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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD TO-1000x1500-430 Öl-Drehmaschine für den Ölbereich mit großem Spindelbohrung

Beschreibung

Eine Ölfeld-Drehmaschine mit einer großen Spindelbohrung von 430 mm ist eine Art von Schwerlastdrehmaschine, die für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke in Branchen wie Öl und Gas, Schiffbau und Energieerzeugung entwickelt wurde. Diese Drehmaschinen zeichnen sich durch ihre massive Größe, hohe Leistung und die Fähigkeit aus, große und schwere Schneidwerkzeuge zu handhaben.

Das 430mm Spindelbohrloch ist eines der markantesten Merkmale einer Ölfeld-Drehmaschine und ermöglicht die Aufnahme wesentlich größerer Werkstücke als bei einer Standard-Drehmaschine. Die Spindel ist der Teil der Drehmaschine, der das Werkstück hält und dreht, und ein größeres Bohrloch erlaubt die Verwendung größerer Werkzeuge, tiefere Schnitte und erhöhte Steifigkeit während des Bearbeitungsprozesses.

Weitere wichtige Merkmale einer Ölfeld-Drehmaschine mit großem 430mm Spindelbohrloch sind ein starkes und stabiles Bett, ein großer und robuster Reitstock sowie ein leistungsstarker Motor zur Antrieb der Spindel. Sie verfügen oft auch über eine verlängerte Bettlänge, um längere Werkstücke aufzunehmen.

Diese Drehmaschinen werden typischerweise in Anwendungen eingesetzt, die Präzision und Genauigkeit bei der Bearbeitung großer Werkstücke erfordern, wie z. B. die Herstellung von Ölfeldrohren, großen Rohren und Komponenten für Windkraftanlagen. Sie werden auch bei schweren Bearbeitungsprozessen wie Ausbohren, Bohren und Gewindeschneiden verwendet.

Insgesamt ist eine Ölfeld-Drehmaschine mit einem großen 430mm Spindelbohrloch eine spezialisierte Werkzeugmaschine, die für die anspruchsvollen Anforderungen schwerer industrieller Bearbeitungsprozesse entwickelt wurde. 

Hauptmerkmale:

  • Großes Spindelbohrloch und doppelte Spannfutter ermöglichen das Spannen und Bearbeiten von Rohren mit großem Durchmesser.
  • Das integrierte Maschinenbett verwendet hochfestes Eisen, um hohe Steifigkeit und Präzision zu gewährleisten.
  • Ultraschallfrequenz-gehärtete Führungsbahnen sind hart genug für gute Verschleißfestigkeit.
  • Ausgestattet mit einer Kegel-Führungsstange ermöglicht dies der Maschine, Kegelgewinde zu bearbeiten.
Spezifikationen
Beschreibung Metrisch Imperial
Schwenk über dem Bett  1000mm  39.37 Zoll
Breite der Bettführung  750mm  29,53 Zoll

Schwenk über Kreuzschlitten 

610mm  24,02 Zoll
Abstand zwischen den Spitzen  1500mm  59.06 Zoll
Rohrgewindebereich  Ø426mm  16,77 Zoll
Spindelbohrung  Ø440mm  17,32 Zoll
Spindeldrehzahlstufen  9 Stufen 9 Stufen
Spindeldrehzahlbereich  4.9-180U/min 4.9-180U/min
Zollgewindequalität/-bereich  24~2/17mm 24~2/17mm
Metrische Gewindequalität/-bereich 1~12/16mm 1~12/16mm
Hauptmotor  22kW  29.5 PS
Bearbeitungslänge der Kegellehre  1000mm  39.37 Zoll
Schnellvorschubgeschwindigkeit  6000mm/min  236.22 Zoll/Min
Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks  IT7 IT7
Oberflächenrauheit des Werkstücks  Ra1.6 Ra1.6
Abmessungen  5000x2100x1700mm  196.85 x 82.68 x 66.93 in
Gewicht  13000kg  28,660 lbs
STANDARD Zubehör
  • Werkzeughalter
  • Reitstock
  • Spannfutter
  • Kegelanschlagleiste
  • Beleuchtungslampe
  • Kühlmittelpumpe
  • Hintere Stützhalterung
  • Polierplatte
Optionale Zubehörteile
  • Digitale Anzeige
  • Spannfutter
  • Frontplatte
  • Nachstellring
  • Zentrierstütze
  • Signalleuchte
  • Schutzabdeckung (Gewindespindel, Futter, Werkzeughalter)
  • Schleifaufsatz

Die oben genannten Zubehörteile stellen unsere Standardausführung dar, Änderungen der Komponenten und Anpassungen sind möglich. Sprechen Sie mit uns über diese Änderungen.

Lieferung

Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

Wie man eine Öl-Land-Drehmaschine benutzt

Um eine Öl-Land-Drehmaschine mit einem großen 430-mm-Spindelbohrung zu verwenden, sollten Sie folgende Schritte befolgen:

  1. Vorbereitung: Bevor Sie die Maschine starten, stellen Sie sicher, dass Sie die notwendigen Werkzeuge und Materialien bereit haben, wie das Werkstück, Schneidwerkzeuge und erforderliche Aufsätze.
  2. Werkstück montieren: Spannen Sie das Werkstück mit einem Futter oder einer Planscheibe auf die Spindel der Drehmaschine. Achten Sie darauf, dass es sicher befestigt und zentriert ist.
  3. Schneidwerkzeuge einrichten: Wählen Sie das passende Schneidwerkzeug für den geplanten Bearbeitungsvorgang aus und montieren Sie es am Werkzeughalter. Stellen Sie sicher, dass die Schneide scharf und richtig auf das Werkstück ausgerichtet ist.
  4. Drehzahl und Vorschub einstellen: Stellen Sie die Spindeldrehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit für den Bearbeitungsvorgang ein. Die Drehzahl sollte dem zu bearbeitenden Material und dem verwendeten Schneidwerkzeug entsprechen. Die Vorschubgeschwindigkeit bestimmt, wie schnell das Schneidwerkzeug in das Werkstück eindringt.
  5. Maschine starten: Schalten Sie die Drehmaschine ein und lassen Sie sie die volle Drehzahl erreichen, bevor Sie mit der Bearbeitung beginnen.
  6. Bearbeitung des Werkstücks: Führen Sie den Bearbeitungsvorgang durch, achten Sie darauf, dass das Schneidwerkzeug richtig mit dem Werkstück in Eingriff bleibt, und überwachen Sie den Fortschritt der Bearbeitung.
  7. Maschine anhalten: Nach Abschluss des Bearbeitungsvorgangs schalten Sie die Drehmaschine aus und lassen sie zum Stillstand kommen.
  8. Aufräumen: Entfernen Sie das Werkstück sowie alle Späne oder Rückstände und reinigen Sie die Maschine und den Arbeitsbereich.

Hinweis: Bevor Sie eine Öl-Land-Drehmaschine verwenden, ist es wichtig, das Handbuch zu lesen und zu verstehen sowie eine ordnungsgemäße Schulung für deren Gebrauch zu erhalten. Außerdem sollten Sie stets geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen, wie Schutzbrillen, und alle Sicherheitsvorkehrungen beachten.

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