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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD BTH-38 3-Achsen Hydraulische Dorn CNC Rohrbiegemaschine

Beschreibung

Willkommen an der Spitze von Präzision und Effizienz im Rohrbiegen – der STANDARD BTH-38 3-Achsen Hydraulik-Mandrel CNC-Rohrbiegemaschine.

Diese fortschrittliche Maschine ist ein Beweis für Innovation und Zuverlässigkeit im Bereich der Metallbearbeitung.

Mit präziser Technik gefertigt, kombiniert der STANDARD BTH-38 hydraulische Kraft mit CNC-Technologie, um Rohre mühelos mit unvergleichlicher Genauigkeit zu biegen. Seine 3-Achsen-Fähigkeit gewährleistet gleichmäßige und präzise Biegungen und erfüllt mühelos die anspruchsvollsten Spezifikationen.

Ausgestattet mit einem hydraulischen Mandrelsystem bewahrt diese Biegemaschine die Integrität des Rohrs während des Biegens und verhindert Verformungen und Falten, insbesondere bei engen Biegeradien. Diese Funktion ist entscheidend für Branchen, die hochwertige, glatte und makellose Biegungen in ihren Rohren benötigen.

Die CNC (Computer Numerical Control) Schnittstelle bietet den Anwendern intuitive Programmieroptionen, die die Erstellung komplexer Rohrbiegeprofile mit minimalem Aufwand ermöglichen. Die benutzerfreundlichen Steuerungen erlauben es den Bedienern, Biegeaufgaben schnell einzurichten, zu ändern und auszuführen, wodurch die Produktionseffizienz optimiert und Ausfallzeiten reduziert werden.

Gebaut für Langlebigkeit und Leistung gewährleistet der STANDARD BTH-38 langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen. Seine robuste Konstruktion und präzise Technik garantieren gleichbleibende Ergebnisse und machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Hersteller, Automobilhersteller, Luft- und Raumfahrtindustrien und mehr.

Zusammenfassend zeichnet sich der STANDARD BTH-38 3-Achsen Hydraulik-Mandrel CNC-Rohrbiegemaschine aus durch:

  • Präzises Biegen mit seinem hydraulischen Mandrelsystem
  • CNC-Technologie für mühelose Programmierung und Bedienung
  • Zuverlässige, langlebige Konstruktion für gleichbleibende Leistung
  • Vielseitigkeit zur Erfüllung vielfältiger industrieller Anforderungen

Verbessern Sie Ihre Rohrbiegeprozesse mit dem STANDARD BTH-38 – dem Inbegriff von Genauigkeit, Effizienz und Qualität bei hydraulischen Mandrel-Rohrbiegemaschinen.

Entdecken Sie heute die Präzision und Leistungsfähigkeit des STANDARD BTH-38 3-Achsen Hydraulik-Mandrel CNC-Rohrbiegemaschine für eine verbesserte Effizienz in Ihren Metallbearbeitungsprozessen.

    Spezifikationen - Metrische Maße
    • Max. Rohrkapazität - Ø38x 2mm
    • Biegeradiusbereich - 20-200mm
    • Biegewinkelbereich - 0-190°
    • Effektive Durchdringungslänge - 2400mm
    • Ölpumpensystemmotor - 4kW
    • Max. Druck - 160kg/cm
    • Maschinenabmessung - 4000x700x1300mm 
    • Maschinengewicht - 2000kg
    Spezifikationen - Imperial Measurements
    • Max. Rohrkapazität - 1.50x 0.08 Zoll
    • Biegeradiusbereich - 0.79-7.87 Zoll
    • Biegewinkelbereich - 0-190°
    • Effektive Durchdringungslänge - 94.49 Zoll
    • Ölpumpensystemmotor - 5.36 PS
    • Max. Druck - 2275.71 psi
    • Maschinenabmessung - 157.48 x 27.56 x 51.18 Zoll
    • Maschinengewicht - 4409.25 lbs
    Komponenten
    • Hydraulikmotor - Suzhou Jialifan
    • Hydraulikpumpe - Wuxi Tuoli
    • Hydraulikventil - Japan Yuken(Imported)
    • Ölwegplatte - Suzhou Boguan
    • Zylinder - Suzhou Boguan
    • Ölschlauch - Suzhou Kejia
    • Touchscreen - Taiwan Weinview(Imported)
    • PLC - Japan Mitsubishi(Imported)
    • Winkelregler - Japan Nemicon(Imported)
    • Schaltnetzteil - Wenzhou Changxing
    • Servo Motor - Japan Mitsubishi (Imported)
    • Other Electric Parts- German SCHNEIDER(Imported)
    Lieferung

    Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

    Anleitung zur Verwendung eines 3-Achsen-Hydraulik-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine
    1. Laden Sie das Rohr: Laden Sie das Rohr in die Maschine, und stellen Sie sicher, dass es korrekt und sicher in der Klemme positioniert ist.
    2. Programmieren Sie die Biegung: Verwenden Sie die CNC-Steuerung, um den gewünschten Biegewinkel, Radius und die Länge der Biegung einzugeben. Die Steuerung berechnet die optimale Biegefolge basierend auf den Materialeigenschaften und Biegespezifikationen.
    3. Stellen Sie den Mandrel und den Druckstempel ein: Stellen Sie den Mandrel und den Druckstempel auf die korrekte Position für die Biegefolge ein.
    4. Starten Sie die Biegung: Starten Sie die Biegung, indem Sie das Hydrauliksystem aktivieren. Die Klemme dreht sich, die Biegeachse bewegt sich, und der Druckstempel übt Druck aus, um die Biegung zu formen.
    5. Überwachen Sie die Biegung: Beobachten Sie die Biegung, um sicherzustellen, dass sie korrekt geformt wird, und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor.
    6. Wiederholen Sie den Vorgang: Wiederholen Sie die Biegefolge nach Bedarf, um die gewünschte Endform des Rohrs zu erreichen.
    7. Entladen Sie das Rohr: Sobald die letzte Biegung abgeschlossen ist, entladen Sie das Rohr aus der Maschine.

    Es ist wichtig, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen und ein gründliches Verständnis der Fähigkeiten und Einschränkungen der Maschine zu haben, bevor ein 3-Achsen-Hydraulik-Mandrel-CNC-Rohrbiegemaschine verwendet wird. Eine ordnungsgemäße Schulung und Sicherheitsvorkehrungen sollten ebenfalls getroffen werden, um das Verletzungsrisiko zu minimieren.

    *Information shown may differ or change without warning*

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