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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD M-3V Werkzeugfräsmaschine mit variabler Geschwindigkeit

Beschreibung

Eine Turret-Fräsmaschine mit variabler Geschwindigkeit (Motor 3HP) und einer R8-Spindel ist eine Art vertikale Fräsmaschine, die für die präzise Bearbeitung verschiedener Metall- und Nichtmetallteile ausgelegt ist. Die Maschine ist mit einem rotierenden Turm ausgestattet, der mehrere Schneidwerkzeuge hält, was einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht und die Zeit für die Durchführung mehrerer Operationen reduziert.

Der Motor mit variabler Geschwindigkeit (3HP) liefert die erforderliche Leistung zum Betrieb der Maschine, während die R8-Spindel ein Standardkegel ist, der in der Werkzeughalterindustrie für Fräsmaschinen verwendet wird. Diese Art von Spindel ermöglicht schnelle und einfache Werkzeugwechsel sowie hohe Genauigkeit und Stabilität während der Schneidvorgänge.

Die Maschine ist typischerweise mit einer Reihe von Merkmalen ausgestattet, wie einer robusten und stabilen Basis, einem Tisch, der in mehrere Richtungen verstellbar ist, und einem benutzerfreundlichen Bedienfeld. Zusätzlich ist die Maschine oft mit verschiedenen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, wie automatischen Abschaltmechanismen, um den Bediener während der Nutzung der Maschine zu schützen.

Insgesamt ist eine Turret-Fräsmaschine mit variabler Geschwindigkeit und einer R8-Spindel ein vielseitiges und effizientes Werkzeug für eine Vielzahl von Fräsoperationen, einschließlich Bohren, Ausbohren und Planschleifen.

Vorteile einer Turret Mill gegenüber anderen Fräsmaschinen:

  • Diese Fräsmaschine ist mit drei linearen Achsen ausgestattet – der X-Achse, Y-Achse und Z-Achse – der Norm bei Fräsmaschinen.
  • Diese Turret Mill kann als Bohrmaschine genutzt werden, indem ihr Spindelstock verwendet wird, ähnlich der Hebelwirkung einer traditionellen Bohrmaschine.
  • Die STANDARD M-3V Turret Mill mit variabler Geschwindigkeit bietet Flexibilität beim Bohren und Fräsen, mit der Fähigkeit, Aufgaben in geneigten Positionen auf der A-Achse (Kopf neigt sich nach links und rechts) und B-Achse (Kopf neigt sich vorwärts und rückwärts) auszuführen.
  • Der Kopf ist in Bezug auf Winkel und Reichweite relativ zum Tisch mit der Ram-Funktion verstellbar.
  • Ein optionaler Slotting-Aufsatz kann an der Rückseite des Ram angebracht werden, um Slotting-Operationen zu erleichtern.
Spezifikationen
Beschreibung Metrisch Imperial
Tischgröße 1270x254mm 50 x 10 in
T-Nuten  16x65mm (x3)  0.63 x 2.56 in (x3)
Längs (X) Hub  850mm 33.46 in
Quer (Y) Hub  400mm 15.75 in
Vertikaler (Z) Hub 400mm  15.75 in
Spindelhub  127mm 5 in
Spindeldurchmesser Ø86mm 3.39 in
Spindelzentrum bis Säule 170-520mm 6.69-20.47 in
Spindelnase bis Tischplatte  0-460mm  0-18.11 in
Armweg  450mm  17.72 in
Neigung des Fräskopfes  90º (Links & Rechts), 45º (Vorne & Hinten) 90º (Links & Rechts), 45º (Vorne & Hinten)
Spindelkonus R8 R8
Spindeldrehzahl  66-4540rpm 66-4540rpm
Leistung des Spindelmotor 2.2kW 3HP
Max. Tischbelastung  350kg  771.61 lbs
Größe  1600x1700x2250mm  63 x 67 x 88.58 in
Gewicht  1250kg  2755.78 lbs


STANDARD Merkmale
  • Auffangwanne
  • Überkopf-Typ Schaltschrank
  • X-Achsen Vorschubmotoren (A100)
Lieferung

Maschinen werden nur "Build on Order" gefertigt

Die Lieferung erfolgt 8-12 Wochen nach Zahlung der Anzahlung

Wie man eine Revolverfräsmaschine benutzt
Die Verwendung einer Revolverfräsmaschine mit einem Motor mit variabler Geschwindigkeit und einer R8-Spindel erfordert ein grundlegendes Verständnis der Fräsoperationen sowie der verschiedenen Steuerungen und Komponenten der Maschine.

Hier sind die Schritte, die Sie bei der Verwendung dieses Maschinentyps befolgen sollten:

  1. Machen Sie sich mit der Maschine vertraut: Nehmen Sie sich vor der Verwendung der Maschine Zeit, um sich mit ihren Komponenten vertraut zu machen, einschließlich des Bedienfelds, der Spindel, des Tisches und des Revolvers.
  2. Wählen Sie das passende Werkzeug: Wählen Sie das richtige Werkzeug für die Aufgabe basierend auf dem Material, mit dem Sie arbeiten, und der Art der auszuführenden Operation. Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug sicher im Werkzeughalter eingespannt ist.
  3. Stellen Sie die Geschwindigkeit ein: Je nach bearbeitetem Material und Art des Schnitts müssen Sie die Drehzahl der Spindel anpassen. Die Geschwindigkeit kann normalerweise über einen Drehknopf am Bedienfeld eingestellt werden.
  4. Montieren Sie das Werkstück: Befestigen Sie das Werkstück auf dem Maschinentisch und sichern Sie es mit Klemmen oder anderen geeigneten Halterungen.
  5. Stellen Sie den Tisch ein: Stellen Sie die Position des Tisches so ein, dass das Schneidwerkzeug richtig mit dem Werkstück ausgerichtet ist.
  6. Starten Sie die Maschine: Schalten Sie die Maschine ein und beginnen Sie mit dem Fräsvorgang. Achten Sie genau auf das Geräusch und die Vibration der Maschine und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen an der Geschwindigkeit und Schnitttiefe vor, um einen reibungslosen und genauen Schnitt zu gewährleisten.
  7. Überprüfen Sie das fertige Produkt: Nach Abschluss des Fräsprozesses inspizieren Sie das Werkstück, um sicherzustellen, dass es Ihren Spezifikationen entspricht. Nehmen Sie bei Bedarf alle notwendigen Anpassungen am Werkzeug, an der Geschwindigkeit oder an anderen Einstellungen vor.

Hinweis: Bevor Sie eine Maschine verwenden, ist es wichtig, das Bedienerhandbuch und alle Sicherheitshinweise, die mit der Maschine geliefert werden, zu lesen, um sicherzustellen, dass Sie sie korrekt und sicher bedienen.

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