STANDARD ETO-800x3000-220 Öl-Drehmaschine für die Ölindustrie mit 220mm Spindelbohrung

Eine CNC-Drehmaschine für die Ölindustrie mit einem Spindelbohrungsdurchmesser von 220 mm ist eine Art computergesteuerte numerische Steuerungsdrehmaschine (CNC), die speziell für die Öl- und Gasindustrie entwickelt wurde. Sie verfügt typischerweise über eine große Spindelbohrung von 220 mm, die die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser ermöglicht. Der CNC-Aspekt der Drehmaschine erlaubt eine präzise und automatisierte Steuerung der Schneidwerkzeuge, was zu hoher Genauigkeit und Effizienz führt. Zusätzlich kann sie ein größeres Bett und eine größere Spindelstockgröße haben, um die große Spindelbohrung und schwere Werkstücke aufzunehmen. Die Drehmaschine kann auch mit robusten Komponenten und Materialien gebaut sein, um den Anforderungen der Bearbeitung in der Öl- und Gasindustrie standzuhalten.

• Max. Durchmesser über Bett - Ø800mm
• Max. Durchmesser über Kreuzschlitten - Ø540mm
• Abstand zwischen den Spitzen - 3000mm
• Rohrgewindebereich - Ø50-220
• Bettbreite - 550mm
• Max. Tragfähigkeit - 3t
• Spindelbohrung - 220mm
• Spindeldrehzahlstufen - stufenlos
• Spindeldrehzahlbereich - 0-600 U/min
• Futtergröße - Ø500mm
• Futtertyp - manuelles 3-Backen-Futter
• Revolvertyp - NC-Revolver mit 4 Stationen
• Werkzeugschaftgröße - 32x32mm
• X-Achsen-Verfahrweg - 420mm
• Z-Achsen-Verfahrweg - 2850mm
• X-Achsen-Schnellvorschubgeschwindigkeit - 4000mm/min
• Z-Achsen-Schnellvorschubgeschwindigkeit - 4000mm/min
• Reitstockspindeldurchmesser - Ø100mm
• Reitstockspindelkonus - MT5
• Reitstockspindelhub - 250mm
• Hauptspindelmotor - Servo 15kW
• Kühlmittelpumpenmotor - 0,125kW
• Positioniergenauigkeit - 0,020mm
• Wiederholgenauigkeit - 0,010mm
• Abmessungen - 1500x1560x5157mm
• Gewicht - 4200kg

Diese Maschine wird speziell gefertigt und die Lieferung erfolgt 9-14 Wochen nach Anzahlung.

1. Einrichten des Werkstücks: Das Werkstück sollte sicher auf dem Drehmaschinenbett montiert werden, wobei darauf zu achten ist, dass es richtig ausgerichtet und zentriert auf der Spindel sitzt.
2. Programmierung der CNC-Steuerung: Die CNC-Steuerung der Drehmaschine sollte mit den notwendigen Informationen für den Bearbeitungsvorgang programmiert werden, wie z. B. Schnittgeschwindigkeiten und Werkzeugwege.
3. Einrichten der Schneidwerkzeuge: Die Schneidwerkzeuge sollten im Werkzeughalter installiert und für die richtige Ausrichtung und Schnitttiefe eingestellt werden.
4. Starten des Bearbeitungsvorgangs: Die Drehmaschine sollte gestartet werden und die Schneidwerkzeuge beginnen, das Werkstück gemäß den programmierten Schnittwegen zu bearbeiten.
5. Überwachung des Bearbeitungsprozesses: Der Bediener sollte den Bearbeitungsprozess überwachen, um sicherzustellen, dass das Werkstück korrekt bearbeitet wird und die Schneidwerkzeuge in gutem Zustand sind.
6. Wechseln des Schneidwerkzeugs: Der Bediener sollte das Schneidwerkzeug wechseln, wenn es abgenutzt ist oder eine andere Art des Schneidens erforderlich ist.
7. Entfernen des fertigen Werkstücks: Nach Abschluss des Bearbeitungsvorgangs sollte das fertige Werkstück von der Drehmaschine entfernt und auf Genauigkeit und Qualität geprüft werden.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Schritte und Verfahren für die Verwendung einer CNC-Drehmaschine für die Ölindustrie mit 220mm Spindelbohrung je nach Modell und Hersteller variieren können. Es ist immer ratsam, das Bedienerhandbuch der Maschine zu konsultieren und eine angemessene Schulung zu erhalten, bevor die Maschine verwendet wird.