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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD RD-63x2000 Schwerlast-Radialbohrmaschine

Beschreibung

Unsere Heavy Duty Radialbohrmaschine ist eine robuste Industriemaschine, die für präzises Bohren und Gewindeschneiden in großen und schweren Werkstücken ausgelegt ist.

Die hochwertige Konstruktion gewährleistet Haltbarkeit und Stabilität und erhält die Genauigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Das Radialarm-Design ermöglicht flexible Positionierung des Bohrkopfs und erlaubt Bohren in verschiedenen Winkeln und Positionen.

Mit einem leistungsstarken Motor und verbessertem Kraftübertragungssystem bietet es eine Hochleistungsbohrfähigkeit. Die robuste Bauweise und fortschrittliche Funktionen machen die Maschine geeignet für Schwerlastanwendungen in Branchen wie Bau, Metallverarbeitung und Fertigung.

Seine gleichbleibende und zuverlässige Leistung steigert die Produktivität und macht es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für großflächige Bearbeitungsarbeiten.

Hauptmerkmale:

  • Hochfester Gusseisen-Führungsschiene, Säule & Gehäuse, wärmebehandelt zur inneren Spannungsfreisetzung, gehärtete Oberflächen für Härte, gewährleisten langfristige Stabilität & Genauigkeit.

  • Elektromotor nach nationalem Standard für zuverlässige, energieeffiziente Leistung.
  • Präzisionsgeschliffenes, karbonisiertes & gehärtetes Getriebegehäuse sorgt für niedrigen Geräuschpegel & reibungslose Übertragung.
  • Harbin-Lager statten die Wälzkomponenten aus und ermöglichen Hochgeschwindigkeitszerspanung.
  • Hauptspindelgehäuse mit automatischer Schmierung, schmiert vollständig Zahnräder/Lager und löst das Problem unzureichender Schmierung bei herkömmlichen Methoden.
  • Der Verfahrenschutzschalter an der Hauptspindel verhindert Schäden an Hauptspindel und Getriebe durch Fehlbedienung oder automatische Vorschub.
  • Säulensicherheits-Schalter; wenn vergessen wird zu lösen, schaltet die automatische Hebefunktion die Stromzufuhr ab und schützt die Säule vor Belastung, Turbine & Schneckengetriebe vor Durchrutschen.
  • Die Spindel wird von einem Markenhersteller gefertigt; spezielle Schraubenbearbeitungstechniken wie Anlassen & Abschrecken sowie Schleifen verleihen ihr eine doppelte Lebensdauer & bessere Genauigkeit. Messingmutter bietet bessere Verschleißfestigkeit.
  • Strenge Qualitätskontrolle des Produkts von der Rohgussfertigung, Teilebeschaffung bis zur Lieferantenauswahl gewährleistet die Gesamtgenauigkeit unserer Radialbohrmaschine.
    Spezifikationen
    Beschreibung Metrisch Imperial
    Bohrleistung Ø63mm 2.48 in
    Spindel zur Säule Maximum - 2000mm
    Minimum - 450mm
    Maximum - 78.74 in
    Minimum - 17.72 in
    Spindel zum Arbeitstisch Maximum - 1600mm
    Minimum - 400mm
    Maximum - 63 in
    Minimum - 15.75 in
    Spindelhub 400mm 15.75 in
    Spindelkegel  MT5 MT5
    Spindeldrehzahlen 25-1600r/min  25-1600r/min 
    Anzahl der Spindeldrehzahlen 16 Stufen 16 Stufen
    Spindelvorschübe  0.04-3.20mm/r  0.04-3.20mm/r
    Anzahl der Spindelvorschübe 16 Stufen 16 Stufen
    Tischgröße  630x800mm 24.8x31.5 in
    Spindelkopf Hub 1550mm 61.02 in
    Hauptmotor  5,5kW 7.38 hp
    Gewicht  7000Kgs 15432.37lbs
    Abmessungen  3080x1250x3291mm 121.34x49.21x129.57 in

     

      STANDARD Merkmale
      • Hydraulische Spannvorrichtung
      • Hydraulische Übertragung
      • Hydraulische Vorauswahl
      • Qualitativ hochwertige elektrische Komponenten
      Lieferung

      Maschine wird nur auf Bestellung gefertigt.

      Lieferzeit beträgt 8-12 Wochen ab Anzahlung

      Wie man eine Radialbohrmaschine benutzt

      Hier ist eine allgemeine Anleitung zur Verwendung dieses Maschinentyps:

      1. Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass das Werkstück sicher auf dem Tisch eingespannt ist. Wählen Sie den passenden Bohrer aus und montieren Sie ihn im Spannfutter. Stellen Sie den Arm auf die gewünschte Position ein und fixieren Sie ihn.
      2. Maschine starten: Schalten Sie die elektrische Stromversorgung der Maschine ein. Überprüfen Sie die Schmier- und Kühlsysteme, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
      3. Das Loch bohren: Senken Sie die Spindel auf das Werkstück ab und richten Sie den Bohrer auf die Markierung aus, an der das Loch gebohrt werden soll. Starten Sie die Spindel und üben Sie leichten Druck auf den Bohrer aus. Erhöhen Sie die Spindeldrehzahl, während der Bohrer in das Material eindringt. Bohren Sie weiter, bis die gewünschte Tiefe erreicht ist, und stoppen Sie dann die Spindel.
      4. Bohrer entfernen: Lösen Sie das Spannfutter, um den Bohrer zu lösen. Entfernen Sie den Bohrer vorsichtig aus dem Spannfutter.
      5. Reinigung: Reinigen Sie das Werkstück und die Maschine. Schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus.

      Es ist wichtig, die richtigen Sicherheitsverfahren bei der Verwendung einer Radialbohrmaschine zu befolgen. Tragen Sie immer persönliche Schutzausrüstung wie Schutzbrillen, Gehörschutz und Sicherheitsschuhe mit Stahlkappen. Entfernen Sie niemals die Schutzvorrichtung oder manipulieren Sie Sicherheitsvorrichtungen an der Maschine. Stellen Sie immer sicher, dass die Maschine ausgeschaltet und der Strom getrennt ist, bevor Sie Einstellungen vornehmen oder Wartungsarbeiten durchführen.

      Zusammenfassend erfordert die Verwendung einer Radialbohrmaschine mit einer Bohrkapazität von Ø63mm und einem 2000mm Arm Vorbereitung, ordnungsgemäße Inbetriebnahme, Bohren, Entfernen des Bohrers und Reinigung. Sicherheit muss bei der Verwendung dieses Maschinentyps stets oberste Priorität haben.

      *Information shown may differ or change without warning*

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