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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD ETO-800x3000-190 Oil Country CNC Lathe with 190mm Spindle Bore, available from STANDARD and Standard Direct

STANDARD ETO-800x3000-190 CNC-Drehmaschine für die Ölindustrie mit 190 mm Spindelbohrung

R 1,055,785.00

Bedingungen sind DDP (Geliefert verzollt) in den USA, Kanada und Südafrika.
*Maschinen werden auf Bestellung gefertigt, Lieferzeit ca. 9~14 Wochen*
*Preise beinhalten Seefracht zu Ihrem nächstgelegenen Hafen*
*Preise verstehen sich ohne lokale Steuern, Mehrwertsteuer etc.*

Beschreibung

Eine CNC-Drehmaschine für die Ölindustrie mit einer Spindelbohrung von 190 mm ist eine Art computergesteuerte Drehmaschine, die speziell für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie entwickelt wurde. Diese Drehmaschine verfügt typischerweise über eine große Spindelbohrung von 190 mm, die die Aufnahme größerer und schwererer Werkstücke, wie z. B. Ölbohrausrüstung, ermöglicht. Der CNC-Aspekt der Maschine erlaubt präzise und automatisierte Bearbeitung, und sie kann mit verschiedenen Werkzeugoptionen und fortschrittlichen Funktionen wie Live-Werkzeugmaschinen, Subspindeln und Y-Achsen-Fähigkeiten für erhöhte Vielseitigkeit ausgestattet sein.

Hauptmerkmale:

  • Große Spindelbohrung und Doppelspannfutter sorgen für die Bearbeitung von Rohren mit großem Durchmesser.
  • Das einteilige Bett verwendet hochfestes Eisen, um Steifigkeit und Präzision zu gewährleisten.
  • Ultraschallfrequenz-gehärtete Führungen gewährleisten gute Verschleißfestigkeit.
  • Die Kontaktfläche von Wagen und Führung verwendet Turcite B, um die Genauigkeit zu erhalten.
Spezifikationen
Beschreibung Metrisch Imperial
Schwenk über dem Bett  Ø800mm  31,5 in
Schwenk über den Kreuzschlitten  Ø540mm  21,3 in
Bearbeitungsbereich Rohrgewinde  Ø50-193mm  2 bis 7,6 in
Arbeitslänge  3000mm  118 in
Bettbreite  550mm  21,7 in
Spindelbohrung 200 mm  7,9 in
Spindelmotor  11 kW  14,8 PS
Spindeldrehzahl  24-300 U/min (12 Stufen) 24-300 U/min (12 Stufen)
Bereich von Vorschub und Gewindegang  0.001-40mm  0.001-1.57 in

Maximaler Vorschub

X-Achse -520 mm

Z-Achse -2750 mm

X-Achse - 20,5 in

Z-Achse - 108,3 in
Schnellvorschub  4000 mm/min  157,5 in/min

Servomotor

 

X-Achse -1,5 kW

Z-Achse -2,3 kW

X-Achse -2,0 PS

Z-Achse -3,1 PS
Positioniergenauigkeit  0.020mm  0.0008 in
Wiederholgenauigkeit  0.010mm  0.0004 in
Kegel des Reitstockkegels MT5 MT5
Durchmesser des Reitstockkegels  Ø100mm 3.9 in
Verfahrweg des Reitstocks  205mm  8.1 in
Größe  4157x1360x1555mm 163.3 x 53.5 x 61.2 in
Gewicht  5050kg  11155lbs

 

Lieferung

    Maschinen werden ausschließlich auf Bestellung gefertigt. (Build-on-Demand)

    Lieferung 10-14 Wochen nach Anzahlung


    Wie man eine Oil Country CNC-Drehmaschine mit 190 mm Spindelbohrung verwendet

    Die Verwendung einer Oil Country CNC-Drehmaschine mit einem Spindelbohrungsdurchmesser von 190 mm umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

    1. Einrichten der Maschine: Dies umfasst die Installation des Werkstücks, das Sichern desselben und das Anpassen der Werkzeuge und anderer Einstellungen nach Bedarf. Der Bediener sollte auch sicherstellen, dass alle notwendigen Sicherheitsvorkehrungen getroffen sind.

    2. Programmierung der Maschine: Der Bediener muss den notwendigen Code eingeben oder ein vorhandenes Programm verwenden, um die Bewegung der Schneidwerkzeuge und die Drehung der Spindel zu steuern.

    3. Starten der Maschine: Sobald die Maschine eingerichtet und programmiert ist, kann der Bediener die Maschine starten und den Bearbeitungsprozess beginnen.

    4. Überwachung der Maschine: Der Bediener sollte die Maschine während des Betriebs genau überwachen, bei Bedarf Anpassungen vornehmen und die Maschine anhalten, wenn Probleme auftreten.

    5. Fertigstellung des Auftrags: Sobald die Bearbeitung abgeschlossen ist, sollte der Bediener die Maschine ausschalten und das Werkstück entfernen. Der Bediener sollte auch die Maschine reinigen und sicherstellen, dass alle Werkzeuge und Ausrüstungen ordnungsgemäß verstaut sind.

    Es ist wichtig zu beachten, dass die Schritte und Verfahren je nach spezifischer Maschine und deren Steuerungssystem sowie der Art und Komplexität des Auftrags variieren können. Ebenso ist es wichtig, dass der Bediener über die richtige Schulung und Kenntnisse der Maschine und des Bearbeitungsprozesses verfügt.

    Beschreibung

    Eine CNC-Drehmaschine für die Ölindustrie mit einer Spindelbohrung von 190 mm ist eine Art computergesteuerte Drehmaschine, die speziell für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie entwickelt wurde. Diese Drehmaschine verfügt typischerweise über eine große Spindelbohrung von 190 mm, die die Aufnahme größerer und schwererer Werkstücke, wie z. B. Ölbohrausrüstung, ermöglicht. Der CNC-Aspekt der Maschine erlaubt präzise und automatisierte Bearbeitung, und sie kann mit verschiedenen Werkzeugoptionen und fortschrittlichen Funktionen wie Live-Werkzeugmaschinen, Subspindeln und Y-Achsen-Fähigkeiten für erhöhte Vielseitigkeit ausgestattet sein.

    Hauptmerkmale:

    • Große Spindelbohrung und Doppelspannfutter sorgen für die Bearbeitung von Rohren mit großem Durchmesser.
    • Das einteilige Bett verwendet hochfestes Eisen, um Steifigkeit und Präzision zu gewährleisten.
    • Ultraschallfrequenz-gehärtete Führungen gewährleisten gute Verschleißfestigkeit.
    • Die Kontaktfläche von Wagen und Führung verwendet Turcite B, um die Genauigkeit zu erhalten.
    Spezifikationen
    Beschreibung Metrisch Imperial
    Schwenk über dem Bett  Ø800mm  31,5 in
    Schwenk über den Kreuzschlitten  Ø540mm  21,3 in
    Bearbeitungsbereich Rohrgewinde  Ø50-193mm  2 bis 7,6 in
    Arbeitslänge  3000mm  118 in
    Bettbreite  550mm  21,7 in
    Spindelbohrung 200 mm  7,9 in
    Spindelmotor  11 kW  14,8 PS
    Spindeldrehzahl  24-300 U/min (12 Stufen) 24-300 U/min (12 Stufen)
    Bereich von Vorschub und Gewindegang  0.001-40mm  0.001-1.57 in

    Maximaler Vorschub

    X-Achse -520 mm

    Z-Achse -2750 mm

    X-Achse - 20,5 in

    Z-Achse - 108,3 in
    Schnellvorschub  4000 mm/min  157,5 in/min

    Servomotor

     

    X-Achse -1,5 kW

    Z-Achse -2,3 kW

    X-Achse -2,0 PS

    Z-Achse -3,1 PS
    Positioniergenauigkeit  0.020mm  0.0008 in
    Wiederholgenauigkeit  0.010mm  0.0004 in
    Kegel des Reitstockkegels MT5 MT5
    Durchmesser des Reitstockkegels  Ø100mm 3.9 in
    Verfahrweg des Reitstocks  205mm  8.1 in
    Größe  4157x1360x1555mm 163.3 x 53.5 x 61.2 in
    Gewicht  5050kg  11155lbs

     

    Lieferung

      Maschinen werden ausschließlich auf Bestellung gefertigt. (Build-on-Demand)

      Lieferung 10-14 Wochen nach Anzahlung

      Wie man eine Oil Country CNC-Drehmaschine mit 190 mm Spindelbohrung verwendet

      Die Verwendung einer Oil Country CNC-Drehmaschine mit einem Spindelbohrungsdurchmesser von 190 mm umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

      1. Einrichten der Maschine: Dies umfasst die Installation des Werkstücks, das Sichern desselben und das Anpassen der Werkzeuge und anderer Einstellungen nach Bedarf. Der Bediener sollte auch sicherstellen, dass alle notwendigen Sicherheitsvorkehrungen getroffen sind.

      2. Programmierung der Maschine: Der Bediener muss den notwendigen Code eingeben oder ein vorhandenes Programm verwenden, um die Bewegung der Schneidwerkzeuge und die Drehung der Spindel zu steuern.

      3. Starten der Maschine: Sobald die Maschine eingerichtet und programmiert ist, kann der Bediener die Maschine starten und den Bearbeitungsprozess beginnen.

      4. Überwachung der Maschine: Der Bediener sollte die Maschine während des Betriebs genau überwachen, bei Bedarf Anpassungen vornehmen und die Maschine anhalten, wenn Probleme auftreten.

      5. Fertigstellung des Auftrags: Sobald die Bearbeitung abgeschlossen ist, sollte der Bediener die Maschine ausschalten und das Werkstück entfernen. Der Bediener sollte auch die Maschine reinigen und sicherstellen, dass alle Werkzeuge und Ausrüstungen ordnungsgemäß verstaut sind.

      Es ist wichtig zu beachten, dass die Schritte und Verfahren je nach spezifischer Maschine und deren Steuerungssystem sowie der Art und Komplexität des Auftrags variieren können. Ebenso ist es wichtig, dass der Bediener über die richtige Schulung und Kenntnisse der Maschine und des Bearbeitungsprozesses verfügt.

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      Beschreibung

      Eine CNC-Drehmaschine für die Ölindustrie mit einer Spindelbohrung von 190 mm ist eine Art computergesteuerte Drehmaschine, die speziell für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie entwickelt wurde. Diese Drehmaschine verfügt typischerweise über eine große Spindelbohrung von 190 mm, die die Aufnahme größerer und schwererer Werkstücke, wie z. B. Ölbohrausrüstung, ermöglicht. Der CNC-Aspekt der Maschine erlaubt präzise und automatisierte Bearbeitung, und sie kann mit verschiedenen Werkzeugoptionen und fortschrittlichen Funktionen wie Live-Werkzeugmaschinen, Subspindeln und Y-Achsen-Fähigkeiten für erhöhte Vielseitigkeit ausgestattet sein.

      Hauptmerkmale:

      • Große Spindelbohrung und Doppelspannfutter sorgen für die Bearbeitung von Rohren mit großem Durchmesser.
      • Das einteilige Bett verwendet hochfestes Eisen, um Steifigkeit und Präzision zu gewährleisten.
      • Ultraschallfrequenz-gehärtete Führungen gewährleisten gute Verschleißfestigkeit.
      • Die Kontaktfläche von Wagen und Führung verwendet Turcite B, um die Genauigkeit zu erhalten.
      Spezifikationen
      Beschreibung Metrisch Imperial
      Schwenk über dem Bett  Ø800mm  31,5 in
      Schwenk über den Kreuzschlitten  Ø540mm  21,3 in
      Bearbeitungsbereich Rohrgewinde  Ø50-193mm  2 bis 7,6 in
      Arbeitslänge  3000mm  118 in
      Bettbreite  550mm  21,7 in
      Spindelbohrung 200 mm  7,9 in
      Spindelmotor  11 kW  14,8 PS
      Spindeldrehzahl  24-300 U/min (12 Stufen) 24-300 U/min (12 Stufen)
      Bereich von Vorschub und Gewindegang  0.001-40mm  0.001-1.57 in

      Maximaler Vorschub

      X-Achse -520 mm

      Z-Achse -2750 mm

      X-Achse - 20,5 in

      Z-Achse - 108,3 in
      Schnellvorschub  4000 mm/min  157,5 in/min

      Servomotor

       

      X-Achse -1,5 kW

      Z-Achse -2,3 kW

      X-Achse -2,0 PS

      Z-Achse -3,1 PS
      Positioniergenauigkeit  0.020mm  0.0008 in
      Wiederholgenauigkeit  0.010mm  0.0004 in
      Kegel des Reitstockkegels MT5 MT5
      Durchmesser des Reitstockkegels  Ø100mm 3.9 in
      Verfahrweg des Reitstocks  205mm  8.1 in
      Größe  4157x1360x1555mm 163.3 x 53.5 x 61.2 in
      Gewicht  5050kg  11155lbs

       

      Lieferung

        Maschinen werden ausschließlich auf Bestellung gefertigt. (Build-on-Demand)

        Lieferung 10-14 Wochen nach Anzahlung

        Wie man eine Oil Country CNC-Drehmaschine mit 190 mm Spindelbohrung verwendet

        Die Verwendung einer Oil Country CNC-Drehmaschine mit einem Spindelbohrungsdurchmesser von 190 mm umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

        1. Einrichten der Maschine: Dies umfasst die Installation des Werkstücks, das Sichern desselben und das Anpassen der Werkzeuge und anderer Einstellungen nach Bedarf. Der Bediener sollte auch sicherstellen, dass alle notwendigen Sicherheitsvorkehrungen getroffen sind.

        2. Programmierung der Maschine: Der Bediener muss den notwendigen Code eingeben oder ein vorhandenes Programm verwenden, um die Bewegung der Schneidwerkzeuge und die Drehung der Spindel zu steuern.

        3. Starten der Maschine: Sobald die Maschine eingerichtet und programmiert ist, kann der Bediener die Maschine starten und den Bearbeitungsprozess beginnen.

        4. Überwachung der Maschine: Der Bediener sollte die Maschine während des Betriebs genau überwachen, bei Bedarf Anpassungen vornehmen und die Maschine anhalten, wenn Probleme auftreten.

        5. Fertigstellung des Auftrags: Sobald die Bearbeitung abgeschlossen ist, sollte der Bediener die Maschine ausschalten und das Werkstück entfernen. Der Bediener sollte auch die Maschine reinigen und sicherstellen, dass alle Werkzeuge und Ausrüstungen ordnungsgemäß verstaut sind.

        Es ist wichtig zu beachten, dass die Schritte und Verfahren je nach spezifischer Maschine und deren Steuerungssystem sowie der Art und Komplexität des Auftrags variieren können. Ebenso ist es wichtig, dass der Bediener über die richtige Schulung und Kenntnisse der Maschine und des Bearbeitungsprozesses verfügt.

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