Los términos son DDP (Entrega, Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.

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Torno Vertical de Doble Columna STANDARD VD-3200

Descripción

Torno vertical de doble columna estándar VD-3200:

El torno vertical de doble columna puede realizar los siguientes trabajos: torneado cónico, taladrado, escariado y desbaste con velocidad constante. La máquina tiene una construcción rígida. 

El torno es adecuado para herramientas de corte de acero de alta velocidad, aleación dura y cerámica, mecanizado de superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, ranuras y planos de metales ferrosos, metales no ferrosos y algunas piezas no metálicas. Puede satisfacer diferentes requisitos de producción en cantidad con alta eficiencia, precisión estable y confiable.

Características principales:

  • Adopta tecnología avanzada de fabricación de torno vertical, diseño modular, análisis FEA, uso integrado de técnicas mecánicas, eléctricas e hidráulicas, para garantizar un rendimiento de mecanizado de alta precisión.
  • Control CNC Siemens 828D (opcional, FANUC y GSK). Además del modo de funcionamiento automático CNC, al mismo tiempo, tiene la función de operación totalmente manual.
  • Con motor principal de CA variable de gran torque más caja de engranajes en dos etapas, con función de roscado y función CSCS (velocidad constante de corte superficial).
  • Las fundiciones de alta calidad y grado son fabricadas por nuestra propia fundición, seguidas de un tratamiento térmico adecuado, proporcionando larga vida útil y precisión estable. 
  • El riel transversal está incrustado con guía de acero aleado (W, Cr, Mn) y equipado con cubierta protectora.
  • El riel guía de la mesa de trabajo adopta un motor de corriente constante para suministrar aceite con precisión estable, equipado con una estación hidráulica separada, el aceite hidráulico utiliza refrigeración a temperatura constante, todas estas técnicas avanzadas aseguran al cliente una alta y larga precisión de mecanizado estable.
  • Cada parte de lubricación adopta una bomba de lubricación automática y proporciona un suministro de aceite centralizado, cronometrado y cuantitativo.
  • Rodamientos de bolas de alta precisión y uso de soporte de rodamiento importado.
  • La caja de engranajes adopta engranajes rectificados de alta precisión.
  • Los componentes clave importados (componentes eléctricos, servomotor, servoaccionamiento, componentes hidráulicos, rodamientos, reductor planetario de velocidad) se utilizan ampliamente.
  • Accesorios completos y buen servicio. Comience la producción inmediatamente después de la instalación.
Especificaciones
  • Diámetro máximo de torneado - 3200mm
  • Diámetro de la mesa - 2830mm
  • Peso máximo de la pieza - 10/30 toneladas
  • Rango de velocidad de la mesa - 2-63r/min
  • Pasos de velocidad de la mesa - 16 pasos
  • Potencia del motor principal - 55kW
  • Altura máxima de trabajo de la pieza - 2000/2500mm
  • Recorrido horizontal de la cabeza del riel - 1735mm
  • Recorrido vertical de la cabeza del riel - 1000-1300mm
  • Recorrido máximo de la viga transversal - 1750/2250mm
  • Peso de la máquina - 36-45 toneladas
  • Dimensiones generales - 7160x4400x5080mm
  • Resistencia máxima de corte del portaherramientas derecho - 35kN
  • Resistencia máxima de corte del portaherramientas izquierdo - 28kN
  • Torque máximo de la mesa - 63kN.m
  • Rango de avance y pasos de velocidad del portaherramientas - 0.24~145/18 pasos
  • Velocidad rápida de movimiento del portaherramientas - 1550mm/min
  • Sección de corte de la barra de herramientas - 40x50mm
  • Límite de grados de movimiento del portaherramientas - ±30°
  • Velocidad de oscilación del travesaño - 350mm/min
  • Potencia del motor de oscilación del travesaño - 11kW
  • Potencia del motor de avance de corte de dos velocidades de la caja de alimentación izquierda - 1.3/1.8kW
  • Potencia del motor rápido - 2.2kW
  • Sección de corte del vástago - 200x255mm
  • Guía de mesa - Hidrostática
    Entrega

    Entrega 8-12 semanas desde el depósito
    Construcción estrictamente bajo pedido.

    Cómo usar un torno vertical de doble columna

    Usar un torno vertical de doble columna requiere un alto nivel de experiencia y conocimiento de los controles de la máquina, características de seguridad y técnicas de mecanizado.

    Aquí están los pasos generales para usar un torno vertical de doble columna:

    1. Seleccione las herramientas de corte apropiadas: Dependiendo de la pieza de trabajo y la operación de mecanizado, deberá seleccionar las herramientas de corte adecuadas para la torreta de herramientas. Estas pueden incluir barras de mandrinado, brocas y fresas.

    2. Cargue la pieza de trabajo en la mesa giratoria: Use un polipasto o grúa para levantar la pieza de trabajo sobre la mesa giratoria y asegúrela en su lugar con abrazaderas o dispositivos de sujeción.

    3. Configure las condiciones de corte: Usando los controles de la máquina, configure las condiciones de corte, incluyendo la velocidad del husillo, la velocidad de avance y la profundidad de corte.

    4. Coloque la herramienta de corte: Use los controles de la máquina para posicionar la herramienta de corte en la posición adecuada respecto a la pieza de trabajo.

    5. Inicie la operación de mecanizado: Presione el botón de inicio para comenzar la operación de mecanizado. Monitoree la máquina para detectar sonidos o vibraciones anormales y ajuste las condiciones de corte según sea necesario.

    6. Revise la pieza mecanizada: Una vez finalizada la operación de mecanizado, use herramientas de medición de precisión para verificar la exactitud y calidad de la pieza mecanizada.

    7. Descargue la pieza de trabajo: Use un polipasto o grúa para retirar la pieza mecanizada de la mesa giratoria.

    8. Limpie la máquina: Limpie a fondo la máquina y el área de trabajo para eliminar cualquier viruta, refrigerante u otros residuos.

    Es importante tener en cuenta que los pasos y procedimientos específicos para usar un torno vertical de doble columna pueden variar según el modelo de la máquina y la operación de mecanizado que se realice. Siempre es buena idea consultar el manual del operador de la máquina y recibir la capacitación adecuada antes de usarla.

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