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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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The STANDARD BTNC-76, 1-axis Hydraulic Mandrel Tube Bender is a metallic machine with various hydraulic components and tubing arranged horizontally. The machine has control panels, levers, and a bending mechanism. It consists of a robust frame housing the bending apparatus, with hoses and pipes connected to enable tube manipulation. The control interface features buttons and switches for operation.
A close-up view of the control panel of the STANDARD BTNC-76, 1-axis Hydraulic Mandrel Tube Bender. The panel displays an array of tactile switches and buttons arranged in a grid-like pattern. Each switch has distinct shapes, sizes, and textures, enabling differentiation by touch. Labels in braille and embossed characters accompany the switches, aiding users with visual impairment to identify and operate the controls effectively.
The control panel of the STANDARD BTNC-76, 1-axis Hydraulic Mandrel Tube Bender is shown in a clear and organized layout. It consists of tactile buttons, switches, and knobs arranged systematically on a panel with contrasting colors for easy identification. Braille labels and embossed characters accompany each control element, aiding individuals with visual impairment to navigate and operate the machinery effectively.
The back view of the STANDARD BTNC-76, 1-axis Hydraulic Mandrel Tube Bender is depicted, showcasing its robust metallic structure and tubing components. Hydraulic hoses and connections are visible, extending from the machinery's mainframe. The design features various mechanical parts and a hydraulic system arranged in a well-organized manner. The back view provides an insight into the construction and setup of the tube bending equipment, offering an understanding of its structural elements and components.
The bending part of the STANDARD BTNC-76, 1-axis Hydraulic Mandrel Tube Bender is depicted, highlighting the precision bending apparatus. The machine exhibits a sturdy construction with a hydraulic-powered bending arm positioned to manipulate tubes. It showcases a mandrel, die, and clamp mechanism designed for shaping tubes accurately. Various tubes, likely made of metal, are visible in the process of being bent, demonstrating the bending capabilities of the equipment.

STANDARD BTNC-76, 1-Achsen Hydraulische Dornrohrbiegemaschine

€17.248,00
Beschreibung

Wir stellen vor: den STANDARD BTNC-76, Ihre erstklassige Wahl für präzises Rohrbiegen.

Ausgestattet mit fortschrittlicher Hydrauliktechnologie bietet dieser 1-Achsen-Hydraulik-Dornrohrbiegemaschine unvergleichliche Effizienz beim Formen von Rohren bis zu 3 Zoll Durchmesser und erfüllt die Anforderungen vielfältiger industrieller Anwendungen.

Für Genauigkeit und Zuverlässigkeit gefertigt, gewährleistet der BTNC-76 nahtlose Biegeoperationen und ermöglicht präzise Kontrolle über Winkel und Radien. Seine Dornbiegefähigkeit sorgt für hochwertige Biegungen, minimiert Verzerrungen und erhält die Integrität des Rohrs während des Formgebungsprozesses.

Diese robuste Maschine verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche, die eine intuitive Bedienung und schnelle Produktionsdurchläufe ermöglicht. Mit ihrem vielseitigen Design und einstellbaren Einstellungen passt sie sich verschiedenen Rohrmaterialien und -stärken an und liefert bei jeder Anwendung konsistente Ergebnisse.

Entwickelt für Langlebigkeit und Leistung, vereint der STANDARD BTNC-76 Innovation und Funktionalität und ist damit eine ideale Lösung für Branchen, die präzise und effiziente 3-Zoll-Dornbiegefähigkeiten erfordern.

Verbessern Sie Ihre Fertigungsprozesse mit dem STANDARD BTNC-76, der bevorzugten Wahl für zuverlässiges, hochwertiges Rohrbiegen. Erleben Sie nahtlose Produktion und überlegene Handwerkskunst mit diesem hydraulischen Dornrohrbiegemaschine, perfekt auf Ihre industriellen Bedürfnisse abgestimmt.

    Spezifikationen - metrische Maße
    • Max. Rohrkapazität - Ø76x5mm
    • Biegeradiusbereich - 30-350mm
    • Maximaler Biegewinkel - 190°
    • Effektive Reichweite - 3800mm
    • Biegeschwindigkeit - 30°/Sek.
    • Biegepräzision - ±0.10°
    • Systemmotorleistung - 7,5kW
    • Ölpumpenfördermenge - 23L
    • Maximaler Druck - 16Mpa
    • Verpackungsabmessung - 4800x1200x1350mm
    • Maschinengewicht - 3500kg
    Spezifikationen - Imperial Maße
    • Max. Rohrkapazität - 2.99x 0.20 Zoll
    • Biegeradiusbereich - 1.18-13.78 Zoll
    • Maximaler Biegewinkel - 190°
    • Effektive Reichweite - 149.61 Zoll
    • Biegeschwindigkeit - 30°/Sek.
    • Biegepräzision - ±0.10°
    • Systemmotorleistung - 10.04 PS
    • Ölpumpenfördermenge - 6.08 Gallonen
    • Maximaler Druck - 2320.59 psi
    • Verpackungsabmessung - 188.98 x 47.24 x 53.15 Zoll
    • Maschinengewicht - 7716.18 lbs
      Komponenten
      • Hydraulikmotor - Suzhou Jialifan
      • Hydraulikpumpe - Wuxi Tuoli
      • Hydraulikventil - Japan Yuken（Imported）
      • Ölwegplatte - Suzhou Boguan
      • Zylinder - Suzhou Boguan
      • Ölschlauch - Suzhou Kejia
      • Touchscreen - Taiwan Weinview（Imported)
      • PLC - Japan Mitsubishi（Imported）
      • Winkelregler - Japan Nemicon（Imported）
      • Schaltleistung - Wenzhou Changxing
      • Schütz - German SCHNEIDER（Imported)
      • Andere elektrische Teile - German SCHNEIDER（Imported)
      Lieferung

      Die Lieferung erfolgt 8-12 Wochen nach Anzahlung

      Wie man eine Rohrbiegemaschine mit Dorn benutzt
      1. Bereiten Sie das Rohr vor: Reinigen und messen Sie die Länge des zu biegenden Rohrs, um sicherzustellen, dass es die richtige Größe und Form für die Biegemaschine hat.
      2. Laden Sie das Rohr: Legen Sie das Rohr in die Biegemaschine und sichern Sie es mit Klammern oder anderen Haltevorrichtungen.
      3. Stellen Sie die Biegemaschine ein: Stellen Sie die Biegemaschine auf den gewünschten Winkel ein und nehmen Sie alle notwendigen Anpassungen am Dorn vor.
      4. Beginnen Sie mit dem Biegen: Starten Sie den Biegeprozess und üben Sie langsam Druck auf das Rohr aus, bis es den gewünschten Winkel erreicht.
      5. Entfernen Sie das Rohr: Sobald das Rohr auf den gewünschten Winkel gebogen ist, entfernen Sie es aus der Biegemaschine und überprüfen Sie es, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
      6. Wiederholen Sie bei Bedarf: Wiederholen Sie den Biegeprozess nach Bedarf, um die gewünschte Form oder das gewünschte Biegemuster zu erzeugen.

      Es ist wichtig, alle Sicherheitsrichtlinien beim Gebrauch eines Rohrbiegemaschine mit Dorn zu befolgen, einschließlich des Tragens von Schutzausrüstung und der Sicherstellung, dass die Biegemaschine vor der Benutzung ordnungsgemäß gesichert ist.
      *Information shown may differ or change without warning*

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