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The STANDARD BTS-76 3-Axis Servo Mandrel CNC Tube Bender is a machine with metal tubing positioned within. The equipment features a control panel and servo motors for precision bending. The tubes are bent at various angles, showcasing the capabilities of the bender.
The control panel of the STANDARD BTS-76 3-Axis Servo Mandrel CNC Tube Bender displays a series of buttons, switches, and a digital interface for programming and controlling the bending process of metal tubing. The panel features various knobs and indicators for precise adjustments, facilitating the operation of the tube bending machine.
Safety guards, emergency stop buttons, and warning labels on the STANDARD BTS-76 3-Axis Servo Mandrel CNC Tube Bender ensure user protection. Guards shield moving parts, stop buttons halt operations in emergencies, and warning labels provide safety information.
The mechanical part of the STANDARD BTS-76 3-Axis Servo Mandrel CNC Tube Bender consists of metal tubing positioned within the machine. The bender showcases precision servo motors and moving components responsible for bending the tubes accurately at various angles.
The tube bend part of the STANDARD BTS-76 3-Axis Servo Mandrel CNC Tube Bender displays accurately bent metal tubes of various shapes and angles. The bending process showcases the machine's precision in shaping metal tubing.
The tube clamping part of the STANDARD BTS-76 3-Axis Servo Mandrel CNC Tube Bender shows metal tubing securely held in place within the machine's clamping mechanism. This part demonstrates how the bender secures the tubing for precision bending.

STANDARD BTS-76 Dobladora de tubos CNC con servomandril de 3 ejes

$81,338
Descripción

Presentamos el DOBLADOR DE TUBOS CNC DE MANDRIL SERVO DE 3 EJES STANDARD BTS-76, una solución de ingeniería de precisión diseñada para una eficiencia inigualable en aplicaciones de doblado de tubos.

Este doblador de tubos con mandril CNC se destaca como una piedra angular en la industria, combinando tecnología de vanguardia con un rendimiento confiable.

Diseñado para ofrecer precisión y versatilidad, el BTS-76 cuenta con un diseño controlado por servomotores de 3 ejes que garantiza dobleces meticulosos con una precisión constante. Su avanzado sistema de mandril permite el doblado sin problemas de diversos materiales, desde acero inoxidable hasta aluminio, adaptándose a diferentes requisitos industriales.

Equipado con controles CNC intuitivos, esta máquina permite a los operadores programar secuencias complejas de doblado sin esfuerzo, optimizando la producción mientras se mantienen estándares de calidad excepcionales. La interfaz fácil de usar del BTS-76 agiliza el proceso de configuración, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia del flujo de trabajo.

Este robusto doblador de tubos con mandril está diseñado para la fiabilidad, con una construcción resistente y componentes de alta calidad que garantizan durabilidad y longevidad, incluso en entornos de fabricación exigentes. Su naturaleza adaptable permite la personalización, posibilitando soluciones a medida para necesidades específicas de doblado.

Con un enfoque en la precisión, eficiencia y durabilidad, el DOBLADOR DE TUBOS CNC DE MANDRIL DE 3 EJES STANDARD BTS-76 se presenta como una opción principal para las industrias que buscan un rendimiento óptimo en el doblado de tubos con mandril CNC. Experimente la cúspide de la tecnología y la artesanía en equipos de doblado de tubos, ofreciendo resultados superiores para sus necesidades de producción.

Especificaciones
  • Capacidad máxima del tubo - Ø76 x 3mm = 2.99 x 0.12 pulgadas
  • Rango de radio de curvatura - 30-350mm = 1.18-13.78 pulgadas
  • Rango de ángulo de flexión - 0-190°
  • Longitud efectiva de perforación - 3800mm = 149.61 pulgadas
  • Motor hidráulico - 5.5kW = 7.38 caballos de fuerza
  • Presión máx. - 160kg/cm = 2275.71 psi
  • Tamaño - 5000x1200x1350mm = 196.85 x 47.24 x 53.15 pulgadas
  • Peso - 3500kg = 7716.18 lbs
Componentes
  • Motor Hidráulico - Jialifan
  • Bomba hidráulica - Tuoli
  • Válvula Hidráulica - Yuken
  • Tablero de aceite - Boguan
  • Cilindro - Boguan
  • Tubo de aceite - Kejia
  • Pantalla táctil - TWeinview
  • PLC - Mitsubishi
  • Controlador de ángulo - Nemicon
  • Fuente de alimentación - Wenzhou Changxing
  • Motor Servo - Mitsubishi 
  • Otras Piezas Eléctricas - SCHNEIDER
Entrega

Entrega de 8 a 12 semanas desde el depósito

Cómo usar una dobladora CNC de tubos con mandril servo de 3 ejes
  1. Configura la máquina: Asegúrese de que la máquina esté correctamente configurada y que todos los componentes estén en buen estado de funcionamiento. Esto incluye revisar el mandril, la cabeza de doblado, los servomotores y el sistema CNC.
  2. Preparar el tubo: Corte el tubo a la longitud adecuada y límpielo para eliminar cualquier residuo o contaminante que pueda afectar el proceso de doblado.
  3. Programa el sistema CNC: Utilice software especializado para programar la forma deseada de la curva, incluyendo el radio de la curva, el ángulo y la dirección.
  4. Configura el mandril y la cabeza de doblado: Inserte el mandril en el tubo y sujete el tubo en la cabeza de doblado. El mandril debe estar posicionado dentro del tubo en el punto donde se realizará la curva.
  5. Iniciar el proceso de doblado: Active el sistema CNC para comenzar el proceso de doblado. Los servomotores controlarán el movimiento del mandril y la cabeza de doblado para asegurar que el tubo se doble según las especificaciones programadas.
  6. Inspeccionar la curva: Una vez que el proceso de doblado esté completo, inspeccione el doblez para asegurarse de que cumple con las especificaciones deseadas. Verifique el ángulo de doblado, el radio y la forma general para asegurarse de que sea exacto y preciso.
  7. Repetir el proceso: Si se requieren múltiples curvas, repita el proceso para cada curva, reposicionando el mandril y ajustando la cabeza de doblado según sea necesario.

general, el uso de una dobladora de tubos CNC con mandril servo de 3 ejes requiere una atención cuidadosa a los detalles y precisión para asegurar que el tubo se doble de manera exacta y precisa. Es importante seguir todos los protocolos de seguridad e instrucciones del fabricante para garantizar que la máquina se utilice de forma segura y eficaz.

 

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