Los términos son DDP (Entrega, Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.

Los términos son DDP (Entrega, Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.

Buscar Entrar
0 Carrito

Teléfono - USA +1 855 550 0606

Buscar
0 Carrito
STANDARD ETO-1000x1500-270 Oil Country CNC Lathe with 270mm Spindle Bore, available from STANDARD and Standard Direct

Torno CNC STANDARD ETO-1000x1500-270 Oil Country con orificio de husillo de 270 mm

$117,728
Descripción

Presentamos el torno CNC para la industria petrolera STANDARD ETO-1000x1500-270, una potencia diseñada para la precisión y productividad en aplicaciones petroleras. Con un orificio de husillo sustancial de 270 mm, esta máquina está construida para manejar piezas grandes con facilidad, siendo ideal para industrias que requieren mecanizado de alta resistencia.

Equipado con tecnología CNC avanzada, el ETO-1000x1500-270 garantiza alta precisión y eficiencia en las operaciones de mecanizado. Su construcción robusta y rendimiento confiable están respaldados por los 40 años de experiencia en la industria de STANDARD, garantizando una máquina que ofrece resultados excepcionales en todo momento.

Para quienes buscan un torno CNC para la industria petrolera a un precio competitivo, el STANDARD ETO-1000x1500-270 ofrece una combinación inmejorable de calidad, rendimiento y valor. Contáctenos hoy para obtener más información sobre esta impresionante máquina y cómo puede mejorar sus capacidades de mecanizado.

Características principales:

El gran orificio del husillo y los mandriles dobles aseguran el procesamiento de tuberías de gran diámetro. La bancada de una sola pieza está hecha de hierro de alta resistencia para garantizar rigidez y precisión. Las guías templadas por frecuencia ultrasónica aseguran una excelente resistencia al desgaste. La superficie de contacto del carro y la guía utiliza Turcite B para mantener la precisión.
Especificaciones 
Descripción Métrico Imperial
Diámetro sobre la bancada  Ø1000mm Ø39.37 pulgadas
Diámetro sobre el carro Ø610mm Ø24.01 pulgadas
Distancia entre centros  1500mm 59.06 pulgadas
Rango de roscado de tubería Ø130-270 Ø5.11-10.62 pulgadas
Ancho de la bancada 755mm 29.72 pulgadas
Capacidad de carga 6T 13,228.72 lbs
Diámetro del husillo Ø280mm Ø11.02 pulgadas
Velocidades del husillo 4 pasos/ 10-320rpm 4 pasos/ 10-320 rpm
Tamaño del mandril Ø800mm Ø31.49 pulgadas
Tipo de mandril Manual de 4 garras manual Mandril manual de 4 garras
Tipo de torreta  Torreta NC de 4 estaciones Torreta NC de 4 estaciones
Tamaño del vástago de la herramienta 40x40mm 1.57x1.57 pulgadass
Recorrido del eje X 520mm 20.47 pulgadas
Recorrido del eje Z 1250mm 49.21 pulgadas
Velocidad de avance rápido en el eje X  4000mm/min 157.48 pulgadas/min
Velocidad de avance rápido en el eje Z  4000mm/min 157.48 pulgadas/min
Diámetro del husillo del contrapunto  Ø160mm Ø6.29 pulgadas
Conicidad del husillo del contrapunto  MT6 MT6
Recorrido del husillo del contrapunto  300mm 11.81 pulgadas
Motor principal 22kW 29.50 hp
Motor de la bomba de refrigerante  0.125kW 0.17 hp
Precisión de posicionamiento  0.020mm 0.00078 pulgadas
Precisión de reposicionamiento  0.010mm 0.00039 pulgadas
Dimensiones 2050x2050x4950mm 80.71x80.71x194.88 pulgadas
Peso 9980kg 21,977.78 lbs

 

Entrega

    Las máquinas se fabrican estrictamente bajo pedido. (Construcción bajo demanda)

    Entrega en 10-14 semanas desde el depósito

    Cómo usar un Torno CNC Oil Country
    1. Configurar la máquina: Esto incluye instalar la pieza en el mandril o plato frontal, colocar las herramientas de corte en el portaherramientas y configurar los ajustes de la máquina, como la velocidad del husillo y la tasa de avance.
    2. Cargar el programa: El aspecto CNC del torno permite el uso de instrucciones de corte preprogramadas. Estas instrucciones se cargan en el sistema de control de la máquina desde una computadora u otro dispositivo de entrada.
    3. Ejecutar el programa: Una vez que el programa esté cargado, la máquina comenzará a ejecutar las instrucciones de corte. El operador puede monitorear el progreso del proceso de mecanizado y hacer ajustes según sea necesario.
    4. Inspeccionar y terminar la pieza: Una vez que el programa esté completado, el operador debe inspeccionar la pieza en busca de defectos o problemas. Cualquier operación de acabado necesaria, como lijado o pulido, puede realizarse en esta etapa.
    5. Limpieza: Una vez que el proceso de mecanizado esté completo, el operador debe limpiar la máquina y el área de trabajo, incluyendo la eliminación de virutas y residuos.

    Tenga en cuenta que estos pasos son generales y pueden variar según la máquina específica y el tipo de pieza que se esté mecanizando. Es importante siempre referirse al manual de la máquina y a las directrices de seguridad relevantes antes de operar la máquina.

    *Information shown may differ or change without warning*

    También te puede interesar

    Especialistas desde 1982

    Ventas Internacionales

    Personalizable

    Soporte Global

    Buscar