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Los términos son DDP (Entrega, Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.

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STANDARD TO-800x3000-220 Torno para campos petrolíferos con orificio de husillo grande

Los términos son DDP (Entregado Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.
*Las máquinas se fabrican por encargo, la entrega es aproximadamente de 9 a 14 semanas*
*Los precios incluyen flete marítimo hasta su puerto más cercano*
*Los precios no incluyen impuestos locales, IVA, etc.*

Descripción

Un torno para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 220 mm es un tipo de torno de servicio pesado diseñado para mecanizar piezas grandes y pesadas como equipos de perforación petrolera y tuberías grandes. El orificio de husillo de 220 mm se refiere al diámetro del agujero a través del centro del husillo, que es la parte del torno que sostiene y rota la pieza de trabajo. Este tamaño grande permite mecanizar piezas más grandes que las posibles con tornos estándar con orificios de husillo más pequeños.

Los tornos para la industria petrolera están diseñados para soportar los entornos hostiles y el uso intensivo de las operaciones de perforación petrolera y similares. Están construidos con una base y cama de hierro fundido robusto para proporcionar estabilidad y evitar vibraciones durante el mecanizado. El husillo está soportado por rodamientos de alta precisión para garantizar exactitud y consistencia, incluso con cargas de corte pesadas.

Además del gran orificio del husillo, estos tornos suelen contar con una cama larga para acomodar la longitud de la pieza de trabajo y un contrapunto que puede ajustarse para soportar el otro extremo de la pieza. También pueden tener un sistema de mandril hidráulico para permitir un cambio rápido y fácil de la pieza de trabajo.

Los tornos para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 220 mm son herramientas esenciales en la industria del petróleo y gas, así como en muchas otras aplicaciones de mecanizado pesado. Proporcionan la precisión, potencia y durabilidad necesarias para manejar las demandas de estas industrias, convirtiéndolos en una inversión en calidad y productividad.

Características principales:

  • El gran orificio del husillo y el doble mandril permiten sujetar y procesar tuberías de gran diámetro.
  • La cama integral de la máquina adopta hierro de alta resistencia para lograr alta rigidez y precisión.
  • Las guías tratadas con frecuencia ultrasónica son lo suficientemente duras para una buena resistencia al desgaste.
  • Equipado con un dispositivo de barra guía cónica que permite a la máquina procesar roscas cónicas.
Especificaciones
Descripción Métrico Imperial
Diámetro sobre la bancada  800mm 31.5 pulgadas
Ancho de la guía de la cama  490mm  19.3 pulgadas
Diámetro máximo sobre el carro transversal  350mm  13.8 pulgadas
Distancia entre centros  3000mm  118.1 pulgadas
Rango de roscado de tubería  220mm  8.7 pulgadas
Diámetro del husillo  Ø225mm  8.9 pulgadas
Pasos de velocidad del husillo  12 pasos 12 pasos
Rango de velocidad del husillo 24~460 r/min 24~460 r/min
Grado/rango de rosca en pulgadas  28~2/40mm 1.10236 - 0.0019685 in
Grado/rango de rosca métrica 1- 14/24mm 0.0393701 - 0.0228314 in
Motor principal 11kW  14.8hP
Longitud de procesamiento de la regla cónica  500mm 19.7 pulgadas
Velocidad de avance rápido  6000mm/min  236.2 in/min
Precisión de mecanizado de la pieza de trabajo  IT7 IT7
Rugosidad superficial de la pieza de trabajo  Ra1.6 Ra1.6
Dimensiones 5200x1650x1550mm  204.7 x 65 x 61 in
Peso  5700kg 12566 lbs

Accesorios STANDARD

  • Portaherramientas
  • Contrapunto
  • Mandril
  • Barra guía cónica
  • Lámpara de iluminación
  • Bomba de refrigerante
  • Soporte trasero
  • Plancha de apoyo

Accesorios opcionales

  • Lectura digital
  • Mandril
  • Placa frontal
  • Dial de seguimiento
  • Apoyo central
  • Luz de señal
  • Cubierta protectora (husillo, mandril, torreta)
  • Accesorio de rectificado

Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar Componentes y personalización. Hable con nosotros sobre estos cambios.

Entrega

La entrega es de 10-14 semanas desde el depósito

Cómo usar un torno para la industria petrolera

Usar un torno para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 220 mm requiere algunos conocimientos básicos de operaciones de torno y procedimientos de seguridad.

Aquí están los pasos generales a seguir al usar este tipo de máquina:

  1. Preparar la pieza de trabajo: Limpie la pieza de trabajo de cualquier residuo y mida sus dimensiones para determinar el tamaño adecuado de las herramientas de corte y la configuración del torno.
  2. Montar la pieza de trabajo: Asegure la pieza de trabajo en el mandril o entre centros, asegurándose de que esté centrada y alineada. Apriete el mandril o el contrapunto para sujetar la pieza de trabajo en su lugar.
  3. Seleccionar la herramienta de corte: Elija la herramienta de corte adecuada para el material y la operación que se va a realizar. Monte la herramienta de corte en el portaherramientas.
  4. Ajustar la velocidad y el avance: Configure la velocidad del husillo y la tasa de avance según el material y la herramienta de corte que se esté utilizando.
  5. Encender la máquina: Encienda la energía y active el mecanismo de avance. Aumente gradualmente la velocidad hasta el ajuste deseado.
  6. Realizar la operación: Comience a cortar la pieza de trabajo avanzando la herramienta de corte hacia ella. Mueva el carro transversal y el soporte compuesto según sea necesario para dar forma a la pieza de trabajo con las dimensiones deseadas.
  7. Monitorear la máquina: Observe el proceso de corte y escuche cualquier sonido o vibración inusual. Detenga la máquina inmediatamente si algo parece estar mal.
  8. Terminar la operación: Una vez que el corte esté completo, apague la energía y permita que la máquina se detenga. Retire la herramienta de corte y la pieza de trabajo.

Es importante seguir todos los procedimientos de seguridad al usar un torno, incluyendo usar el equipo de protección personal adecuado y nunca dejar la máquina desatendida mientras está en funcionamiento. También es recomendable recibir la capacitación adecuada y practicar el uso de la máquina antes de intentar realizar cualquier operación de mecanizado.

    Descripción

    Un torno para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 220 mm es un tipo de torno de servicio pesado diseñado para mecanizar piezas grandes y pesadas como equipos de perforación petrolera y tuberías grandes. El orificio de husillo de 220 mm se refiere al diámetro del agujero a través del centro del husillo, que es la parte del torno que sostiene y rota la pieza de trabajo. Este tamaño grande permite mecanizar piezas más grandes que las posibles con tornos estándar con orificios de husillo más pequeños.

    Los tornos para la industria petrolera están diseñados para soportar los entornos hostiles y el uso intensivo de las operaciones de perforación petrolera y similares. Están construidos con una base y cama de hierro fundido robusto para proporcionar estabilidad y evitar vibraciones durante el mecanizado. El husillo está soportado por rodamientos de alta precisión para garantizar exactitud y consistencia, incluso con cargas de corte pesadas.

    Además del gran orificio del husillo, estos tornos suelen contar con una cama larga para acomodar la longitud de la pieza de trabajo y un contrapunto que puede ajustarse para soportar el otro extremo de la pieza. También pueden tener un sistema de mandril hidráulico para permitir un cambio rápido y fácil de la pieza de trabajo.

    Los tornos para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 220 mm son herramientas esenciales en la industria del petróleo y gas, así como en muchas otras aplicaciones de mecanizado pesado. Proporcionan la precisión, potencia y durabilidad necesarias para manejar las demandas de estas industrias, convirtiéndolos en una inversión en calidad y productividad.

    Características principales:

    • El gran orificio del husillo y el doble mandril permiten sujetar y procesar tuberías de gran diámetro.
    • La cama integral de la máquina adopta hierro de alta resistencia para lograr alta rigidez y precisión.
    • Las guías tratadas con frecuencia ultrasónica son lo suficientemente duras para una buena resistencia al desgaste.
    • Equipado con un dispositivo de barra guía cónica que permite a la máquina procesar roscas cónicas.
    Especificaciones
    Descripción Métrico Imperial
    Diámetro sobre la bancada  800mm 31.5 pulgadas
    Ancho de la guía de la cama  490mm  19.3 pulgadas
    Diámetro máximo sobre el carro transversal  350mm  13.8 pulgadas
    Distancia entre centros  3000mm  118.1 pulgadas
    Rango de roscado de tubería  220mm  8.7 pulgadas
    Diámetro del husillo  Ø225mm  8.9 pulgadas
    Pasos de velocidad del husillo  12 pasos 12 pasos
    Rango de velocidad del husillo 24~460 r/min 24~460 r/min
    Grado/rango de rosca en pulgadas  28~2/40mm 1.10236 - 0.0019685 in
    Grado/rango de rosca métrica 1- 14/24mm 0.0393701 - 0.0228314 in
    Motor principal 11kW  14.8hP
    Longitud de procesamiento de la regla cónica  500mm 19.7 pulgadas
    Velocidad de avance rápido  6000mm/min  236.2 in/min
    Precisión de mecanizado de la pieza de trabajo  IT7 IT7
    Rugosidad superficial de la pieza de trabajo  Ra1.6 Ra1.6
    Dimensiones 5200x1650x1550mm  204.7 x 65 x 61 in
    Peso  5700kg 12566 lbs

    Accesorios STANDARD

    • Portaherramientas
    • Contrapunto
    • Mandril
    • Barra guía cónica
    • Lámpara de iluminación
    • Bomba de refrigerante
    • Soporte trasero
    • Plancha de apoyo

    Accesorios opcionales

    • Lectura digital
    • Mandril
    • Placa frontal
    • Dial de seguimiento
    • Apoyo central
    • Luz de señal
    • Cubierta protectora (husillo, mandril, torreta)
    • Accesorio de rectificado

    Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar Componentes y personalización. Hable con nosotros sobre estos cambios.

    Entrega

    La entrega es de 10-14 semanas desde el depósito

    Cómo usar un torno para la industria petrolera

    Usar un torno para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 220 mm requiere algunos conocimientos básicos de operaciones de torno y procedimientos de seguridad.

    Aquí están los pasos generales a seguir al usar este tipo de máquina:

    1. Preparar la pieza de trabajo: Limpie la pieza de trabajo de cualquier residuo y mida sus dimensiones para determinar el tamaño adecuado de las herramientas de corte y la configuración del torno.
    2. Montar la pieza de trabajo: Asegure la pieza de trabajo en el mandril o entre centros, asegurándose de que esté centrada y alineada. Apriete el mandril o el contrapunto para sujetar la pieza de trabajo en su lugar.
    3. Seleccionar la herramienta de corte: Elija la herramienta de corte adecuada para el material y la operación que se va a realizar. Monte la herramienta de corte en el portaherramientas.
    4. Ajustar la velocidad y el avance: Configure la velocidad del husillo y la tasa de avance según el material y la herramienta de corte que se esté utilizando.
    5. Encender la máquina: Encienda la energía y active el mecanismo de avance. Aumente gradualmente la velocidad hasta el ajuste deseado.
    6. Realizar la operación: Comience a cortar la pieza de trabajo avanzando la herramienta de corte hacia ella. Mueva el carro transversal y el soporte compuesto según sea necesario para dar forma a la pieza de trabajo con las dimensiones deseadas.
    7. Monitorear la máquina: Observe el proceso de corte y escuche cualquier sonido o vibración inusual. Detenga la máquina inmediatamente si algo parece estar mal.
    8. Terminar la operación: Una vez que el corte esté completo, apague la energía y permita que la máquina se detenga. Retire la herramienta de corte y la pieza de trabajo.

    Es importante seguir todos los procedimientos de seguridad al usar un torno, incluyendo usar el equipo de protección personal adecuado y nunca dejar la máquina desatendida mientras está en funcionamiento. También es recomendable recibir la capacitación adecuada y practicar el uso de la máquina antes de intentar realizar cualquier operación de mecanizado.

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      Descripción

      Un torno para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 220 mm es un tipo de torno de servicio pesado diseñado para mecanizar piezas grandes y pesadas como equipos de perforación petrolera y tuberías grandes. El orificio de husillo de 220 mm se refiere al diámetro del agujero a través del centro del husillo, que es la parte del torno que sostiene y rota la pieza de trabajo. Este tamaño grande permite mecanizar piezas más grandes que las posibles con tornos estándar con orificios de husillo más pequeños.

      Los tornos para la industria petrolera están diseñados para soportar los entornos hostiles y el uso intensivo de las operaciones de perforación petrolera y similares. Están construidos con una base y cama de hierro fundido robusto para proporcionar estabilidad y evitar vibraciones durante el mecanizado. El husillo está soportado por rodamientos de alta precisión para garantizar exactitud y consistencia, incluso con cargas de corte pesadas.

      Además del gran orificio del husillo, estos tornos suelen contar con una cama larga para acomodar la longitud de la pieza de trabajo y un contrapunto que puede ajustarse para soportar el otro extremo de la pieza. También pueden tener un sistema de mandril hidráulico para permitir un cambio rápido y fácil de la pieza de trabajo.

      Los tornos para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 220 mm son herramientas esenciales en la industria del petróleo y gas, así como en muchas otras aplicaciones de mecanizado pesado. Proporcionan la precisión, potencia y durabilidad necesarias para manejar las demandas de estas industrias, convirtiéndolos en una inversión en calidad y productividad.

      Características principales:

      • El gran orificio del husillo y el doble mandril permiten sujetar y procesar tuberías de gran diámetro.
      • La cama integral de la máquina adopta hierro de alta resistencia para lograr alta rigidez y precisión.
      • Las guías tratadas con frecuencia ultrasónica son lo suficientemente duras para una buena resistencia al desgaste.
      • Equipado con un dispositivo de barra guía cónica que permite a la máquina procesar roscas cónicas.
      Especificaciones
      Descripción Métrico Imperial
      Diámetro sobre la bancada  800mm 31.5 pulgadas
      Ancho de la guía de la cama  490mm  19.3 pulgadas
      Diámetro máximo sobre el carro transversal  350mm  13.8 pulgadas
      Distancia entre centros  3000mm  118.1 pulgadas
      Rango de roscado de tubería  220mm  8.7 pulgadas
      Diámetro del husillo  Ø225mm  8.9 pulgadas
      Pasos de velocidad del husillo  12 pasos 12 pasos
      Rango de velocidad del husillo 24~460 r/min 24~460 r/min
      Grado/rango de rosca en pulgadas  28~2/40mm 1.10236 - 0.0019685 in
      Grado/rango de rosca métrica 1- 14/24mm 0.0393701 - 0.0228314 in
      Motor principal 11kW  14.8hP
      Longitud de procesamiento de la regla cónica  500mm 19.7 pulgadas
      Velocidad de avance rápido  6000mm/min  236.2 in/min
      Precisión de mecanizado de la pieza de trabajo  IT7 IT7
      Rugosidad superficial de la pieza de trabajo  Ra1.6 Ra1.6
      Dimensiones 5200x1650x1550mm  204.7 x 65 x 61 in
      Peso  5700kg 12566 lbs

      Accesorios STANDARD

      • Portaherramientas
      • Contrapunto
      • Mandril
      • Barra guía cónica
      • Lámpara de iluminación
      • Bomba de refrigerante
      • Soporte trasero
      • Plancha de apoyo

      Accesorios opcionales

      • Lectura digital
      • Mandril
      • Placa frontal
      • Dial de seguimiento
      • Apoyo central
      • Luz de señal
      • Cubierta protectora (husillo, mandril, torreta)
      • Accesorio de rectificado

      Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar Componentes y personalización. Hable con nosotros sobre estos cambios.

      Entrega

      La entrega es de 10-14 semanas desde el depósito

      Cómo usar un torno para la industria petrolera

      Usar un torno para la industria petrolera con un gran orificio de husillo de 220 mm requiere algunos conocimientos básicos de operaciones de torno y procedimientos de seguridad.

      Aquí están los pasos generales a seguir al usar este tipo de máquina:

      1. Preparar la pieza de trabajo: Limpie la pieza de trabajo de cualquier residuo y mida sus dimensiones para determinar el tamaño adecuado de las herramientas de corte y la configuración del torno.
      2. Montar la pieza de trabajo: Asegure la pieza de trabajo en el mandril o entre centros, asegurándose de que esté centrada y alineada. Apriete el mandril o el contrapunto para sujetar la pieza de trabajo en su lugar.
      3. Seleccionar la herramienta de corte: Elija la herramienta de corte adecuada para el material y la operación que se va a realizar. Monte la herramienta de corte en el portaherramientas.
      4. Ajustar la velocidad y el avance: Configure la velocidad del husillo y la tasa de avance según el material y la herramienta de corte que se esté utilizando.
      5. Encender la máquina: Encienda la energía y active el mecanismo de avance. Aumente gradualmente la velocidad hasta el ajuste deseado.
      6. Realizar la operación: Comience a cortar la pieza de trabajo avanzando la herramienta de corte hacia ella. Mueva el carro transversal y el soporte compuesto según sea necesario para dar forma a la pieza de trabajo con las dimensiones deseadas.
      7. Monitorear la máquina: Observe el proceso de corte y escuche cualquier sonido o vibración inusual. Detenga la máquina inmediatamente si algo parece estar mal.
      8. Terminar la operación: Una vez que el corte esté completo, apague la energía y permita que la máquina se detenga. Retire la herramienta de corte y la pieza de trabajo.

      Es importante seguir todos los procedimientos de seguridad al usar un torno, incluyendo usar el equipo de protección personal adecuado y nunca dejar la máquina desatendida mientras está en funcionamiento. También es recomendable recibir la capacitación adecuada y practicar el uso de la máquina antes de intentar realizar cualquier operación de mecanizado.

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