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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD LZE Enclosed Fiber Laser Cutting Machine - High-performance industrial cutting
High-performance laser cutting machine - Precision engineering for professional results

STANDARD LZE Geschlossene Faserlaserschneider mit Austauschtisch

$63,555.00 - $169,221.00

🛡️ This model is supplied for civilian use only. Military or defense variants are available upon request.
Description

Die STANDARD LZE Enclosed Fiber Laser Cutters mit Wechsel-Tischen repräsentieren den Höhepunkt der Schneidtechnologie für industrielle Metallanwendungen. Diese fortschrittlichen Maschinen nutzen die Faserlasertechnologie, die hohe Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit bietet. Entwickelt für verschiedene Branchen, einschließlich Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Metallverarbeitung, sind diese Maschinen perfekt zum Schneiden von Metallblechen und -platten unterschiedlicher Art und Dicke.

Hauptmerkmale

  • Geschlossenes Design: Die vollständig geschlossene Struktur gewährleistet die Sicherheit des Bedieners, indem sie vor dem intensiven Laserstrahl schützt und gleichzeitig die interne Umgebung sauber und staubfrei hält.
  • Effizienter Wechsel-Tisch: Das Schnellwechselsystem ermöglicht einen schnellen und einfachen Materialwechsel, der nur 12 Sekunden dauert, was die Produktivität erheblich steigert.
  • Hohe Präzision: Mit Schnitt-Toleranzen von 0,02 mm sind diese Maschinen für hochwertige Ergebnisse ausgelegt und gewährleisten präzise Schnitte bei verschiedenen Materialien.
  • Große Schneidkapazität: Angetrieben von Raycus- oder IPG-Laserquellen können unsere Maschinen fast jede Art und Dicke von Metallplatten schneiden, von 1.000 bis 12.000 Watt.
  • Benutzerfreundliche Steuerung: Ausgestattet mit dem CypCut controller bieten die Maschinen ein leistungsstarkes, intuitives PC-basiertes CNC-Steuerungssystem, das die Bedienung vereinfacht und die Produktivität steigert.
  • Robuste Konstruktion: Der hochstabile gefertigte Rahmen ist darauf ausgelegt, Vibrationen zu minimieren und Schneidkräfte effektiv zu bewältigen, um einen reibungslosen Betrieb und die Qualität der Schnitte zu gewährleisten.


Leistungsmerkmale

  • Hohe Bewegungsdynamik und Positioniergenauigkeit: Entwickelt für außergewöhnliche Leistung, die präzise Schnitte und effizienten Betrieb gewährleistet.
  • Niedrigere Betriebskosten: Effizienter als herkömmliche CO₂-Laser, was zu reduzierten Betriebsausgaben führt.
  • Sicherheits- und Umweltkonformität: Unsere Maschinen erfüllen zeitgemäße Sicherheitsstandards und bieten Betreibern und Unternehmen gleichermaßen Sicherheit.


Anwendungen

Die STANDARD LZE Enclosed Fiber Laser Cutters sind perfekt für:

  • Metallverarbeitung: Liefert hochgeschwindigkeits- und präzises Schneiden für eine breite Palette von Metallarten.
  • Automobil- und Luftfahrtindustrie: Erfüllt die strengen Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit.
  • Allgemeine Fertigung: Bietet eine effektive Lösung für vielfältige Schneidanwendungen.
Spezifikationen 

Modell

Schnittkapazität (mm)

Laserleistung (kW)

Maximale Schnittgeschwindigkeit (m/min)

Positioniergenauigkeit (mm)

Maximale Blechstärke (mm)

Wechseltischzeit (s)

Abmessungen (L×B×H) (mm)

LZE-1500x3000

1500x 3000

1 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 40

25

8500×3000×2500

LZE-1500x6000

1500x6000

1 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 40

25

13500×3000×2500

LZE-2000x4000

2000x4000

1 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 40

25

10500×3500×2500

LZE-2000x6000

2000x6000

1 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 40

25

14500×3500×2500

LZE-2500x5000

2500x5000

2 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 50

25

12000×4000×2500

LZE-3000x6000

3000x6000

2 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 50

25

15000×4500×2500

LZE-3000x9000

3000x9000

2 - 12 kW

120

±0.02

0.5 - 50

25

20000×4500×2500
Schnittübersicht

Hier ist eine Schnittübersicht für Faserlaser mit verschiedenen Wattstärken, die relevante Schneidinformationen für Stahl, Kupfer und Aluminium bietet:

Laserleistung (W)

Material

Maximale Dicke (mm)

Schnittgeschwindigkeit (m/min)

Empfohlenes Gas

500 Watt

Stahl

6

2 - 3

Sauerstoff

Kupfer

3

1 - 2

Stickstoff

Aluminium

4

3 - 4

Stickstoff

1000 Watt

Stahl

10

3 - 5

Sauerstoff

Kupfer

5

2 - 3

Stickstoff

Aluminium

6

4 - 6

Stickstoff

1500 Watt

Stahl

12

4 - 7

Sauerstoff

Kupfer

8

3 - 4

Stickstoff

Aluminium

10

5 - 8

Stickstoff

2000 Watt

Stahl

15

5 - 10

Sauerstoff

Kupfer

10

4 - 6

Stickstoff

Aluminium

12

7 - 10

Stickstoff

3000 Watt

Stahl

20

8 - 12

Sauerstoff

Kupfer

12

5 - 8

Stickstoff

Aluminium

15

10 - 15

Stickstoff

4000 Watt

Stahl

25

10 - 15

Sauerstoff

Kupfer

15

6 - 10

Stickstoff

Aluminium

20

15 - 20

Stickstoff

5000 Watt

Stahl

30

12 - 20

Sauerstoff

Kupfer

20

8 - 12

Stickstoff

Aluminium

25

20 - 25

Stickstoff

6000 Watt

Stahl

35

15 - 25

Sauerstoff

Kupfer

25

10 - 15

Stickstoff

Aluminium

30

25 - 30

Stickstoff

8000 Watt

Stahl

40

20 - 30

Sauerstoff

Kupfer

30

15 - 20

Stickstoff

Aluminium

35

30 - 35

Stickstoff

12000 Watt

Stahl

50

25 - 40

Sauerstoff

Kupfer

40

20 - 30

Stickstoff

Aluminium

45

35 - 45

Stickstoff

 

Komponentenliste

Unsere Faserlaserschneider sind mit weltweit anerkannten, hochwertigen Komponenten ausgestattet, darunter:

 

CypCut Steuerungsinformationen

CypCut ist eine leistungsstarke Software, die für Laserschneidmaschinen mit Faserlasern entwickelt wurde, um sowohl Blech- als auch Rohrmetalle wie Edelstahl, Aluminium, Baustahl, Kupfer, Gold, Silber usw. zu schneiden.

Das System ist eine einfach zu bedienende Schneidsteuerung mit integrierter CAD-, CAM- und Nesting-Software. Alles, was Sie zum Starten benötigen.

Der beste Weg, CypCut zu lernen, ist es zu benutzen. Installieren Sie es auf Ihrem PC und verwenden Sie die untenstehenden Links, um zu beginnen.

Garantie
  • 3 Jahre Garantie auf die Maschine.
    • Teileersatz bei ausgefallenen Komponenten, die nicht auf Verschleiß, unsachgemäße Verwendung oder Unfallbeschädigung zurückzuführen sind.
  • 2 Jahre auf die Laserquelle und zugehörige Komponenten
Lieferung

Dieses Produkt wird nur auf Bestellung gefertigt.

Lieferung erfolgt 8-12 Wochen nach Anzahlung

 

Wie man einen geschlossenen Faserlaserschneider mit Austauschtisch verwendet
Die Verwendung eines geschlossenen Faserlaserschneiders mit Austauschtisch kann Ihre Metallbearbeitungsfähigkeiten erheblich verbessern.

 

Diese Anleitung führt Sie durch die wesentlichen Schritte, um die Maschine sicher und effektiv zu bedienen.

Sicherheitsvorkehrungen

Bevor Sie den Faserlaserschneider bedienen, stellen Sie bitte sicher, dass Sie diese Sicherheitsvorkehrungen beachten:

  • Persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen: Tragen Sie stets geeignete Schutzbrillen, Handschuhe und Gehörschutz.
  • Bereich freihalten: Halten Sie den Arbeitsbereich frei von Unordnung und stellen Sie sicher, dass während des Betriebs keine unbefugten Personen anwesend sind.
  • Sicherheitsmerkmale überprüfen: Machen Sie sich mit den Not-Aus-Tastern und Sicherheitsverriegelungen vertraut.
Einrichtungsprozess
  1. Maschine einschalten
    • Suchen Sie den Hauptschalter, der sich normalerweise am Bedienfeld der Maschine befindet.
    • Drücken Sie den Schalter, um die Maschine einzuschalten, und warten Sie, bis das System initialisiert ist.
  2. Laden Sie Material auf den Austausch-Tisch
    • Öffnen Sie vorsichtig die Abdeckung des Austausch-Tisches, um Zugang zu den Materialpaletten zu erhalten.
    • Wählen Sie die passende Palette für Ihren Schneidauftrag aus und legen Sie das Metallblech darauf, wobei es flach und gesichert sein muss.
    • Wenn Sie einen Mehrfach-Teiletisch verwenden, laden Sie die Materialien vor dem Start des Schneidvorgangs auf die vorgesehenen Paletten.
  3. Wählen Sie die Schneidparameter aus
    • Greifen Sie auf das CypCut control system am Bedienfeld der Maschine zu.
    • Verwenden Sie die Schnittstelle, um den Materialtyp, die Dicke und die Laserleistung einzustellen. Bei Unsicherheiten konsultieren Sie die Schnittübersicht.
    • Geben Sie die gewünschte Schnittgeschwindigkeit und andere Parameter nach Bedarf ein
  4. Richten Sie den Laser-Kopf ein
    • Überprüfen Sie den Raytools laser head, um sicherzustellen, dass er sauber und richtig positioniert ist.
    • Passen Sie bei Bedarf die Höhe des Laser-Kopfes mit der kapazitiven Höhensteuerung an und stellen Sie sicher, dass sie entsprechend der Materialstärke eingestellt ist.
  5. Führen Sie einen Testschnitt durch
    • Bevor Sie den vollständigen Schnitt starten, sollten Sie einen Testschnitt an einem Reststück desselben Materials durchführen, um sicherzustellen, dass die Einstellungen korrekt sind.
    • Überwachen Sie den Schneidvorgang und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor
  6. Starten Sie den Schneidvorgang
    • Laden Sie nach erfolgreichem Testschnitt das richtige Programm für Ihr Teil mit dem CypCut-Controller.
    • Drücken Sie die Start-Taste, um den Schneidvorgang zu starten.
    • Überwachen Sie den Betrieb auf dem Display und stellen Sie sicher, dass die Maschine korrekt funktioniert.

Verwendung des Wechseltisches
  1. Paletten austauschen
    • Während die Maschine schneidet, können Sie das nächste Materialstück auf einer anderen Palette vorbereiten.
    • Warten Sie nach Abschluss des Schneidens, bis die Maschine fertig ist, bevor Sie die Abdeckung des Wechseltisches öffnen.
  2. Wechseltische
    • Verwenden Sie das Schnellwechselsystem, um die fertige Palette schnell gegen eine neue auszutauschen.
    • Stellen Sie sicher, dass die neue Palette sicher an ihrem Platz ist, bevor Sie die Abdeckung schließen.

Wartung

  1. Reinigung nach dem Betrieb
    • Reinigen Sie nach jeder Schneidsitzung den Laser-Kopf und prüfen Sie auf Rückstände im Schneidbereich.
    • Entfernen Sie Schlacke oder Rückstände vom Tisch und den Paletten, um einen sauberen und präzisen nächsten Schnitt zu gewährleisten.
  2. Regelmäßige Kontrollen
    • Überprüfen Sie regelmäßig alle Komponenten, einschließlich der Laserquelle, Übertragungssysteme und Kühlsystem.
    • Planen Sie Wartungsprüfungen gemäß den Empfehlungen des Herstellers, um die Maschine in optimalem Zustand zu halten.

Notfallverfahren

  • Not-Aus
    • Machen Sie sich mit dem Standort des Not-Aus-Knopfs vertraut.
    • Im Notfall drücken Sie sofort den Knopf, um alle Vorgänge zu stoppen.
  2. Probleme melden
    1. Wenn Sie mechanische oder betriebliche Probleme feststellen, melden Sie diese sofort Ihrem Vorgesetzten oder Techniker.
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