios pasos clave para garantizar precisión y seguridad. Siga esta guía para una operación efectiva:

1. Preparar la Pieza de Trabajo:

   • Limpie y desbarbe la pieza de trabajo a fondo.
   • Fije la pieza de trabajo en el torno utilizando los dispositivos de sujeción apropiados, como mandriles, pinzas o platos frontales.
   • Asegúrese de que la pieza de trabajo esté centrada y nivelada con precisión.

2. Configuración de Herramientas de Corte:

   • Elija la herramienta de corte correcta para su tarea de mecanizado.
   • Instale la herramienta de corte de forma segura en el portaherramientas.
   • Ajuste la posición y orientación de la herramienta para lograr la precisión de corte deseada.

3. Configurar los Ajustes del Torno:

   • Configure la velocidad del husillo según el material, el tamaño de la pieza y el acabado requerido. Consulte el manual del torno para las velocidades recomendadas.

4. Iniciar el Torno:

   • Encienda el torno y ajuste la velocidad al nivel preestablecido.
   • Verifique que el torno funcione suavemente sin vibraciones ni ruidos inusuales.

5. Realizar el Mecanizado:

   • Con el torno en funcionamiento, guíe la herramienta de corte a lo largo de la pieza para realizar los cortes necesarios.
   • Use la interfaz de control para ajustar la profundidad de corte, la velocidad de avance y la dirección según sea necesario.

6. Inspeccionar la Pieza de Trabajo:

   • Después de cada pasada de corte, revise la pieza de trabajo para verificar precisión y calidad.
   • Realice ajustes en la herramienta de corte o en la configuración del torno si es necesario.

7. Detener el Torno:

   • Cuando termine el mecanizado, apague el torno y espere a que se detenga completamente antes de retirar la pieza de trabajo.

8. Limpieza:

   • Limpie el torno, las herramientas de corte y el área de trabajo.
   • Almacene el torno y los accesorios adecuadamente.

Precauciones de Seguridad:

• Siempre use equipo de protección adecuado, como gafas de seguridad y guantes.
• Familiarícese con el paro de emergencia y las características de seguridad del torno.
• Siga las instrucciones del fabricante y los procedimientos recomendados para su modelo específico de torno CNC.