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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD BTS-28 3-Achsen Servo Dorn CNC Rohrbiegemaschine

Beschreibung

Wir stellen vor: den STANDARD BTS-28 3-Achsen-Servo-Mandrel CNC-Rohrbiegemaschine, eine präzisionsgefertigte Lösung für makellose Rohrbiegegenauigkeit und Effizienz.

Diese fortschrittliche CNC-Rohrbiegemaschine bietet eine unvergleichliche Leistung in der Branche und ist ideal für verschiedene Fertigungsanwendungen.

Ausgestattet mit modernster Technologie verfügt der STANDARD BTS-28 über ein 3-Achsen-Servo-Mandrel-System, das präzise und konsistente Biegungen mit minimaler Abweichung gewährleistet. Seine CNC-Fähigkeiten bieten außergewöhnliche Kontrolle über den Biegeprozess, sodass komplexe und filigrane Rohrdesigns fehlerfrei ausgeführt werden können.

Diese Maschine ist darauf ausgelegt, die Produktion zu rationalisieren, indem sie schnelle und zuverlässige Biegeoperationen bei außergewöhnlicher Wiederholgenauigkeit bietet. Mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und intuitiven Steuerung können Bediener Biegeparameter einfach programmieren und anpassen, um die Produktivität zu maximieren, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Der STANDARD BTS-28 CNC-Rohrbiegemaschine ist in der Lage, eine breite Palette von Materialien und Rohrgrößen zu verarbeiten, was ihn zu einer vielseitigen Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen macht. Seine robuste Konstruktion und langlebigen Komponenten gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit, minimieren Ausfallzeiten und optimieren die Arbeitsabläufe.

Erleben Sie verbesserte Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz bei Rohrbiegearbeiten mit dem STANDARD BTS-28 3-Achsen-Servo-Mandrel CNC-Rohrbiegemaschine. Steigern Sie Ihre Fertigungskapazitäten und erfüllen Sie die Anforderungen Ihrer Projekte mit dieser hochmodernen Lösung, die für CNC-Rohrbiegeanwendungen entwickelt wurde.

Spezifikationen
  • Max. Rohrkapazität - Ø28 x 2mm = 1.10 x 0.08 Zoll
  • Biegeradiusbereich - 20-180mm = 0.79-7.09 Zoll
  • Biegewinkelbereich - 0-190°
  • Effektive Rohrlänge - 2200mm = 86.61 Zoll
  • Ölpumpen-Systemmotor - 2.2kW = 2.95 PS
  • Max. Druck - 160kg/cm = 2275.71 psi
  • Größe - 3800x650x1300mm = 149.61 x 25.59 x 51.18 Zoll
  • Gewicht - 1500kg = 3306.93 lbs
Komponenten
  • Hydraulikmotor - Suzhou Jialifan
  • Hydraulikpumpe - Wuxi Tuoli
  • Hydraulikventil - Japan Yuken(Imported)
  • Ölwegplatte - Suzhou Boguan
  • Zylinder - Suzhou Boguan
  • Ölschlauch - Suzhou Kejia
  • Touchscreen - Taiwan Weinview(Imported)
  • PLC - Japan Mitsubishi(Imported)
  • Winkelregler - Japan Nemicon(Imported)
  • Schaltnetzteil - Wenzhou Changxing
  • Servomotor - Japan Mitsubishi (Imported)
  • Andere elektrische Teile - German SCHNEIDER(Imported)
Lieferung

Maschine wird nur auf Bestellung gefertigt
Lieferung ist 8-12 Wochen nach Anzahlung

Wie man einen 3-Achsen-Servo-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine verwendet
  1. Programmierung: Vor Beginn des Biegeprozesses muss ein Biegeprogramm mit dem CNC-Controller erstellt werden. Dieses Programm legt die gewünschte Rohrform, den Winkel und die Länge sowie die erforderliche Geschwindigkeit, Vorschubrate und andere Maschinenparameter fest.
  2. Rohr laden: Das zu biegende Metallrohr muss in die Maschine geladen werden, normalerweise durch Einführen in das Spannfutter oder durch Festklemmen an Ort und Stelle.
  3. Mandrel einstellen: Der Mandrel muss eingestellt und in das Rohr eingeführt werden, um dessen Form während des Biegens zu erhalten. Die Position des Mandrels wird üblicherweise mit dem CNC-Controller angepasst.
  4. Starten des Biegens: Sobald das Programm geladen ist, wird der CNC-Controller verwendet, um den Biegezyklus zu starten. Die Servomotoren bewegen den Biegekopf und den Mandrel in die erforderlichen Positionen, üben Druck auf das Rohr aus und biegen es in die gewünschte Form.
  5. Qualitätskontrolle: Nach Abschluss des Biegens ist es wichtig, das Rohr zu inspizieren, um sicherzustellen, dass es die erforderlichen Spezifikationen und Standards erfüllt. Falls notwendig, können Anpassungen am Biegeprogramm oder den Maschinenparametern vorgenommen werden, um die Qualität zukünftiger Biegungen zu verbessern.
  6. Wiederholen: Der gleiche Vorgang kann wiederholt werden, um mehrere Rohre zu biegen, entweder in derselben oder unterschiedlichen Formen, unter Verwendung desselben oder unterschiedlicher Biegeprogramme.

Es ist wichtig, die richtigen Sicherheitsverfahren bei der Verwendung eines 3-Achsen-Servo-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine einzuhalten, einschließlich des Tragens von Schutzkleidung, der Befolgung des Maschinenhandbuchs und der Vermeidung von Kontakt mit beweglichen Teilen.

*Information shown may differ or change without warning*

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