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Los términos son DDP (Entrega, Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.

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STANDARD TO-1200x3000-500 Torno para campo petrolero con orificio de husillo grande

Los términos son DDP (Entregado Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.
*Las máquinas se fabrican por encargo, la entrega es aproximadamente de 9 a 14 semanas*
*Los precios incluyen flete marítimo hasta su puerto más cercano*
*Los precios no incluyen impuestos locales, IVA, etc.*

Descripción

Un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo de 500 mm es un tipo de torno de servicio pesado diseñado específicamente para el mecanizado de piezas grandes y voluminosas, como componentes de tuberías de petróleo y otros productos tubulares para la industria petrolera. El término "oil country" se refiere al uso de estos tornos en la industria del petróleo y gas.

Este tipo de torno se caracteriza por su gran diámetro de husillo, que le permite acomodar piezas de trabajo con un gran diámetro. El gran diámetro de husillo de 500 mm es una característica crucial de los tornos para la industria petrolera, ya que permite a los mecanizadores trabajar en componentes cilíndricos grandes con un alto grado de precisión.

Además del gran diámetro del husillo, los tornos para la industria petrolera también cuentan con una bancada y carro de servicio pesado, un tren de transmisión robusto y un motor potente, lo que les permite manejar alto torque y cargas pesadas. También suelen venir con accesorios especializados, como una cabeza de fresado y un apoyo fijo, para sostener y asegurar la pieza de trabajo durante las operaciones de mecanizado.

En general, un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo de 500 mm es una máquina especializada que es esencial para el mecanizado de componentes grandes y complejos en la industria del petróleo y gas.

Características principales:

  • El gran diámetro del husillo y el doble mandril permiten el sujeción y procesamiento de tuberías de gran diámetro.
  • La bancada integral de la máquina está construida con hierro de alta resistencia para lograr una rigidez y precisión excepcionales.
  • Las guías de deslizamiento se someten a un temple por frecuencia ultrasónica, lo que resulta en una excelente resistencia al desgaste.
  • Además, la máquina está equipada con un dispositivo de barra guía para conos que permite el procesamiento de roscas cónicas.
Especificaciones
Descripción Métrico Imperial
Diámetro sobre la bancada 1000mm  39.37 pulgadas
Diámetro máximo sobre el carro transversal 610mm  24.02 pulgadas
Distancia entre centros  3000mm  118.11 pulgadas
Rango de roscado de tubería  Ø330-510mm  13.00-20.08 pulgadas
Ancho de la guía de cama 755mm  29.72 pulgadas
Capacidad de carga 5000kg  11,023 lbs
Diámetro del husillo Ø520mm  20.47 pulgadas
Pasos de velocidad del husillo 9 pasos 9 pasos
Rango de velocidad del husillo  4.9-180rpm 4.9-180rpm
Tamaño del mandril  Ø1000mm  39.37 pulgadas
Tipo de mandril  Mandril manual de 4 garras Mandril manual de 4 garras
Tipo de torreta  Manual de 4 posiciones Manual de 4 posiciones
Tamaño del vástago de la herramienta 40x40mm  1.57x1.57 pulgadas
Recorrido del torreta  300mm 11.81 pulgadas
Grado/rango de avance en eje X  32/0.095-1.44 520mm/r 32/0.095-1.44 520mm/r
Grado/rango de avance del eje Z  32/0.095-1.4 32/0.095-1.4
Velocidad de avance rápido del eje X  1870mm/min  73.62 pulgadas/min
Velocidad de avance rápido del eje Z  3740mm/min  147.24 pulgadas/min
Recorrido del eje X  520mm 20.47 pulgadas
Recorrido del eje Z  2800mm 110.24 pulgadas
Diámetro del husillo del contrapunto  140mm  5.51 pulgadas
Conicidad del husillo del contrapunto MT#6 MT#6
Recorrido del contrapunto  300mm 11.81 pulgadas
Motor principal  22kW  29.5 hP
Motor de avance rápido  1.5kW 2hP
Motor de la bomba de refrigerante  0.125kW 0.17hP
Grado/rango de rosca métrica  23/1-15mm 23/0.039-0.591 inches
Grado/rango de rosca en pulgadas  22/2-28T.P.I. 22/2-28T.P.I.
Dimensiones  2100x1700x5690mm 82.68x66.93x223.62 inches
Peso  16500kg  36,376 lbs

Accesorios STANDARD
  • Portaherramientas
  • Contrapunto
  • Mandril
  • Barra guía cónica
  • Lámpara de iluminación
  • Bomba de refrigerante
  • Soporte trasero
  • Plancha de apoyo
Accesorios opcionales
  • Lectura digital
  • Mandril
  • Placa frontal
  • Dial de seguimiento
  • Apoyo central
  • Luz de señal
  • Cubierta protectora (husillo, mandril, torreta)
  • Accesorio de rectificado

Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar Componentes y personalización. Hable con nosotros sobre estos cambios.

Entrega

La entrega es de 8-12 semanas desde el depósito

Cómo usar un torno para la industria petrolera

Usar un torno para la industria petrolera con un orificio de husillo grande de 500 mm requiere capacitación adecuada y conocimiento de las capacidades y limitaciones de la máquina.

Aquí hay un esquema general de los pasos involucrados en el uso de este tipo de torno:

  1. Preparación: Antes de iniciar cualquier operación de mecanizado, inspeccione el torno para asegurarse de que esté correctamente lubricado, seguro y libre de obstáculos o peligros. Instale las herramientas y accesorios apropiados para el trabajo, como una cabeza de desbaste o un apoyo fijo.
  2. Montaje de la pieza de trabajo: Coloque la pieza de trabajo en el orificio del husillo y asegúrela usando los mandriles o mordazas apropiados. Asegúrese de que la pieza esté centrada y recta en el husillo y que no interfiera con ninguna otra parte móvil del torno.
  3. Selección de la herramienta de corte: Elija la herramienta de corte adecuada para el trabajo según el material que se mecaniza y las dimensiones finales deseadas. Monte la herramienta de corte en el portaherramientas o torreta y asegúrese de que esté firmemente sujeta.
  4. Ajuste de la velocidad y avance: Ajuste la velocidad y el avance de la herramienta de corte a los valores apropiados para el trabajo. Esto puede implicar consultar una tabla de velocidades de corte o usar la experiencia y el juicio.
  5. Inicio de la operación de mecanizado: Active el avance automático y ponga en marcha el husillo, asegurándose de que la herramienta de corte esté en contacto con la pieza de trabajo. Observe la operación de mecanizado y realice ajustes según sea necesario para mantener las condiciones de corte deseadas.
  6. Acabado y limpieza: Una vez que la operación de mecanizado esté completa, apague el torno y retire la pieza de trabajo del orificio del husillo. Limpie el torno y las herramientas y revise la pieza de trabajo en busca de defectos o desviaciones de las dimensiones deseadas.

Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados y nunca dejar el torno desatendido mientras esté en funcionamiento. Siempre use el equipo de protección personal apropiado y siga las instrucciones y directrices del fabricante.

Descripción

Un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo de 500 mm es un tipo de torno de servicio pesado diseñado específicamente para el mecanizado de piezas grandes y voluminosas, como componentes de tuberías de petróleo y otros productos tubulares para la industria petrolera. El término "oil country" se refiere al uso de estos tornos en la industria del petróleo y gas.

Este tipo de torno se caracteriza por su gran diámetro de husillo, que le permite acomodar piezas de trabajo con un gran diámetro. El gran diámetro de husillo de 500 mm es una característica crucial de los tornos para la industria petrolera, ya que permite a los mecanizadores trabajar en componentes cilíndricos grandes con un alto grado de precisión.

Además del gran diámetro del husillo, los tornos para la industria petrolera también cuentan con una bancada y carro de servicio pesado, un tren de transmisión robusto y un motor potente, lo que les permite manejar alto torque y cargas pesadas. También suelen venir con accesorios especializados, como una cabeza de fresado y un apoyo fijo, para sostener y asegurar la pieza de trabajo durante las operaciones de mecanizado.

En general, un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo de 500 mm es una máquina especializada que es esencial para el mecanizado de componentes grandes y complejos en la industria del petróleo y gas.

Características principales:

  • El gran diámetro del husillo y el doble mandril permiten el sujeción y procesamiento de tuberías de gran diámetro.
  • La bancada integral de la máquina está construida con hierro de alta resistencia para lograr una rigidez y precisión excepcionales.
  • Las guías de deslizamiento se someten a un temple por frecuencia ultrasónica, lo que resulta en una excelente resistencia al desgaste.
  • Además, la máquina está equipada con un dispositivo de barra guía para conos que permite el procesamiento de roscas cónicas.
Especificaciones
Descripción Métrico Imperial
Diámetro sobre la bancada 1000mm  39.37 pulgadas
Diámetro máximo sobre el carro transversal 610mm  24.02 pulgadas
Distancia entre centros  3000mm  118.11 pulgadas
Rango de roscado de tubería  Ø330-510mm  13.00-20.08 pulgadas
Ancho de la guía de cama 755mm  29.72 pulgadas
Capacidad de carga 5000kg  11,023 lbs
Diámetro del husillo Ø520mm  20.47 pulgadas
Pasos de velocidad del husillo 9 pasos 9 pasos
Rango de velocidad del husillo  4.9-180rpm 4.9-180rpm
Tamaño del mandril  Ø1000mm  39.37 pulgadas
Tipo de mandril  Mandril manual de 4 garras Mandril manual de 4 garras
Tipo de torreta  Manual de 4 posiciones Manual de 4 posiciones
Tamaño del vástago de la herramienta 40x40mm  1.57x1.57 pulgadas
Recorrido del torreta  300mm 11.81 pulgadas
Grado/rango de avance en eje X  32/0.095-1.44 520mm/r 32/0.095-1.44 520mm/r
Grado/rango de avance del eje Z  32/0.095-1.4 32/0.095-1.4
Velocidad de avance rápido del eje X  1870mm/min  73.62 pulgadas/min
Velocidad de avance rápido del eje Z  3740mm/min  147.24 pulgadas/min
Recorrido del eje X  520mm 20.47 pulgadas
Recorrido del eje Z  2800mm 110.24 pulgadas
Diámetro del husillo del contrapunto  140mm  5.51 pulgadas
Conicidad del husillo del contrapunto MT#6 MT#6
Recorrido del contrapunto  300mm 11.81 pulgadas
Motor principal  22kW  29.5 hP
Motor de avance rápido  1.5kW 2hP
Motor de la bomba de refrigerante  0.125kW 0.17hP
Grado/rango de rosca métrica  23/1-15mm 23/0.039-0.591 inches
Grado/rango de rosca en pulgadas  22/2-28T.P.I. 22/2-28T.P.I.
Dimensiones  2100x1700x5690mm 82.68x66.93x223.62 inches
Peso  16500kg  36,376 lbs
Accesorios STANDARD
  • Portaherramientas
  • Contrapunto
  • Mandril
  • Barra guía cónica
  • Lámpara de iluminación
  • Bomba de refrigerante
  • Soporte trasero
  • Plancha de apoyo
Accesorios opcionales
  • Lectura digital
  • Mandril
  • Placa frontal
  • Dial de seguimiento
  • Apoyo central
  • Luz de señal
  • Cubierta protectora (husillo, mandril, torreta)
  • Accesorio de rectificado

Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar Componentes y personalización. Hable con nosotros sobre estos cambios.

Entrega

La entrega es de 8-12 semanas desde el depósito

Cómo usar un torno para la industria petrolera

Usar un torno para la industria petrolera con un orificio de husillo grande de 500 mm requiere capacitación adecuada y conocimiento de las capacidades y limitaciones de la máquina.

Aquí hay un esquema general de los pasos involucrados en el uso de este tipo de torno:

  1. Preparación: Antes de iniciar cualquier operación de mecanizado, inspeccione el torno para asegurarse de que esté correctamente lubricado, seguro y libre de obstáculos o peligros. Instale las herramientas y accesorios apropiados para el trabajo, como una cabeza de desbaste o un apoyo fijo.
  2. Montaje de la pieza de trabajo: Coloque la pieza de trabajo en el orificio del husillo y asegúrela usando los mandriles o mordazas apropiados. Asegúrese de que la pieza esté centrada y recta en el husillo y que no interfiera con ninguna otra parte móvil del torno.
  3. Selección de la herramienta de corte: Elija la herramienta de corte adecuada para el trabajo según el material que se mecaniza y las dimensiones finales deseadas. Monte la herramienta de corte en el portaherramientas o torreta y asegúrese de que esté firmemente sujeta.
  4. Ajuste de la velocidad y avance: Ajuste la velocidad y el avance de la herramienta de corte a los valores apropiados para el trabajo. Esto puede implicar consultar una tabla de velocidades de corte o usar la experiencia y el juicio.
  5. Inicio de la operación de mecanizado: Active el avance automático y ponga en marcha el husillo, asegurándose de que la herramienta de corte esté en contacto con la pieza de trabajo. Observe la operación de mecanizado y realice ajustes según sea necesario para mantener las condiciones de corte deseadas.
  6. Acabado y limpieza: Una vez que la operación de mecanizado esté completa, apague el torno y retire la pieza de trabajo del orificio del husillo. Limpie el torno y las herramientas y revise la pieza de trabajo en busca de defectos o desviaciones de las dimensiones deseadas.

Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados y nunca dejar el torno desatendido mientras esté en funcionamiento. Siempre use el equipo de protección personal apropiado y siga las instrucciones y directrices del fabricante.

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Descripción

Un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo de 500 mm es un tipo de torno de servicio pesado diseñado específicamente para el mecanizado de piezas grandes y voluminosas, como componentes de tuberías de petróleo y otros productos tubulares para la industria petrolera. El término "oil country" se refiere al uso de estos tornos en la industria del petróleo y gas.

Este tipo de torno se caracteriza por su gran diámetro de husillo, que le permite acomodar piezas de trabajo con un gran diámetro. El gran diámetro de husillo de 500 mm es una característica crucial de los tornos para la industria petrolera, ya que permite a los mecanizadores trabajar en componentes cilíndricos grandes con un alto grado de precisión.

Además del gran diámetro del husillo, los tornos para la industria petrolera también cuentan con una bancada y carro de servicio pesado, un tren de transmisión robusto y un motor potente, lo que les permite manejar alto torque y cargas pesadas. También suelen venir con accesorios especializados, como una cabeza de fresado y un apoyo fijo, para sostener y asegurar la pieza de trabajo durante las operaciones de mecanizado.

En general, un torno para la industria petrolera con un gran diámetro de husillo de 500 mm es una máquina especializada que es esencial para el mecanizado de componentes grandes y complejos en la industria del petróleo y gas.

Características principales:

  • El gran diámetro del husillo y el doble mandril permiten el sujeción y procesamiento de tuberías de gran diámetro.
  • La bancada integral de la máquina está construida con hierro de alta resistencia para lograr una rigidez y precisión excepcionales.
  • Las guías de deslizamiento se someten a un temple por frecuencia ultrasónica, lo que resulta en una excelente resistencia al desgaste.
  • Además, la máquina está equipada con un dispositivo de barra guía para conos que permite el procesamiento de roscas cónicas.
Especificaciones
Descripción Métrico Imperial
Diámetro sobre la bancada 1000mm  39.37 pulgadas
Diámetro máximo sobre el carro transversal 610mm  24.02 pulgadas
Distancia entre centros  3000mm  118.11 pulgadas
Rango de roscado de tubería  Ø330-510mm  13.00-20.08 pulgadas
Ancho de la guía de cama 755mm  29.72 pulgadas
Capacidad de carga 5000kg  11,023 lbs
Diámetro del husillo Ø520mm  20.47 pulgadas
Pasos de velocidad del husillo 9 pasos 9 pasos
Rango de velocidad del husillo  4.9-180rpm 4.9-180rpm
Tamaño del mandril  Ø1000mm  39.37 pulgadas
Tipo de mandril  Mandril manual de 4 garras Mandril manual de 4 garras
Tipo de torreta  Manual de 4 posiciones Manual de 4 posiciones
Tamaño del vástago de la herramienta 40x40mm  1.57x1.57 pulgadas
Recorrido del torreta  300mm 11.81 pulgadas
Grado/rango de avance en eje X  32/0.095-1.44 520mm/r 32/0.095-1.44 520mm/r
Grado/rango de avance del eje Z  32/0.095-1.4 32/0.095-1.4
Velocidad de avance rápido del eje X  1870mm/min  73.62 pulgadas/min
Velocidad de avance rápido del eje Z  3740mm/min  147.24 pulgadas/min
Recorrido del eje X  520mm 20.47 pulgadas
Recorrido del eje Z  2800mm 110.24 pulgadas
Diámetro del husillo del contrapunto  140mm  5.51 pulgadas
Conicidad del husillo del contrapunto MT#6 MT#6
Recorrido del contrapunto  300mm 11.81 pulgadas
Motor principal  22kW  29.5 hP
Motor de avance rápido  1.5kW 2hP
Motor de la bomba de refrigerante  0.125kW 0.17hP
Grado/rango de rosca métrica  23/1-15mm 23/0.039-0.591 inches
Grado/rango de rosca en pulgadas  22/2-28T.P.I. 22/2-28T.P.I.
Dimensiones  2100x1700x5690mm 82.68x66.93x223.62 inches
Peso  16500kg  36,376 lbs
Accesorios STANDARD
  • Portaherramientas
  • Contrapunto
  • Mandril
  • Barra guía cónica
  • Lámpara de iluminación
  • Bomba de refrigerante
  • Soporte trasero
  • Plancha de apoyo
Accesorios opcionales
  • Lectura digital
  • Mandril
  • Placa frontal
  • Dial de seguimiento
  • Apoyo central
  • Luz de señal
  • Cubierta protectora (husillo, mandril, torreta)
  • Accesorio de rectificado

Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar Componentes y personalización. Hable con nosotros sobre estos cambios.

Entrega

La entrega es de 8-12 semanas desde el depósito

Cómo usar un torno para la industria petrolera

Usar un torno para la industria petrolera con un orificio de husillo grande de 500 mm requiere capacitación adecuada y conocimiento de las capacidades y limitaciones de la máquina.

Aquí hay un esquema general de los pasos involucrados en el uso de este tipo de torno:

  1. Preparación: Antes de iniciar cualquier operación de mecanizado, inspeccione el torno para asegurarse de que esté correctamente lubricado, seguro y libre de obstáculos o peligros. Instale las herramientas y accesorios apropiados para el trabajo, como una cabeza de desbaste o un apoyo fijo.
  2. Montaje de la pieza de trabajo: Coloque la pieza de trabajo en el orificio del husillo y asegúrela usando los mandriles o mordazas apropiados. Asegúrese de que la pieza esté centrada y recta en el husillo y que no interfiera con ninguna otra parte móvil del torno.
  3. Selección de la herramienta de corte: Elija la herramienta de corte adecuada para el trabajo según el material que se mecaniza y las dimensiones finales deseadas. Monte la herramienta de corte en el portaherramientas o torreta y asegúrese de que esté firmemente sujeta.
  4. Ajuste de la velocidad y avance: Ajuste la velocidad y el avance de la herramienta de corte a los valores apropiados para el trabajo. Esto puede implicar consultar una tabla de velocidades de corte o usar la experiencia y el juicio.
  5. Inicio de la operación de mecanizado: Active el avance automático y ponga en marcha el husillo, asegurándose de que la herramienta de corte esté en contacto con la pieza de trabajo. Observe la operación de mecanizado y realice ajustes según sea necesario para mantener las condiciones de corte deseadas.
  6. Acabado y limpieza: Una vez que la operación de mecanizado esté completa, apague el torno y retire la pieza de trabajo del orificio del husillo. Limpie el torno y las herramientas y revise la pieza de trabajo en busca de defectos o desviaciones de las dimensiones deseadas.

Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados y nunca dejar el torno desatendido mientras esté en funcionamiento. Siempre use el equipo de protección personal apropiado y siga las instrucciones y directrices del fabricante.

*Information shown may differ or change without warning*