STANDARD LZ Open-Type Faserlaserschneider

Hochpräzise offene Faserlaser-Schneidmaschinen

Unsere Reihe hochpräziser offener Faserlaser-Schneidmaschinen ist für Vielseitigkeit und Effizienz bei verschiedenen Schneidanwendungen konzipiert. Entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden, bieten diese Maschinen überlegene Schneidleistung, Qualität und Zuverlässigkeit. Mit Optionen für unterschiedliche Schneidbettgrößen und Laserleistungskonfigurationen können Sie die perfekte Lösung für Ihre Produktionsanforderungen wählen.

Verfügbare Schnittkapazitäten:

• 1500 x 3000 mm
• 1500 x 6000 mm
• 2000 x 4000 mm
• 2000 x 6000 mm
• 2500 x 5000 mm

Optionen der Laserquellenleistung:

• 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W

Diese Maschinen sind ideal zum Schneiden verschiedener Materialien, einschließlich Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer, und bieten saubere, präzise Schnitte mit minimaler Wärmeeinwirkung. Die Faserlaser-Technologie gewährleistet hohe Energieeffizienz und geringen Wartungsaufwand, maximiert Ihre Produktionsleistung und minimiert Ausfallzeiten.

Sicherheitshinweis:
Da es sich um offene Maschinentypen handelt, ist es entscheidend, dass alle Bediener geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen, einschließlich Laserschutzbrillen und Schutzkleidung. Zusätzlich muss eine Infrarotabschirmung in der Werkstatt installiert werden, um anderes Personal vor möglicher Laserstrahlung zu schützen.

Für weitere Informationen oder ein Schnellangebot kontaktieren Sie uns über Chat, E-Mail oder Telefon, und wir helfen Ihnen, die ideale Konfiguration für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen auszuwählen.

Maschinenkonfigurationen

Klicken Sie auf die Links, um die Website der Marken zu besuchen

• Steuerung - CypCut
• Laserquelle - Maxphotonics,  Raycus oder IPG Photonics
• Laserkopf - Raytools Auto-following (Schweiz)
• Antrieb - YYC Zahnrad und Zahnstange (Taiwan)
• Linearschiene - HIWIN (Taiwan)
  
• Lager - NSK
• Servomotor und Treiber - Yaskawa oder Fuji Electric
• Wasser-Kühler - Teyu oder Tongfei
• Elektronische Komponenten - Schneider (Frankreich)

Funktionen

• Vollständig integrierte Faserlaserschneidlösung
• Hohe Bewegungsdynamik und Positioniergenauigkeit
• Leistungsstarkes und benutzerfreundliches PC-basiertes CNC-Steuerungssystem (Cypcut)
• Maschinen entsprechen zeitgemäßen Sicherheits- und Umweltstandards
• Schnellere Übertragung mit YYC Zahnrad und Zahnstange
• Automatische Höhensteuerung
• Niedrigere Betriebskosten und effizienter als ein CO₂-Laser

CypCut Steuerungsinformationen

CypCut ist eine leistungsstarke Software, die für Laserschneidmaschinen mit Faserlasern entwickelt wurde, um sowohl Blech- als auch Rohrmetalle wie Edelstahl, Aluminium, Baustahl, Kupfer, Gold, Silber usw. zu schneiden.

Das System ist eine einfach zu bedienende Schneidsteuerung mit integrierter CAD-, CAM- und Nesting-Software. Alles, was Sie zum Starten benötigen.

Die beste Methode, CypCut zu lernen, ist, es zu verwenden. Installieren Sie es auf Ihrem PC und nutzen Sie die untenstehenden Links, um zu starten.

• Installation auf PC - CypCut für Ihren PC herunterladen
• Benutzerhandbuch - Handbuch herunterladen 
• Benutzer-Tutorials - Zum Ansehen klicken
• Mehr Informationen - Zum Ansehen klicken

• 3 Jahre Garantie auf die Maschine.
• Teilersatz von ausgefallenen Komponenten, die nicht auf Verschleiß, unsachgemäße Verwendung oder Unfallbeschädigung zurückzuführen sind.
• 2 Jahre auf die Laserquelle und zugehörige Komponenten

Produkt wird ausschließlich auf Bestellung gefertigt.

Lieferung erfolgt 6-10 Wochen nach Anzahlung

Eine offene CNC-Faserlaserschneidmaschine ist ein vielseitiges und effizientes Werkzeug zum präzisen Schneiden von Metallblechen und -platten. Diese Anleitung beschreibt die wesentlichen Schritte für den sicheren und effektiven Betrieb der Maschine.

Sicherheitsvorkehrungen

Bevor Sie die Maschine bedienen, stellen Sie sicher, dass Sie die folgenden Sicherheitsmaßnahmen einhalten:

1. Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Tragen Sie stets eine Laserschutzbrille, Handschuhe und Gehörschutz.
2. Sicherheit im Arbeitsbereich: Stellen Sie sicher, dass der Bereich um die Maschine frei, gut belüftet und frei von brennbaren Materialien ist.
3. Machen Sie sich mit den Notfallverfahren vertraut: Wissen Sie, wo sich der Not-Aus-Schalter befindet, und verstehen Sie, wie man ihn benutzt.

Einrichtungsprozess

1. Maschine einschalten

• Suchen Sie den Hauptschalter und schalten Sie ihn ein, um das CNC-System und die Laserquelle zu initialisieren.
• Warten Sie, bis die Maschine ihre Startsequenz durchläuft, die die Initialisierung des CNC-Controllers und der Laserkomponenten umfasst.

2. Laden Sie das Material

• Legen Sie das Metallblech oder die Platte auf das Schneidbett.
• Stellen Sie sicher, dass das Material flach liegt und gemäß den X- und Y-Achsen des Schneidbereichs richtig ausgerichtet ist.
• Verwenden Sie Klemmen oder Vorrichtungen (falls vorhanden), um das Material zu sichern und Bewegungen während des Schneidens zu verhindern.

3. Wählen Sie die Schneidparameter

• Greifen Sie auf den CNC-Controller zu (z. B. CypCut oder ein ähnliches System), um Ihre Schneideinstellungen zu konfigurieren.
  • Wählen Sie das passende Material aus (z. B. Edelstahl, Aluminium, Baustahl usw.).
  • Geben Sie die Materialstärke und die entsprechende Laser-leistung ein (siehe Schneiddiagramm Ihrer Maschine).
  • Stellen Sie die Schnittgeschwindigkeit und den Typ des Hilfsgases ein (z. B. Sauerstoff für Stahl oder Stickstoff für Nichteisenmetalle).

4. Fokussieren Sie den Laser und stellen Sie den Schneidkopf ein

• Auto-Fokus: Wenn Ihre Maschine über eine Auto-Fokus-Funktion verfügt, aktivieren Sie diese, um den Laserfokus basierend auf der Materialstärke einzustellen.
• Manueller Fokus: Bei manuellen Fokussystemen stellen Sie die Fokus-Höhe des Laser-Kopfes mit den Bedienelementen der Maschine ein, sodass der Brennpunkt korrekt auf der Materialoberfläche liegt.

5. Laden Sie das Schneidprogramm

• Laden Sie Ihr Schneidprogramm von einem USB-Laufwerk in das CNC-System hoch oder greifen Sie auf den internen Speicher der Maschine zu.
• Alternativ verwenden Sie die CAD/CAM-Software, um ein benutzerdefiniertes Schnittdesign zu erstellen und es an die CNC-Steuerung der Maschine zu exportieren.
• Überprüfen Sie den Schnittpfad und die Materialabmessungen im Simulationsmodus der CNC-Schnittstelle.

6. Führen Sie einen Testschnitt durch

• Um Fehler zu vermeiden, führen Sie einen Testschnitt an einem Abfallstück oder einem kleinen Materialstück durch, das dem ähnelt, mit dem Sie arbeiten werden.
• Überprüfen Sie den Testschnitt auf Präzision, Qualität und Genauigkeit.
• Passen Sie bei Bedarf die Schnittgeschwindigkeit, Leistung oder den Fokus an.

Starten Sie den Schneidvorgang

1. Starten Sie das Schneidprogramm

• Sobald das Material eingestellt und die Schneidparameter überprüft sind, drücken Sie die Start-Taste am CNC-Bedienfeld, um den Schneidvorgang zu beginnen.
• Überwachen Sie den Schneidprozess über die CNC-Schnittstelle und stellen Sie sicher, dass die Maschine reibungslos läuft.

2. Hilfsgas anpassen (falls erforderlich)

• Je nach Material und Schneidvorgang überwachen Sie das Hilfsgas (wie Sauerstoff, Stickstoff oder Druckluft).
• Stellen Sie sicher, dass der Druck für das zu schneidende Material angemessen ist, da dies die Schnittqualität und die Entfernung des geschmolzenen Materials direkt beeinflusst.

3. Überwachen Sie den Schneidprozess

• Beobachten Sie während des Schneidvorgangs den Schneidkopf und das Material auf Anzeichen von Fehlausrichtung oder ungleichmäßigem Schnitt.
• Verwenden Sie den CNC-Controller, um die Vorschubgeschwindigkeit anzupassen oder den Prozess bei Bedarf zu pausieren.
• Überwachen Sie regelmäßig den Fortschritt des Schnitts, insbesondere bei langen oder komplexen Schneidaufträgen.

4. Umgang mit Pausen und Neustarts

• Wenn Sie den Schnitt pausieren müssen, verwenden Sie die Pause-Taste am Bedienfeld. Sobald das Problem behoben oder Anpassungen vorgenommen wurden, können Sie den Schneidvorgang ohne Genauigkeitsverlust fortsetzen.
• Im Falle von Fehlern oder Materialverschiebungen stoppen Sie die Maschine, beheben das Problem und starten den Prozess mit dem CNC-Controller von der gewünschten Position neu.

Nach dem Schneiden

1. Entladen Sie das fertige Material

• Nachdem das Schneiden abgeschlossen ist, entfernen Sie vorsichtig das Metallblech oder die Platte vom Schneidtisch.
• Überprüfen Sie die Schnittkanten auf Glätte, Genauigkeit und Präzision, um sicherzustellen, dass sie Ihren Spezifikationen entsprechen.

2. Reinigen Sie den Laserkopf und den Schneidbereich

• Nach Abschluss des Schneidens inspizieren und reinigen Sie den Laserkopf, insbesondere die Düse, um Ablagerungen von Metallschlacke oder Rückständen zu entfernen.
• Reinigen Sie das Schneidbett, um Rückstände oder Ablagerungen vom Schneidprozess zu entfernen und einen sauberen Arbeitsplatz für den nächsten Einsatz zu gewährleisten.

3. Maschine ausschalten

• Sobald alle Aufgaben abgeschlossen und die Maschine gereinigt ist, schalten Sie das CNC-System und den Laser sicher aus.
• Trennen Sie die Gaszufuhr (falls erforderlich) und bringen Sie die Maschine in einen sicheren Zustand, bereit für zukünftige Einsätze.

Wartung und Fehlerbehebung

1. Regelmäßige Wartung

• Tägliche Reinigung: Reinigen Sie den Laser- und Schneidkopf nach jedem Gebrauch, um eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen.
• Optik überprüfen: Kontrollieren und reinigen Sie regelmäßig die Laseroptik, einschließlich der Fokussierlinse und Spiegel, um Ablagerungen zu vermeiden, die die Laserpräzision beeinträchtigen könnten.
• Bewegliche Teile schmieren: Stellen Sie sicher, dass alle mechanischen Komponenten wie Schienen, Riemen und Antriebssysteme geschmiert sind und reibungslos funktionieren.
• Verbrauchsmaterialien prüfen: Ersetzen Sie bei Bedarf abgenutzte Düsen, Linsen oder Filter, um die Schneideffizienz und -qualität zu erhalten.

2. Häufige Fehlerbehebung

• Uneinheitliche Schnittqualität: Überprüfen Sie den Laserfokus, die Schnittgeschwindigkeit oder den Gasdruck und nehmen Sie die notwendigen Anpassungen vor.
• Materialverzug oder Verbrennung: Reduzieren Sie die Laserleistung oder erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit; sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Kühlung oder Gaszufuhr während des Schnitts.
• Ausrichtungsprobleme: Überprüfen Sie die Ausrichtung der Maschine und kalibrieren Sie den Schneidkopf neu, wenn Schnitte falsch ausgerichtet oder verzogen sind.

Notfallverfahren

1. Not-Aus

• Machen Sie sich mit dem Standort der Not-Aus-Taste vertraut.
• Im Notfall drücken Sie die Taste, um alle Maschinenoperationen sofort zu stoppen.

2. Neustart nach einem Not-Aus

• Sobald das Problem behoben ist, setzen Sie den Not-Aus zurück, starten Sie die Maschine neu und setzen Sie den Schnitt dort fort, wo er unterbrochen wurde, wobei Sie den CNC-Controller zur Führung verwenden.