?

Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

Suchen Einloggen
0 Warenkorb

Telefon - USA +1 855 550 0606

Suchen
0 Warenkorb
Nächstes
Standard TO-1200x1500-500 Pipe Threading, Oil Country Lathe Machine with Big Spindle Bore, available from STANDARD and Standard Direct.

STANDARD TO-1200x1500-500 Öl-Drehmaschine für die Ölindustrie mit großem Spindelbohrung

€140.045,00
Beschreibung

Eine Öl-Langdrehe mit einer 500mm großen Spindelbohrung ist eine Art Schwerdrehmaschine, die speziell für die Bearbeitung großer und sperriger Werkstücke wie Ölrohrkomponenten und andere Rohrprodukte der Ölindustrie entwickelt wurde. Der Begriff "Öl-Land" bezieht sich auf den Einsatz dieser Drehmaschinen in der Öl- und Gasindustrie.

Diese Art von Drehmaschine zeichnet sich durch ihre große Spindelbohrung aus, die es ermöglicht, Werkstücke mit großem Durchmesser aufzunehmen. Die 500mm große Spindelbohrung ist ein entscheidendes Merkmal von Öl-Langdrehen, da sie es den Maschinenbedienern erlaubt, große, zylindrische Komponenten mit hoher Genauigkeit zu bearbeiten.

Neben der großen Spindelbohrung verfügen Öl-Langdrehen auch über ein schweres Bett und einen schweren Wagen, einen robusten Antriebsstrang und einen leistungsstarken Motor, die sie in die Lage versetzen, hohes Drehmoment und schwere Lasten zu bewältigen. Sie sind oft auch mit speziellen Aufsätzen wie einem Planschlitten und einem Reitstock ausgestattet, um das Werkstück während der Bearbeitung zu stützen und zu sichern.

Insgesamt ist eine Öl-Langdrehe mit einer 500mm großen Spindelbohrung eine spezialisierte Maschine, die für die Bearbeitung großer und komplexer Komponenten in der Öl- und Gasindustrie unerlässlich ist.

Hauptmerkmale:

  • Der große Spindelbohrung und der Doppelspannfutter ermöglichen das Spannen und Bearbeiten von Rohren mit großem Durchmesser.
  • Das integrierte Maschinenbett besteht aus hochfestem Eisen und gewährleistet hohe Steifigkeit und Präzision.
  • Die Führungsbahnen sind ultraschallfrequenzgehärtet und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit.
  • Die Maschine ist mit einer Kegel-Schienenführung ausgestattet, die die Bearbeitung von Kegelgewinden ermöglicht.
Spezifikationen
Beschreibung Metrisch Imperial
Schwenk über dem Bett  1000mm  39,37 Zoll
Schwenk über den Querschlitten  610mm 24,02 Zoll
Abstand zwischen den Spitzen  1500mm  59.06 Zoll
Rohrgewindebereich  Ø330-510mm  12,99-20,08 Zoll
Breite des Bettwegs  755mm  29,72 Zoll
Max. Tragfähigkeit  5000kg  11023 lbs
Spindelbohrung Ø520mm  20,47 Zoll
Spindeldrehzahlstufen  9 Stufen 9 Stufen
Spindeldrehzahlbereich 4.9-180rpm 4.9-180rpm
Spannfuttergröße Ø1000mm 39,37 Zoll
Spannfuttertyp  4-Backen manuell 4-Backen manuell
Turmtyp  Manuell 4 Positionen Manuell 4 Positionen
Werkzeugschaftgröße  40x40mm  1,57x1,57 Zoll
Revolverweg  300mm 11,81 Zoll
Vorschubstufe/-bereich der X-Achse 32/0.095-1.44 mm/U 32/0.095-1.44 mm/U
Vorschubstufe/-bereich der Z-Achse  32/0,095-1,4 mm/U 32/0,095-1,4 mm/U
Schnellvorschubgeschwindigkeit der X-Achse  1870mm/min 73,62 Zoll/min
Schnellvorschubgeschwindigkeit der Z-Achse  3740mm/min  147.24 Zoll/Min
Verfahrweg X-Achse  520 mm  20,47 Zoll
Verfahrweg Z-Achse  1300mm  51,18 Zoll
Durchmesser des Reitstockspindels  140mm  5.51 Zoll
Kegel des Reitstockspindels MT#6 MT#6
Reitstockspindelhub  300mm 11,81 Zoll
Hauptspindelmotor 22kW  39.49hP
Schnellvorschubmotor  1.5kW 2.69hP
Kühlmittelpumpenmotor 0,125kW 0.23hP
Metrisches Gewindequalität/-bereich 23/1-15mm 23/1-15mm
Zollgewindequalität/-bereich 22/2-28T.P.I. 22/2-28T.P.I.
Abmessungen  2100x1700x4190mm 82.68x66.93x165.35 Zoll
Gewicht 15000kg 33069lbs

 

STANDARD Zubehör
  • Werkzeughalter
  • Reitstock
  • Spannfutter
  • Kegel-Führungsstange
  • Beleuchtungslampe
  • Kühlmittelpumpe
  • Hintere Stützhalterung
  • Polierplatte
Optionale Zubehörteile
  • Digitale Anzeige
  • Spannfutter
  • Frontplatte
  • Nachstellring
  • Zentrierstütze
  • Signalleuchte
  • Schutzabdeckung (Gewindespindel, Spannfutter, Werkzeughalter)
  • Schleifaufsatz

Die oben genannten Zubehörteile stellen unsere Standardausführung dar, Änderungen der Komponenten und Anpassungen sind möglich. Sprechen Sie mit uns über diese Änderungen.

Lieferung

Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

Wie man eine Öl-Land-Drehmaschine benutzt

Die Verwendung einer Öl-Land-Drehmaschine mit einem 500 mm großen Spindelloch erfordert eine ordnungsgemäße Schulung und Kenntnis der Fähigkeiten und Grenzen der Maschine.

Hier ist eine allgemeine Übersicht der Schritte, die bei der Verwendung dieses Drehmaschinentyps zu beachten sind:

  1. Einrichtung: Überprüfen Sie vor Beginn eines Bearbeitungsvorgangs die Drehmaschine, um sicherzustellen, dass sie richtig geschmiert, gesichert und frei von Hindernissen oder Gefahren ist. Installieren Sie die geeigneten Werkzeuge und Aufsätze für die Aufgabe, wie z. B. einen Planschlitten oder eine Stütze.
  2. Montage des Werkstücks: Positionieren Sie das Werkstück im Spindelloch und sichern Sie es mit den geeigneten Spannfuttern oder Backen. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück zentriert und gerade in der Spindel sitzt und dass es keine beweglichen Teile der Drehmaschine behindert.
  3. Auswahl des Schneidwerkzeugs: Wählen Sie das geeignete Schneidwerkzeug für die Aufgabe basierend auf dem zu bearbeitenden Material und den gewünschten Endmaßen. Montieren Sie das Schneidwerkzeug im Werkzeughalter oder Revolver und stellen Sie sicher, dass es sicher befestigt ist.
  4. Einstellung von Geschwindigkeit und Vorschub: Passen Sie die Geschwindigkeit und den Vorschub des Schneidwerkzeugs an die geeigneten Werte für die Aufgabe an. Dies kann die Konsultation einer Schnittgeschwindigkeitstabelle oder die Nutzung von Erfahrung und Urteilsvermögen erfordern.
  5. Starten des Bearbeitungsvorgangs: Schalten Sie den Vorschub ein und starten Sie die Spindel, wobei Sie sicherstellen, dass das Schneidwerkzeug mit dem Werkstück in Eingriff ist. Beobachten Sie den Bearbeitungsvorgang und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor, um die gewünschten Schnittbedingungen aufrechtzuerhalten.
  6. Fertigstellen und Reinigen: Sobald der Bearbeitungsvorgang abgeschlossen ist, schalten Sie die Drehmaschine aus und entfernen Sie das Werkstück aus dem Spindelloch. Reinigen Sie die Drehmaschine und das Werkzeug und überprüfen Sie das Werkstück auf Mängel oder Abweichungen von den gewünschten Maßen.

Es ist wichtig, die richtigen Sicherheitsverfahren einzuhalten und die Drehmaschine während des Betriebs niemals unbeaufsichtigt zu lassen. Verwenden Sie stets die geeignete persönliche Schutzausrüstung und befolgen Sie die Anweisungen und Richtlinien des Herstellers.
*Information shown may differ or change without warning*

Spezialisten seit 1982

?

Internationaler Vertrieb

?

Anpassbar

?

Globaler Support

Search