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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD XM3-600 Performance 3-Axis Vertical Machining Center, available from STANDARD and Standard Direct

STANDARD XM3-600 Performance 3-Achsen Vertikal-Bearbeitungszentrum

$71,721.00

🛡️ This model is supplied for civilian use only. Military or defense variants are available upon request.

Beschreibung

Eine 3-Achsen-Vertikalfräsmaschine ist eine Art CNC-Fräsmaschine, die mit drei linearen Achsen (X, Y und Z) ausgestattet ist, die zueinander senkrecht stehen. Die drei Achsen ermöglichen eine präzise Steuerung der Position und Bewegung des Schneidwerkzeugs, was eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen erlaubt.

Die vertikale Ausrichtung der Spindel der Fräsmaschine ermöglicht einen einfachen Zugang zum Werkstück und reduziert den Bedarf an komplexen Vorrichtungen und Werkstückspannvorrichtungen. Der Maschinentisch ist typischerweise auf einem gleitenden Schwalbenschwanz montiert, der es erlaubt, den Tisch entlang der X- und Y-Achsen zu bewegen, während die Spindel entlang der Z-Achse gehoben und gesenkt wird.

Eine 3-Achsen-Vertikalfräsmaschine kann mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen ausgestattet sein, wie automatischen Werkzeugwechslern, Kühlsystemen und Werkstückspannvorrichtungen, um ihre Fähigkeiten zu erweitern und ihre Effizienz zu verbessern. Sie wird häufig in der Fertigung, im Ingenieurwesen und in anderen Bereichen wegen ihrer Präzision und Vielseitigkeit eingesetzt.

Best in Class garantiert mit 24 Monaten Garantie!

Hauptmerkmale:

  • C-Rahmen-Design mit X-, Y-, Z-Achse und Linearlagerführung
  • Hochsteifer Grauguss-Kastenrahmen für Stabilität und Wiederholgenauigkeit ohne Vibration.
  • Standard mit 3-Achsen GSK25i CNC-Steuerung, hohe Leistung, zuverlässig und kosteneffizient. (Optional: Fanuc oder Siemens)
  • Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsler mit 24 Positionen, Armtyp
  • Leistungsstarke Direktantriebsspindel BT40 (optional: 2-Gang-Getriebe)
  • Standard-Kühlsystem (optional: Spülung, Hochdruck und Durchspindel)
Spezifikationen
  • Tisch
    • Tischgröße - 800mm x 380mm = 31,50 Zoll x 14,96 Zoll
    • T-Nut - 14x3x110mm = 0,55 Zoll x 0,12 Zoll x 4,33 Zoll
    • Maximale Belastung - 350kg = 771,62 lbs
  • Hub
    • Verfahrweg X-Achse - 600mm = 23,62 Zoll
    • Verfahrweg Y-Achse - 350mm = 13,78 Zoll
    • Verfahrweg Z-Achse - 450mm = 17,72 Zoll
    • Schnellvorschub X/Y/Z-Achse - 20/20/20m/min = 787,40 Zoll/Minute
    • Spindelnase bis Tisch - 50-500mm = 1,97 Zoll bis 19,69 Zoll
    • Spindelmitte bis Säule - 450mm = 17,72 Zoll
    • Nuten - 5 x 18 x 100mm = 5 x 0,71 Zoll x 3,94 Zoll
    • Führungstyp - LM:XYZ
  • Spindel
    • Spindelkonus - BT40
    • Spindeldrehzahl - 6000 U/min
    • Haupt-Servomotor - 5,5/7,5 KW = 7.37/10.04 hp
  • Vorschub &Magazin
    • ATC-Kapazitätstyp - 24/Scheibe (optional 16/Karussell)
    • Maximales Werkzeuggewicht - 8Kg = 17,65 lbs
    • Luftdruck - 0,5-0,8 MPa = 72,52-115,04 psi
    • Kühlsystem für den Schaltschrank - Wärmetauscher (optionale Klimaanlage)
    • Abmessungen - 2350×2200×2350mm = 92,52 x 86,61 x 92,52 Zoll
    • Gewicht - 3500Kg = 7716,18 lbs
    Konfiguration
    • Präzise Linearführung auf X/Y/Z-Achsen - ermöglicht Hochgeschwindigkeits-Schnellfahrten
    • Vollständiger Schutzspritzschutz
    • Armtyp ATC
    • Hochwertige Gussteile bieten eine solide Struktur und Grundlage
    • Direktantrieb-Servomotoren auf allen Achsen
    • Hochgeschwindigkeits-Schnellfahrten standardmäßig - höhere Geschwindigkeiten auf Achsen und Spindel verfügbar.
    Informationen zur CNC-Steuerung

    Klicken Sie hier, um die Website des CNC-Steuerungsherstellers für weitere Informationen zu besuchen.

    Produktion maximieren

    Die Schneidproduktion der XM3-Serie gilt als hoch, aber es gibt optionale Zubehörteile und Prozesszusätze, die Ihnen Zeit sparen und die Produktion steigern können.

    • Werkzeugvoreinstellung - Spart 25 % der Werkzeugvoreinstellzeit
    • Messtaster - Spart 20~30 % der Zeit beim Laden größerer Aufträge
    • Spannvorrichtungen - Spart 30~40 % der Ladezeit bei Großserienproduktion mit automatisch ausrichtenden und selbstpositionierenden Vorrichtungen und Spannsystemen (Diese sind auf den Auftrag zugeschnitten, können aber vorinstalliert geliefert werden.) 
    • Kühlmittelspülung - Spart Reinigungszeit, da 60 % der verstreuten Späne während des Schneidens in das Späneförderband gedrückt werden.
    • Roboterbeladung - Automatisierte Be- und Entladesysteme sparen bescheidene 15 % Zeit, ermöglichen aber den 24-Stunden-Betrieb der Maschine mit begrenzter menschlicher Überwachung. In den meisten Fällen führt dies zu einer Produktionssteigerung von etwa 50 % bis 75 %.
    Lieferung

    Die XM3-Serie Maschinen werden nur auf Bestellung gefertigt.

    Die Lieferung erfolgt 10-14 Wochen nach Anzahlung

    Wie man eine 3-Achsen-Vertikalfräsmaschine benutzt

    Eine 3-Achsen-Vertikalfräsmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das zum Schneiden und Formen verschiedener Materialien wie Metall, Holz und Kunststoff verwendet werden kann.

    Hier sind die allgemeinen Schritte zur Verwendung einer 3-Achsen-Vertikalfräsmaschine:

    1. Richten Sie die Maschine ein: Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß auf der Arbeitsfläche befestigt ist und die Schneidwerkzeuge in gutem Zustand sind. Stellen Sie sicher, dass Sie geeignete Schutzausrüstung wie Schutzbrillen und Handschuhe haben.
    2. Wählen Sie das Material: Wählen Sie das Material, das Sie schneiden möchten, und stellen Sie sicher, dass es sicher auf der Arbeitsfläche eingespannt ist.
    3. Stellen Sie die Spindeldrehzahl ein: Passen Sie die Spindeldrehzahl basierend auf dem Material und dem verwendeten Schneidwerkzeug an. Konsultieren Sie das Handbuch der Maschine für empfohlene Drehzahlen.
    4. Stellen Sie die Schnitttiefe ein: Passen Sie die Tiefe des Schneidwerkzeugs basierend auf dem zu schneidenden Material und der gewünschten Schnitttiefe an. Verwenden Sie das Tiefenmessgerät der Maschine, um genaue Schnitte zu gewährleisten.
    5. Wählen Sie das Schneidwerkzeug: Wählen Sie das geeignete Schneidwerkzeug basierend auf dem zu schneidenden Material und der gewünschten Form. Die Maschine kann über einen Werkzeugwechsler verfügen, der Schneidwerkzeuge automatisch austauschen kann.
    6. Stellen Sie den Schnittpfad ein: Verwenden Sie das Bedienfeld der Maschine, um den Schnittpfad einzustellen. Dies kann manuell oder mit computergestützter Designsoftware (CAD) erfolgen.
    7. Starten Sie die Maschine: Sobald alles eingerichtet ist, starten Sie die Maschine und beginnen Sie mit dem Schneidprozess. Überwachen Sie die Maschine und passen Sie die Schnittgeschwindigkeit und -tiefe nach Bedarf an.
    8. Fertigstellung und Reinigung: Sobald der Schnitt abgeschlossen ist, schalten Sie die Maschine aus und entfernen Sie vorsichtig das geschnittene Material. Reinigen Sie alle Späne oder Rückstände von der Arbeitsfläche und der Maschine.

    Es ist wichtig zu beachten, dass dies allgemeine Schritte sind und der spezifische Prozess für die Verwendung einer 3-Achsen-Vertikalfräsmaschine je nach Maschinenmodell und dem zu bearbeitenden Material variieren kann. Konsultieren Sie stets das Handbuch der Maschine und befolgen Sie die richtigen Sicherheitsverfahren bei der Verwendung der Maschine.
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