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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

STANDARD EPL50-19-4x750 Teile-Nivellierer - 0,3 mm/m² Ebenheit

Kurze Produkteinführung

Die hydraulische Nivelliermaschine ist ein wichtiges Werkzeug in verschiedenen Branchen, darunter Fahrzeugbau, Bauwesen und Metallverarbeitung. Sie gewährleistet präzises Nivellieren von Strukturteilen und verbessert Vertikalität, Parallelität und Erscheinungsbild.

Liste der Produkteigenschaften
  • Fortschrittliches Steuerungssystem: Ausgestattet mit einem Siemens SPS-Steuergerät und Frequenzumrichter für präzise Geschwindigkeitsregelung.
  • Automatisierte Funktionalität: Ermöglicht das Speichern, Abrufen und Bearbeiten von Prozess- und Geräteparametern mit Fehlbedienungserkennung und Frühwarnfunktionen.
  • Benutzerfreundliche Schnittstelle: Verfügt über eine Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle für intuitive Bedienung.
  • Einstellbarkeit: Elektrische Anpassung der Arbeitswalzenabstände basierend auf Plattenstärke und Breitenparametern.
  • Präzises Nivellieren: Nutzt den "Bauschinger-Effekt", um Metallplatten schrittweise zu begradigen und hohe Präzision zu erreichen.
  • Zuverlässige Leistung: Gewährleistet einen stabilen Betrieb unter Hochleistungsbedingungen mit minimaler Maschinenverformung.
Vollständige Beschreibung

Die hydraulische Nivelliermaschine ist unverzichtbar in Branchen, die präzise strukturelle Ausrichtung erfordern. Sie nutzt fortschrittliche Technologie, einschließlich eines Siemens PLC-Steuergeräts und Frequenzumrichters, um Betriebs­geschwindigkeit und Parameter effektiv zu steuern. Ihr automatisiertes System ermöglicht das Speichern, Abrufen und Bearbeiten von Prozess- und Geräteeinstellungen, was die Betriebseffizienz erhöht. Die Touchscreen-Oberfläche der Maschine vereinfacht die Benutzerinteraktion und erleichtert die einfache Anpassung der Arbeitswalzenabstände basierend auf den Plattendimensionen. Sie verwendet den "Bauschinger-Effekt", um elastisch-plastische Biegungen in Metallplatten schrittweise zu reduzieren und so ein gleichmäßiges, hochpräzises Nivellieren sicherzustellen. Für Zuverlässigkeit ausgelegt, minimiert sie innere Spannungen während des Nivellierprozesses und garantiert gleichmäßige Ergebnisse über verschiedene Plattenabschnitte hinweg. Die hydraulische Struktur erhöht die Steifigkeit, reduziert die Gesamtverformung der Maschine und vereinfacht Wartungsverfahren.

Hauptmerkmale:

  • Erreicht eine Ebenheitsgenauigkeit von 0,3mm/m² und gewährleistet präzises und gleichmäßiges Nivellieren.
  • Integriert modernste Technologie, um eine breite Palette von Materialien und Dicken mit hoher Präzision zu verarbeiten.
  • Ausgestattet mit einem robusten Hydrauliksystem, das eine gleichbleibende Leistung sicherstellt und Verformungen während des Betriebs minimiert.
  • Verfügt über eine SPS-Steuerung für die präzise Regelung der Nivellierwalzen, die automatisierte Anpassungen ermöglicht und den Bedarf an manuellen Eingriffen reduziert.
  • Nutzt den "Bauschinger-Effekt", um die Platte wiederholt zu biegen, wodurch innere Spannungen effektiv beseitigt und die Materialstabilität verbessert wird.
  • Bietet einen hohen Automatisierungsgrad, verbessert die Effizienz und senkt die Betriebskosten.
  • Kann eine breite Palette von Materialien und Dicken verarbeiten, was es für vielfältige industrielle Anwendungen geeignet macht.
  • Gewährleistet stabile Leistung unter hoher Belastung und liefert zuverlässige und konsistente Ergebnisse in anspruchsvollen Umgebungen.
  • Für einfache Reinigung und Wartung konzipiert, um langfristige Zuverlässigkeit und reduzierte Ausfallzeiten zu gewährleisten.
  • Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle für einfache Bedienung und Überwachung des Nivellierprozesses.
    Spezifikationen
    Beschreibung Metrisch Imperial
    Blechbreite <750 mm 29,53 in
    Walzendurchmesser Ø50mm 1,97 Zoll
    Anzahl der Walzen 19 Sets 19 Sets
    Nivellierwerkstückdicke 0.8-4.0mm 0.0315 - 0.1575 in
    Nivelliergeschwindigkeit 0-10 m/min 0 - 32,81 Fuß/Min
    Getriebeantrieb Bipolarantrieb Bipolarantrieb
    Walzenabstandsmessung 

    4 x Wegsensoren

    4 x Wegsensoren
    Anzeige Touchscreen, SPS-gesteuerte Elektrik Touchscreen, SPS-gesteuerte Elektrik
    Spalt-Einstellung CNC-Motoranpassung CNC-Motoranpassung
    Übertragungsmethode Kreuzgelenk-Übertragung Kreuzgelenk-Übertragung
    Nivelliergenauigkeit 0.3mm/ Quadrat 0.3mm/ Quadrat
    Steuerungssystem CNC-Einstellung CNC-Einstellung
    Spannung AC dreiphasig 380V, 50Hz AC dreiphasig 380V, 50Hz
    Hauptmotor 7.5KW 10.04hP
    Abmessungen 2126x1856x1850mm 83.66 x 73.07 x 72.83 in

    Standardmerkmale
    • Automatisch Zuführung und Entladen Linie.
    • Vierfach/sechs-fachWalzenunddieAnzahlderWalzen.
    • CNC/ hydraulischesSystem.
    • AutomatischerBe-undEntlademanipulator,Roboter.
    • Online-dickenerkennung.
    • AutomatischerFlachheitsdetektor
      Lieferung

      Produkt wird nur auf Bestellung gefertigt.

      Lieferzeit beträgt 10-14 Wochen ab Anzahlung

      Anleitung zur Verwendung eines Teile-Nivellierers

      Die Verwendung eines hochpräzisen Teile-Nivellierers umfasst mehrere Schritte, um sicherzustellen, dass das Teil genau und effizient nivelliert wird. Hier ist eine allgemeine Anleitung:

      1. Sicherheitsvorkehrungen

      • Persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen: Stellen Sie sicher, dass Sie Schutzbrille, Handschuhe und andere notwendige Schutzausrüstung tragen.
      • Handbuch lesen: Machen Sie sich mit den Anweisungen des Herstellers und den Sicherheitsrichtlinien für den spezifischen Teile-Nivellierer vertraut, den Sie verwenden.

      2. Vorbereitung

      • Maschine überprüfen: Prüfen Sie auf Anzeichen von Verschleiß, Schäden oder Schmutz, die die Leistung beeinträchtigen könnten.
      • Arbeitsbereich einrichten: Stellen Sie sicher, dass der Bereich sauber und frei von Hindernissen ist. Befestigen Sie den Teile-Nivellierer auf einer stabilen Oberfläche, wenn es sich um ein tragbares Gerät handelt.

      3. Laden des Teils

      • Bereiten Sie das Teil vor: Stellen Sie sicher, dass das zu nivellierende Teil sauber und frei von Graten oder Verunreinigungen ist.
      • Positionieren Sie das Teil: Legen Sie das Teil auf den Arbeitstisch oder das Eingabeförderband des Nivelliergeräts. Richten Sie es gemäß den Maschinenspezifikationen aus.

      4. Einstellung der Maschineneinstellungen

      • Stärke und Spannung einstellen: Stellen Sie die Walzen auf die korrekten Stärke- und Spannungseinstellungen für das zu nivellierende Teil ein.
      • Kalibrierung: Falls erforderlich, kalibrieren Sie die Maschine gemäß den Spezifikationen des Teils. Dies kann die Anpassung der Ein- und Auslaufwalzen umfassen.

      5. Bedienung der Maschine

      • Einschalten: Schalten Sie die Maschine ein und stellen Sie sicher, dass sie korrekt funktioniert.
      • Führen Sie das Teil zu: Beginnen Sie, das Teil in das Nivelliergerät einzuführen. Je nach Maschine kann dies manuell oder automatisch erfolgen.
      • Überwachen Sie den Prozess: Beobachten Sie das Teil, während es durch das Nivelliergerät läuft, und stellen Sie sicher, dass es reibungslos und ohne Hindernisse bewegt wird.

      6. Inspektion und Anpassung

      • Überprüfen Sie das Ergebnis: Inspizieren Sie das Teil beim Verlassen des Nivelliergeräts auf Ebenheit sowie auf Anzeichen von Beschädigungen oder Mängeln.
      • Vornahme von Anpassungen: Wenn das Teil nicht auf die erforderliche Präzision nivelliert ist, passen Sie die Maschineneinstellungen an und bearbeiten Sie das Teil bei Bedarf erneut.

      7. Nach dem Betrieb

      • Ausschalten: Schalten Sie die Maschine aus, sobald die Nivellierung abgeschlossen ist.
      • Reinigen Sie die Maschine: Entfernen Sie alle Rückstände und reinigen Sie die Maschine, um ihren Zustand zu erhalten.
      • Wartungsprüfung: Führen Sie alle vom Hersteller empfohlenen Routinewartungen durch.
      Garantieinformationen:

      Gesichert durch eine 12-monatige Garantie ab Installation, die Sicherheit und Unterstützung für einen unterbrechungsfreien Betrieb gewährleistet.

      Bedingungen:

      Maschinen werden auf Bestellung maßgeschneidert, individuell nach Spezifikationen gefertigt, mit einer Lieferzeit von 10-14 Wochen ab Anzahlung.



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