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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD ETC-800 Serie Flachbett CNC-Drehmaschine (Ø800mm Schwenk, 2m~6m B/C)

🛡️ This model is supplied for civilian use only. Military or defense variants are available upon request.

Beschreibung

Diese schweren horizontalen Drehmaschinen für industrielle Metallbearbeitungsanwendungen mit einem Drehgewicht von 3000 kg zwischen den Spitzen und einem maximalen Drehdurchmesser über Bett von Ø800 mm (31"):

  • ETC-800x2000 - Ø800x2000mm B/C (31" x 78" Inch)
  • ETC-800x3000 - Ø800x3000mm B/C (31" x 118" Inch)
  • ETC-800x4000 - Ø800x4000mm B/C (31" x 157" Inch)
  • ETC-800x5000 - Ø800x5000mm B/C (31" x 196" Inch)
  • ETC-800x6000 - Ø800x6000mm B/C (31" x 236" Inch)

Diese schwere horizontale Drehmaschine mit einem maximalen Drehdurchmesser über Bett von Ø800 mm (31 Zoll) ist ein wichtiges Werkzeug in industriellen Umgebungen und ideal für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke. Bekannt für ihre robuste Bauweise verfügt diese Drehmaschine über ein stark geripptes Bett und große Spindellager, die Stabilität und Steifigkeit bei anspruchsvollen Operationen wie Schneiden, Bohren, Ausbohren und Planschleifen gewährleisten. Das Drehmaschinenbett, typischerweise aus hochwertigem Gusseisen oder Stahl gefertigt, bietet eine solide Grundlage für Werkstück und Schneidwerkzeug, minimiert effektiv Vibrationen und erhöht die Präzision.

 

Die Spindel, die von robusten Lagern getragen wird, arbeitet mit Geschwindigkeiten von 60 bis 600 U/min, angetrieben von einem hochdrehmomentstarken Motor, der den für die Schwerbearbeitung erforderlichen Kräften standhält. Das Schneidwerkzeug, montiert auf einem Kreuzschlitten, bewegt sich entlang des Betts für präzise Operationen und bietet Vorschubmöglichkeiten für halbautomatische oder vollautomatische Prozesse.

 

Zusätzliche Merkmale dieser Drehmaschine umfassen ein großes Spannfutter zur sicheren Fixierung des Werkstücks, einen Reitstock zur Unterstützung längerer Werkstücke und vielseitige Werkzeugoptionen wie einen Schnellwechsel-Werkzeughalter oder eine Revolverhalterung. Zusammen machen diese Elemente und das robuste Design der Drehmaschine sie zu einer zuverlässigen Wahl für komplexe und hochbelastete Bearbeitungsaufgaben in Fertigungs- und Ingenieurbereichen.

Spezifikationen
Spezifikation Metrisch (mm/kg/kW) Imperial (in/lb/hp)
Drehdurchmesser über Bett Ø800 mm Ø31,5 in
Durchmesser über Wagen Ø510 mm Ø20.1 in
Durchmesser über Spalt Ø970 mm Ø38.2 in
Max. Länge des Werkstücks 1500/2000/3000 mm 59.1/78.7/118.1 in
Max. Drehlänge 1350/1850/2850 mm 53.1/72.8/112.2 in
Spannweite der Führungsbahn 550 mm 21.7 in
Max. Gewicht des Werkstücks 1.5/3 ton 3307/6614 lbs
Spindelnasentyp C11 C11
Spindelmittenkegel MT5 MT5
Spindelbohrung Ø100 mm Ø3.94 in
Drehzahlbereich der Spindel 12.5-1000 r/min 12.5-1000 r/min
Querschnitt des Werkzeugschafts 32×32 mm 1.26×1.26 in
Turrettentyp V4 V4
Min. Vorschub der X-Achse/Z-Achse 0.001/0.001 mm 0.00004/0.00004 in
Schnellvorschubgeschwindigkeit der X-Achse/Z-Achse 3000/6000 mm/min 118.1/236.2 in/min
Max. Hub der X-Achse 475 mm 18.7 in
Durchmesser des Reitstockspindels Ø100 mm Ø3.94 in
Kegel des Reitstockspindels MT5 MT5
Max. Hub des Reitstocks 250 mm 9.84 in
Hauptmotorleistung 11 kW 14,75 PS
Hauptmotordrehzahl 1460 r/min 1460 r/min
CNC-System Fanuc 0i-TF(5) Fanuc 0i-TF(5)
Breite×Höhe 1800×1930 mm 70.9×76.0 in
Länge 3895/4390/5390 mm 153.3/172.8/212.2 in
Nettogewicht 4400/4900/5400 kg 9700/10800/11900 lbs
Lieferung

Maschinen werden ausschließlich auf Bestellung gefertigt. (Build-on-Demand)

Lieferung 9 - 14 Wochen nach Anzahlung

Wie man eine schwere Drehmaschine benutzt

Die Verwendung einer schweren Horizontal-Drehmaschine mit einem maximalen Drehdurchmesser über Bett von Ø800 mm (31") umfasst die folgenden Schritte:

  1. Einrichten: Befestigen Sie das Werkstück im Spannfutter oder zwischen den Spitzen und sichern Sie es fest. Montieren Sie bei Bedarf spezielle Vorrichtungen oder Werkzeuge am Bett.

  2. Schneidwerkzeug einstellen: Montieren Sie das Schneidwerkzeug im Werkzeughalter oder Revolver und stellen Sie die Höhe so ein, dass es sich in der richtigen Position für den Vorgang befindet. Stellen Sie den Querschlitten und den Wagen auf die korrekte Position ein und stellen Sie sicher, dass das Schneidwerkzeug richtig zum Werkstück ausgerichtet ist.

  3. Geeignete Geschwindigkeit wählen: Wählen Sie die passende Geschwindigkeit für das Werkstück und den Vorgang. Dies hängt vom zu bearbeitenden Material, der Größe und Form des Werkstücks sowie der Art des verwendeten Schneidwerkzeugs ab.

  4. Schnitt starten: Schalten Sie die Drehmaschine ein und beginnen Sie mit dem Schneidvorgang. Passen Sie die Geschwindigkeit und den Vorschub bei Bedarf an, um die gewünschte Oberflächenqualität und Schnittgeschwindigkeit zu erreichen.

  5. Prozess überwachen: Überwachen Sie den Schneidvorgang kontinuierlich und achten Sie besonders auf das Geräusch des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks. Passen Sie die Geschwindigkeit und den Vorschub bei Bedarf an, um sicherzustellen, dass das Schneidwerkzeug nicht überhitzt und das Werkstück keine übermäßigen Vibrationen oder Verformungen erfährt.

  6. Schnitt beenden: Sobald der Schnitt abgeschlossen ist, schalten Sie die Drehmaschine aus und entfernen Sie das Werkstück. Reinigen Sie die Drehmaschine, einschließlich des Schneidwerkzeugs und des Betts, um Späne oder Rückstände zu entfernen.

  7. Werkstück inspizieren: Inspizieren Sie das Werkstück, um sicherzustellen, dass es den gewünschten Spezifikationen entspricht und keine Mängel oder Fehler aufweist. Wiederholen Sie den Vorgang bei Bedarf, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Es ist wichtig, bei der Verwendung einer schweren Horizontal-Drehmaschine die richtigen Sicherheitsverfahren einzuhalten, einschließlich des Tragens geeigneter persönlicher Schutzausrüstung wie Schutzbrillen und Gehörschutz sowie der Beachtung aller Sicherheitswarnungen und Anweisungen. Außerdem wird empfohlen, vor der Bedienung einer schweren Horizontal-Drehmaschine eine ordnungsgemäße Schulung und Unterweisung durch einen qualifizierten Ausbilder zu erhalten.

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