Los términos son DDP (Entrega, Derechos Pagados) en EE. UU., Canadá y Sudáfrica.

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STANDARD OTM - Fresadora de roscas CNC

Descripción

Máquina fresadora CNC portátil de alta precisión con un sistema de control CNC Siemens que permite un mecanizado preciso y repetible, como la extracción de pernos rotos y la reparación de roscas dañadas, etc. Esta máquina ofrece una mayor eficiencia con una mejor precisión y repetibilidad, para completar rápidamente trabajos como la extracción de pernos rotos, la reparación de roscas dañadas y más.

Características principales:

  • Capacidad de control CNC de 3 ejes para realizar extracción de pernos y renovación de roscas en una sola configuración
  • Guías de perfil de alta tolerancia que producen resultados consistentes
  • Los tres ejes utilizan husillos de bolas rectificados de precisión que proporcionan un movimiento preciso de la cabeza de fresado

La máquina fresadora CNC para roscas proporciona un alto nivel de precisión gracias a su sistema de control CNC Siemens, lo que permite a los operadores obtener resultados precisos y consistentes como la extracción de pernos rotos y la reparación de roscas.

Especificaciones - OTM-150x150
  • Recorrido del eje X - 150mm = 6.0 pulgadas
  • Recorrido del eje Y - 150mm = 6.0 pulgadas
  • Recorrido del eje Z - 305mm = 12.0 pulgadas
  • Unidad de accionamiento del cabezal del husillo de fresado - Motor servo
    • R.P.M - 0-3000
    • Potencia - 3.1Kw = 4.3Hp
  • Sistema de control CNC - Siemens
  • Peso de la máquina (sin unidad base) - 220kg
  • Peso para envío - 320Kg
Especificaciones - OTM-200x200
  • Recorrido del eje X - 203mm = 8.0 pulgadas
  • Recorrido del eje Y - 203mm = 8.0 pulgadas
  • Recorrido del eje Z - 508mm = 20.0 pulgadas
  • Unidad de accionamiento del cabezal del husillo de fresado - Motor servo
    • R.P.M - 0-3000
    • Potencia - 3.1Kw = 4.3Hp
  • Sistema de control CNC - Siemens
  • Peso de la máquina (sin unidad base) - 260kg
  • Peso para envío - 350kg

 

Entrega

Este producto se fabrica solo bajo pedido.

La entrega es de 8 a 12 semanas desde el depósito.

  

Cómo usar una máquina fresadora CNC para roscas

Uso de una máquina fresadora CNC para roscas:

  1. Precauciones de seguridad: Comience asegurándose de que todos los protocolos de seguridad estén en su lugar, incluyendo el uso del equipo de protección personal (EPP) adecuado.

  2. Inicialización de la máquina: Encienda la máquina fresadora CNC para roscas y asegúrese de que esté correctamente conectada a una fuente de energía.

  3. Selección de herramienta: Elija la herramienta de roscado correcta para el tipo y tamaño de rosca deseados, y móntela firmemente en el husillo de la máquina.

  4. Configuración de la pieza de trabajo: Fije firmemente la pieza de trabajo en el tornillo de banco o sistema de sujeción de la máquina, asegurándose de que esté correctamente alineada y estable.

  5. Configuración de coordenadas de trabajo: Establezca las coordenadas de trabajo (posiciones X, Y y Z) para la máquina CNC basándose en las especificaciones de la rosca y la posición de la pieza de trabajo.

  6. Ajuste de altura de la herramienta: Ajuste la altura de la herramienta para alinearla con la superficie de la pieza de trabajo y asegúrese de que esté en el punto de inicio correcto.

  7. Posicionamiento de la herramienta: Mueva la herramienta de la máquina al punto de inicio de la rosca, asegurándose de que esté a una distancia segura de la pieza de trabajo.

  8. Velocidad del husillo y avance: Configure la velocidad del husillo y la tasa de avance de la máquina CNC según el material que se está roscando y las especificaciones de la rosca.

  9. Carga del programa: Cargue el programa CNC para el tipo y tamaño específico de rosca que desea crear.

  10. Verificación de la trayectoria de la herramienta: Simule la trayectoria de la herramienta en la máquina CNC para asegurarse de que se alinee con el camino de roscado previsto sin colisiones.

  11. Inicio del mecanizado: Inicie el proceso de fresado CNC, permitiendo que la máquina siga automáticamente la trayectoria programada para crear la rosca.

  12. Monitoreo e inspección: Supervise continuamente el proceso de roscado, verificando cualquier signo de desgaste de la herramienta, desviaciones de las especificaciones o problemas inesperados.

  13. Ajuste según sea necesario: Realice ajustes en tiempo real al programa, trayectoria, velocidad o tasa de avance si es necesario para mantener la precisión.

  14. Control de calidad: Mida periódicamente la rosca utilizando calibres de roscas u otras herramientas de medición apropiadas para asegurar que cumple con las especificaciones requeridas.

  15. Finalización del proceso: Una vez que la rosca esté mecanizada a la profundidad y calidad deseadas, detenga la máquina CNC, retire la pieza de trabajo e inspeccione la rosca para verificar su precisión y acabado.

 

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