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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD BTH-114 3-Achsen Hydraulische Dorn CNC Rohrbiegemaschine

Beschreibung

Wir stellen den STANDARD BTH-114 3-Achsen-Hydraulik-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine vor, ein fortschrittliches Präzisionswerkzeug, das entwickelt wurde, um Rohrbiegeprozesse mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu optimieren.

Dieser CNC-Rohrbiegemaschine stellt einen Höhepunkt der Innovation dar und ist ideal für verschiedene Branchen, die präzise Rohrbearbeitung erfordern.

Mit Präzision gefertigt, bietet der BTH-114 unvergleichliche Vielseitigkeit und kann Rohre aus einer Vielzahl von Materialien und Durchmessern biegen. Sein ausgeklügeltes 3-Achsen-Hydraulik-Mandrelsystem sorgt für gleichmäßige und makellose Biegungen, minimiert Verformungen und verbessert die Gesamtqualität der fertigen Produkte.

Ausgestattet mit modernster CNC-Technologie verfügt diese Maschine über intuitive Steuerungen für nahtlose Programmierung und Bedienung. Benutzer können Biegeparameter einfach eingeben, was die Erstellung komplexer und filigraner Rohrdesigns mit bemerkenswerter Wiederholgenauigkeit erleichtert.

Entwickelt zur Optimierung der Produktivität minimiert die STANDARD BTH-114 Rüstzeiten und maximiert die Ausbeute, was sie zu einem unschätzbaren Vorteil für Fertigungsprozesse macht, bei denen Präzision und Effizienz oberste Priorität haben. Ihre robuste Konstruktion und zuverlässige Leistung gewährleisten Langlebigkeit und gleichbleibende Produktion, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten minimiert werden.

Diese CNC-Rohrbiegemaschine ist ein Wendepunkt und bietet präzise Biegungen, die den höchsten Industriestandards entsprechen.

Investieren Sie in die STANDARD BTH-114 3-Achsen Hydraulische Dorn CNC-Rohrbiegemaschine für unvergleichliche Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit bei Rohrbiegearbeiten. Erleben Sie die Spitze modernster Technologie und steigern Sie mühelos Ihre Produktionskapazitäten mit dieser branchenführenden Ausrüstung.

Hauptmerkmale:

  • Y-Achsen-Vorschub, B-Achsen-Rohrrotation und C-Achsen-Rohrbiegen bestimmen die präzise Leistung dieser 3-Achsen Hydraulischen Dorn CNC-Rohrbiegemaschine.
  • Der Y-Achsen-Servomotor ermöglicht die Rohrzuführung; der B-Achsen-Servomotor erleichtert die Rohrrotation; das Biegen der C-Achse erfolgt mittels eines proportionalen Hydraulikzylinders.
  • Der STANDARD BTH-114 3-Achsen Hydraulische Dorn CNC-Rohrbiegemaschine ist für hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision ausgelegt und ideal zur Herstellung komplexer Rohrverbindungen aller Größen, von Automobilen bis zu Kühlsystemen.
Spezifikationen
  • Max. Rohrkapazität - Ø114 x 8mm = 4.49 x 0.31 Zoll
  • Biegeradiusbereich - 40-450mm = 1.57-17.72 Zoll
  • Biegewinkelbereich - 0-190°
  • Effektive Durchdringungslänge - 4200mm
  • Ölpumpensystem Motor - 15kW = 20.11 PS
  • Max. Druck - 160kg/cm = 2275.71 psi
  • Größe - 5000x1350x1200mm 
  • Gewicht - 5500kg = 12125.49 lbs
Komponenten
  • Hydraulikmotor - Suzhou Jialifan
  • Hydraulikpumpe - Wuxi Tuoli
  • Hydraulikventil - Japan Yuken(Imported)
  • Oil way Board - Suzhou Boguan
  • Cylinder - Suzhou Boguan
  • Oil tube - Suzhou Kejia
  • Touch screen - Taiwan Weinview(Imported)
  • PLC - Japan Mitsubishi(Imported)
  • Angle controller - Japan Nemicon(Imported)
  • Switch power - Wenzhou Changxing
  • Servo Motor - Japan Mitsubishi (Imported)
  • Other Electric Parts- German SCHNEIDER(Imported)
Lieferung

Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

Wie man einen 3-Achsen hydraulischen Mandrel CNC-Rohrbiegemaschine verwendet
  1. Laden Sie das Rohr: Laden Sie das Rohr in die Maschine und stellen Sie sicher, dass es korrekt und sicher in der Klemme positioniert ist.
  2. Programmieren Sie die Biegung: Verwenden Sie die CNC-Steuerung, um den gewünschten Biegewinkel, Radius und die Länge der Biegung einzugeben. Die Steuerung berechnet die optimale Biegefolge basierend auf den Materialeigenschaften und Biegespezifikationen.
  3. Stellen Sie den Mandrel und den Druckstempel ein: Stellen Sie den Mandrel und den Druckstempel auf die korrekte Position für die Biegefolge ein.
  4. Starten Sie die Biegung: Starten Sie die Biegung, indem Sie das hydraulische System aktivieren. Die Klemme dreht sich, die Biegeachse bewegt sich und der Druckstempel übt Druck aus, um die Biegung zu formen.
  5. Überwachen Sie die Biegung: Beobachten Sie die Biegung, um sicherzustellen, dass sie korrekt geformt wird, und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor.
  6. Wiederholen Sie den Vorgang: Wiederholen Sie die Biegefolge nach Bedarf, um die gewünschte Endform des Rohrs zu erreichen.
  7. Entladen Sie das Rohr: Sobald die letzte Biegung abgeschlossen ist, entladen Sie das Rohr aus der Maschine.

Es ist wichtig, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen und ein gründliches Verständnis der Fähigkeiten und Einschränkungen der Maschine zu haben, bevor man einen 3-Achsen hydraulischen Mandrel CNC-Rohrbiegemaschine verwendet. Eine ordnungsgemäße Schulung und Sicherheitsvorkehrungen sollten ebenfalls getroffen werden, um das Verletzungsrisiko zu minimieren.

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