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Los términos son DDP (Entrega, Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.

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Torno CNC de bancada plana STANDARD ETC-630 Series (Ø630mm de paso, 2m~6m B/C)

Los términos son DDP (Entregado Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.
*Las máquinas se fabrican por encargo, la entrega es aproximadamente de 9 a 14 semanas*
*Los precios incluyen flete marítimo hasta su puerto más cercano*
*Los precios no incluyen impuestos locales, IVA, etc.*

Descripción

Estos tornos horizontales de servicio pesado para aplicaciones industriales de torneado de metal con un peso de torneado de 1500~3000kg entre centros y un paso máximo sobre la bancada de Ø630mm (24"):

  • ETC-630x2000- Ø630x2000mm B/C (24" x 78" Inch)
  • ETC-630x3000 - Ø630x3000mm B/C (24" x 118" Inch)
  • ETC-630x4000 - Ø630x4000mm B/C (24" x 157" Inch)
  • ETC-630x5000 - Ø630x5000mm B/C (24" x 196" Inch)
  • ETC-630x6000 - Ø630x6000mm B/C (24" x 236" Inch)

 

Un torno horizontal de servicio pesado, diseñado con un paso máximo sobre la bancada de Ø630 mm (24 pulgadas), es una herramienta esencial en entornos industriales para el mecanizado de piezas grandes y pesadas. Conocido por su construcción robusta, este torno está equipado con una bancada fuertemente nervada y grandes rodamientos de husillo, asegurando estabilidad y rigidez durante operaciones exigentes como corte, taladrado, mandrinado y desbaste. La bancada del torno, típicamente hecha de hierro fundido o acero de alta calidad, sirve como una base sólida tanto para la pieza de trabajo como para la herramienta de corte, minimizando vibraciones y mejorando la precisión.

 

El husillo, montado sobre rodamientos sustanciales, puede girar a velocidades que van de 60 a 600 RPM, impulsado por un motor de alto torque capaz de manejar las fuerzas requeridas para el mecanizado pesado. La herramienta de corte, posicionada en un carro transversal, se mueve a lo largo de la bancada para una operación precisa, con capacidades de avance motorizado para procesos semiautomáticos o totalmente automáticos.

 

Las características adicionales de este torno incluyen un mandril grande para sujetar firmemente la pieza de trabajo, un contrapunto para soportar piezas más largas y opciones de herramientas versátiles como un portaherramientas de cambio rápido o torreta. Estos elementos, combinados con el diseño duradero del torno, lo convierten en una opción confiable para tareas de mecanizado complejas y de alta exigencia en entornos de fabricación e ingeniería.

Especificaciones

Nuestros tornos son altamente adaptables, con una lista de accesorios opcionales que pueden ser 

Especificación Métrico Imperial
Diámetro máximo sobre la bancada Ø630 mm Ø24.8 in
Diámetro máximo sobre el carro Ø340 mm Ø13.4 in
Diámetro sobre el hueco Ø800 mm Ø31.5 in
Entre centros / Longitud máxima de giro 2000mm / 1850m
3000mm / 2850mm
4000mm / 3850mm
5000mm / 4850mm
6000mm / 5850mm


78.74 in 
/ 72.83 in
118.11 in/ 112.20 in
157.48 in / 151.57 in
196.85 in / 190.94 in
236.22 in / 230.31 in

Ancho de la guía 550 mm 21.7 in
Peso máximo de la pieza 1.5/3 ton 3307/6614lbs
Nariz del husillo C11 C11
Conicidad del centro del husillo MT5 MT5
Diámetro del husillo Ø100mm Ø3.94"
Rango de velocidad del husillo 12.5-1000rpm 12.5-1000rpm
Sección transversal de la herramienta 32×32 mm 1.26" × 1.26"
Torreta de herramientas 4 herramientas 4 herramientas
Resolución mínima de avance 0.001 mm 0.00004"
Avance rápido eje X/eje Z 3000/6000 mm/min 118.1/236.2 in/min
Recorrido del eje X 390 mm 15.4"
Mandril del contrapunto Ø100 mm Ø3.94"
Conicidad del contrapunto MT5 MT5
Carrera del contrapunto 250 mm 9.84 in
Motor principal 11 kW 14.75 hp
Sistema CNC Fanuc 0i-TF(5)
Opcional: Siemens, GSK, Mitsubishi, HNC, KND
Fanuc 0i-TF(5)
Opcional: Siemens, GSK, Mitsubishi, HNC, KND
Dimensiones - An x Al 1800×1880 mm 70.9" × 74"
Longitud de bancada / Longitud de máquina / Peso 2000mm B/C - 4390mm / 4500kg
3000mm B/C - 5400mm / 5000kg
4000mm B/C - 6400mm / 5500kg
5000mm B/C - 7400mm /  6000kg
6000mm B/C - 8400mm / 6500kg

78.74 pulgadas B/C - 172.83 pulgadas/ 9921 lbs
118.11 pulgadas B/C - 212.60 pulgadas / 11023 lbs
157.48 pulgadas B/C - 251.97 pulgadas / 12125 lbs
196.85 pulgadas B/C - 291.34 pulgadas / 13228 lbs
236.22 pulgadas B/C - 330.71 pulgadas / 14330 lbs

Entrega

Las máquinas se fabrican estrictamente bajo pedido. (Build-on-Demand)

Entrega de 9 a 14 semanas desde el depósito

Cómo usar un torno de servicio pesado

Usar un torno horizontal de servicio pesado con un diámetro máximo sobre la bancada de Ø630mm (24") implica los siguientes pasos:

Configuración: Instale la pieza de trabajo en el mandril o entre centros y asegúrela firmemente. Si es necesario, monte cualquier accesorio o herramienta especial en la bancada.

  1. Ajuste la herramienta de corte: Monte la herramienta de corte en el portaherramientas o torreta y ajuste su altura para que esté en la posición correcta para la operación. Configure el carro transversal y el carro principal en la posición correcta, y asegúrese de que la herramienta de corte esté alineada correctamente con la pieza de trabajo.
  2. Elija la velocidad adecuada: Seleccione la velocidad adecuada para la pieza de trabajo y la operación. Esto dependerá del tipo de material que se está mecanizando, el tamaño y la forma de la pieza de trabajo, y el tipo de herramienta de corte que se utiliza.
  3. Comience a cortar: Encienda el torno y comience la operación de corte. Ajuste la velocidad y la tasa de avance según sea necesario para lograr el acabado superficial y la velocidad de corte deseados.
  4. Monitoree el proceso: Monitoree continuamente la operación de corte, prestando especial atención al sonido de la herramienta de corte y la pieza de trabajo. Ajuste la velocidad y la tasa de avance según sea necesario para asegurar que la herramienta de corte no se sobrecaliente y que la pieza de trabajo no experimente vibraciones o desviaciones excesivas.
  5. Termine el corte: Una vez que el corte esté completo, apague el torno y retire la pieza de trabajo. Limpie el torno, incluyendo la herramienta de corte y la bancada, para eliminar cualquier viruta o residuo.
  6. Inspeccione la pieza de trabajo: Inspeccione la pieza de trabajo para asegurarse de que cumple con las especificaciones deseadas y que no presenta defectos o imperfecciones. Repita el proceso según sea necesario para lograr los resultados deseados.

Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados al usar un torno horizontal de servicio pesado, incluyendo el uso de equipo de protección personal apropiado, como gafas de seguridad y protección auditiva, y observar todas las advertencias e instrucciones de seguridad. Además, es recomendable recibir capacitación e instrucción adecuada de un instructor calificado antes de operar un torno horizontal de servicio pesado.

Descripción

Estos tornos horizontales de servicio pesado para aplicaciones industriales de torneado de metal con un peso de torneado de 1500~3000kg entre centros y un paso máximo sobre la bancada de Ø630mm (24"):

  • ETC-630x2000- Ø630x2000mm B/C (24" x 78" Inch)
  • ETC-630x3000 - Ø630x3000mm B/C (24" x 118" Inch)
  • ETC-630x4000 - Ø630x4000mm B/C (24" x 157" Inch)
  • ETC-630x5000 - Ø630x5000mm B/C (24" x 196" Inch)
  • ETC-630x6000 - Ø630x6000mm B/C (24" x 236" Inch)

 

Un torno horizontal de servicio pesado, diseñado con un paso máximo sobre la bancada de Ø630 mm (24 pulgadas), es una herramienta esencial en entornos industriales para el mecanizado de piezas grandes y pesadas. Conocido por su construcción robusta, este torno está equipado con una bancada fuertemente nervada y grandes rodamientos de husillo, asegurando estabilidad y rigidez durante operaciones exigentes como corte, taladrado, mandrinado y desbaste. La bancada del torno, típicamente hecha de hierro fundido o acero de alta calidad, sirve como una base sólida tanto para la pieza de trabajo como para la herramienta de corte, minimizando vibraciones y mejorando la precisión.

 

El husillo, montado sobre rodamientos sustanciales, puede girar a velocidades que van de 60 a 600 RPM, impulsado por un motor de alto torque capaz de manejar las fuerzas requeridas para el mecanizado pesado. La herramienta de corte, posicionada en un carro transversal, se mueve a lo largo de la bancada para una operación precisa, con capacidades de avance motorizado para procesos semiautomáticos o totalmente automáticos.

 

Las características adicionales de este torno incluyen un mandril grande para sujetar firmemente la pieza de trabajo, un contrapunto para soportar piezas más largas y opciones de herramientas versátiles como un portaherramientas de cambio rápido o torreta. Estos elementos, combinados con el diseño duradero del torno, lo convierten en una opción confiable para tareas de mecanizado complejas y de alta exigencia en entornos de fabricación e ingeniería.

Especificaciones

Nuestros tornos son altamente adaptables, con una lista de accesorios opcionales que pueden ser 

Especificación Métrico Imperial
Diámetro máximo sobre la bancada Ø630 mm Ø24.8 in
Diámetro máximo sobre el carro Ø340 mm Ø13.4 in
Diámetro sobre el hueco Ø800 mm Ø31.5 in
Entre centros / Longitud máxima de giro 2000mm / 1850m
3000mm / 2850mm
4000mm / 3850mm
5000mm / 4850mm
6000mm / 5850mm


78.74 in 
/ 72.83 in
118.11 in/ 112.20 in
157.48 in / 151.57 in
196.85 in / 190.94 in
236.22 in / 230.31 in

Ancho de la guía 550 mm 21.7 in
Peso máximo de la pieza 1.5/3 ton 3307/6614lbs
Nariz del husillo C11 C11
Conicidad del centro del husillo MT5 MT5
Diámetro del husillo Ø100mm Ø3.94"
Rango de velocidad del husillo 12.5-1000rpm 12.5-1000rpm
Sección transversal de la herramienta 32×32 mm 1.26" × 1.26"
Torreta de herramientas 4 herramientas 4 herramientas
Resolución mínima de avance 0.001 mm 0.00004"
Avance rápido eje X/eje Z 3000/6000 mm/min 118.1/236.2 in/min
Recorrido del eje X 390 mm 15.4"
Mandril del contrapunto Ø100 mm Ø3.94"
Conicidad del contrapunto MT5 MT5
Carrera del contrapunto 250 mm 9.84 in
Motor principal 11 kW 14.75 hp
Sistema CNC Fanuc 0i-TF(5)
Opcional: Siemens, GSK, Mitsubishi, HNC, KND
Fanuc 0i-TF(5)
Opcional: Siemens, GSK, Mitsubishi, HNC, KND
Dimensiones - An x Al 1800×1880 mm 70.9" × 74"
Longitud de bancada / Longitud de máquina / Peso 2000mm B/C - 4390mm / 4500kg
3000mm B/C - 5400mm / 5000kg
4000mm B/C - 6400mm / 5500kg
5000mm B/C - 7400mm /  6000kg
6000mm B/C - 8400mm / 6500kg

78.74 pulgadas B/C - 172.83 pulgadas/ 9921 lbs
118.11 pulgadas B/C - 212.60 pulgadas / 11023 lbs
157.48 pulgadas B/C - 251.97 pulgadas / 12125 lbs
196.85 pulgadas B/C - 291.34 pulgadas / 13228 lbs
236.22 pulgadas B/C - 330.71 pulgadas / 14330 lbs

Entrega

Las máquinas se fabrican estrictamente bajo pedido. (Build-on-Demand)

Entrega de 9 a 14 semanas desde el depósito

Cómo usar un torno de servicio pesado

Usar un torno horizontal de servicio pesado con un diámetro máximo sobre la bancada de Ø630mm (24") implica los siguientes pasos:

Configuración: Instale la pieza de trabajo en el mandril o entre centros y asegúrela firmemente. Si es necesario, monte cualquier accesorio o herramienta especial en la bancada.

  1. Ajuste la herramienta de corte: Monte la herramienta de corte en el portaherramientas o torreta y ajuste su altura para que esté en la posición correcta para la operación. Configure el carro transversal y el carro principal en la posición correcta, y asegúrese de que la herramienta de corte esté alineada correctamente con la pieza de trabajo.
  2. Elija la velocidad adecuada: Seleccione la velocidad adecuada para la pieza de trabajo y la operación. Esto dependerá del tipo de material que se está mecanizando, el tamaño y la forma de la pieza de trabajo, y el tipo de herramienta de corte que se utiliza.
  3. Comience a cortar: Encienda el torno y comience la operación de corte. Ajuste la velocidad y la tasa de avance según sea necesario para lograr el acabado superficial y la velocidad de corte deseados.
  4. Monitoree el proceso: Monitoree continuamente la operación de corte, prestando especial atención al sonido de la herramienta de corte y la pieza de trabajo. Ajuste la velocidad y la tasa de avance según sea necesario para asegurar que la herramienta de corte no se sobrecaliente y que la pieza de trabajo no experimente vibraciones o desviaciones excesivas.
  5. Termine el corte: Una vez que el corte esté completo, apague el torno y retire la pieza de trabajo. Limpie el torno, incluyendo la herramienta de corte y la bancada, para eliminar cualquier viruta o residuo.
  6. Inspeccione la pieza de trabajo: Inspeccione la pieza de trabajo para asegurarse de que cumple con las especificaciones deseadas y que no presenta defectos o imperfecciones. Repita el proceso según sea necesario para lograr los resultados deseados.

Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados al usar un torno horizontal de servicio pesado, incluyendo el uso de equipo de protección personal apropiado, como gafas de seguridad y protección auditiva, y observar todas las advertencias e instrucciones de seguridad. Además, es recomendable recibir capacitación e instrucción adecuada de un instructor calificado antes de operar un torno horizontal de servicio pesado.

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Descripción

Estos tornos horizontales de servicio pesado para aplicaciones industriales de torneado de metal con un peso de torneado de 1500~3000kg entre centros y un paso máximo sobre la bancada de Ø630mm (24"):

  • ETC-630x2000 - Ø630x2000mm B/C (24" x 78" Inch)
  • ETC-630x3000 - Ø630x3000mm B/C (24" x 118" Inch)
  • ETC-630x4000 - Ø630x4000mm B/C (24" x 157" Inch)
  • ETC-630x5000 - Ø630x5000mm B/C (24" x 196" Inch)
  • ETC-630x6000 - Ø630x6000mm B/C (24" x 236" Inch)

 

Un torno horizontal de servicio pesado, diseñado con un paso máximo sobre la bancada de Ø630 mm (24 pulgadas), es una herramienta esencial en entornos industriales para el mecanizado de piezas grandes y pesadas. Conocido por su construcción robusta, este torno está equipado con una bancada fuertemente nervada y grandes rodamientos de husillo, asegurando estabilidad y rigidez durante operaciones exigentes como corte, taladrado, mandrinado y desbaste. La bancada del torno, típicamente hecha de hierro fundido o acero de alta calidad, sirve como una base sólida tanto para la pieza de trabajo como para la herramienta de corte, minimizando vibraciones y mejorando la precisión.

 

El husillo, montado sobre rodamientos sustanciales, puede girar a velocidades que van de 60 a 600 RPM, impulsado por un motor de alto torque capaz de manejar las fuerzas requeridas para el mecanizado pesado. La herramienta de corte, posicionada en un carro transversal, se mueve a lo largo de la bancada para una operación precisa, con capacidades de avance motorizado para procesos semiautomáticos o totalmente automáticos.

 

Las características adicionales de este torno incluyen un mandril grande para sujetar firmemente la pieza de trabajo, un contrapunto para soportar piezas más largas y opciones de herramientas versátiles como un portaherramientas de cambio rápido o torreta. Estos elementos, combinados con el diseño duradero del torno, lo convierten en una opción confiable para tareas de mecanizado complejas y de alta exigencia en entornos de fabricación e ingeniería.

Especificaciones

Nuestros tornos son altamente adaptables, con una lista de accesorios opcionales que pueden ser 

Especificación Métrico Imperial
Diámetro máximo sobre la bancada Ø630 mm Ø24.8 in
Diámetro máximo sobre el carro Ø340 mm Ø13.4 in
Diámetro sobre el hueco Ø800 mm Ø31.5 in
Entre centros / Longitud máxima de giro 2000mm / 1850m
3000mm / 2850mm
4000mm / 3850mm
5000mm / 4850mm
6000mm / 5850mm


78.74 in 
/ 72.83 in
118.11 in / 112.20 in
157.48 in / 151.57 in
196.85 in / 190.94 in
236.22 in / 230.31 in

Ancho de la guía 550 mm 21.7 in
Peso máximo de la pieza 1.5/3 ton 3307/6614lbs
Nariz del husillo C11 C11
Conicidad del centro del husillo MT5 MT5
Diámetro del husillo Ø100mm Ø3.94"
Rango de velocidad del husillo 12.5-1000rpm 12.5-1000rpm
Sección transversal de la herramienta 32×32 mm 1.26" × 1.26"
Torreta de herramientas 4 herramientas 4 herramientas
Resolución mínima de avance 0.001 mm 0.00004"
Avance rápido eje X/eje Z 3000/6000 mm/min 118.1/236.2 in/min
Recorrido del eje X 390 mm 15.4"
Mandril del contrapunto Ø100 mm Ø3.94"
Conicidad del contrapunto MT5 MT5
Carrera del contrapunto 250 mm 9.84 in
Motor principal 11 kW 14.75 hp
Sistema CNC Fanuc 0i-TF(5)
Opcional: Siemens, GSK, Mitsubishi, HNC, KND
Fanuc 0i-TF(5)
Opcional: Siemens, GSK, Mitsubishi, HNC, KND
Dimensiones - An x Al 1800×1880 mm 70.9" × 74"
Longitud de bancada / Longitud de máquina / Peso 2000mm B/C - 4390mm / 4500kg
3000mm B/C - 5400mm / 5000kg
4000mm B/C - 6400mm / 5500kg
5000mm B/C - 7400mm /  6000kg
6000mm B/C - 8400mm / 6500kg

78.74 pulgadas B/C - 172.83 pulgadas/ 9921 lbs
118.11 pulgadas B/C - 212.60 pulgadas / 11023 lbs
157.48 pulgadas B/C - 251.97 pulgadas / 12125 lbs
196.85 pulgadas B/C - 291.34 pulgadas / 13228 lbs
236.22 pulgadas B/C - 330.71 pulgadas / 14330 lbs

Entrega

Las máquinas se fabrican estrictamente bajo pedido. (Build-on-Demand)

Entrega de 9 a 14 semanas desde el depósito

Cómo usar un torno de servicio pesado

Usar un torno horizontal de servicio pesado con un diámetro máximo sobre la bancada de Ø630mm (24") implica los siguientes pasos:

Configuración: Instale la pieza de trabajo en el mandril o entre centros y asegúrela firmemente. Si es necesario, monte cualquier accesorio o herramienta especial en la bancada.

  1. Ajuste la herramienta de corte: Monte la herramienta de corte en el portaherramientas o torreta y ajuste su altura para que esté en la posición correcta para la operación. Configure el carro transversal y el carro principal en la posición correcta, y asegúrese de que la herramienta de corte esté alineada correctamente con la pieza de trabajo.
  2. Elija la velocidad adecuada: Seleccione la velocidad adecuada para la pieza de trabajo y la operación. Esto dependerá del tipo de material que se está mecanizando, el tamaño y la forma de la pieza de trabajo, y el tipo de herramienta de corte que se utiliza.
  3. Comience a cortar: Encienda el torno y comience la operación de corte. Ajuste la velocidad y la tasa de avance según sea necesario para lograr el acabado superficial y la velocidad de corte deseados.
  4. Monitoree el proceso: Monitoree continuamente la operación de corte, prestando especial atención al sonido de la herramienta de corte y la pieza de trabajo. Ajuste la velocidad y la tasa de avance según sea necesario para asegurar que la herramienta de corte no se sobrecaliente y que la pieza de trabajo no experimente vibraciones o desviaciones excesivas.
  5. Termine el corte: Una vez que el corte esté completo, apague el torno y retire la pieza de trabajo. Limpie el torno, incluyendo la herramienta de corte y la bancada, para eliminar cualquier viruta o residuo.
  6. Inspeccione la pieza de trabajo: Inspeccione la pieza de trabajo para asegurarse de que cumple con las especificaciones deseadas y que no presenta defectos o imperfecciones. Repita el proceso según sea necesario para lograr los resultados deseados.

Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados al usar un torno horizontal de servicio pesado, incluyendo el uso de equipo de protección personal apropiado, como gafas de seguridad y protección auditiva, y observar todas las advertencias e instrucciones de seguridad. Además, es recomendable recibir capacitación e instrucción adecuada de un instructor calificado antes de operar un torno horizontal de servicio pesado.

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