STANDARD MT-1100 Turmdrehmaschine mit Zwillingsspindel

Eine Turmfräsmaschine mit Doppelspindel bezeichnet eine vertikale Fräsmaschine, die mit zwei Spindeln ausgestattet ist, die vertikal übereinander angeordnet sind. Der Hauptvorteil von zwei Spindeln besteht darin, dass die Maschine mehrere Bearbeitungsvorgänge gleichzeitig ausführen kann, wodurch Produktivität und Effizienz gesteigert werden.

Der Turm an der Fräsmaschine ist eine rotierende Baugruppe, die die Schneidwerkzeuge hält und deren Positionierung und Wechsel ermöglicht. Die beiden Spindeln sind am Turm montiert, wobei sich eine oben und die andere unten befindet. Die Spindeln werden typischerweise von separaten Motoren angetrieben und können je nach Anforderungen des Bearbeitungsprozesses unabhängig oder gemeinsam betrieben werden.

Diese Art von Fräsmaschine wird häufig für komplexe Teile verwendet, die mehrere Bearbeitungsschritte erfordern, wie Bohren, Ausbohren und Gewindeschneiden, sowie für Fräsarbeiten auf beiden Seiten eines Werkstücks. Die Doppelspindeln können auch genutzt werden, um gleichzeitig mehrere Bearbeitungsvorgänge an verschiedenen Teilen durchzuführen, was die Produktivität weiter steigert.

Insgesamt ist die Turmfräsmaschine mit Doppelspindel ein vielseitiges und effizientes Werkzeug, das häufig in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie eingesetzt wird.

• Variables Vorschubsystem
• 1x Servomotor steuert 3-Achsen-Vorschub
• Schneider Electrics
• Kühlsystem mit Auffangwanne
• Frässchraubstock
• Horizontaler Spindelstock
• Handbücher und Zertifikate

Lieferung 8-12 Wochen nach Anzahlung

Nur auf Bestellung gefertigt.

Die Verwendung einer Turmfräsmaschine mit Doppelspindel erfordert ein grundlegendes Verständnis der Komponenten und der Bedienung der Maschine.

Hier sind die allgemeinen Schritte zur Verwendung dieses Fräsmaschinentyps:

1. Richten Sie das Werkstück ein: Befestigen Sie das Werkstück mit Spannvorrichtungen oder Schraubstock auf dem Tisch der Fräsmaschine. Achten Sie darauf, dass das Werkstück eben und zentriert ist.

2. Werkzeuge auswählen: Wählen Sie die passenden Schneidwerkzeuge für die gewünschte Operation aus, wie Schaftfräser, Bohrer oder Gewindebohrer, und setzen Sie diese in den Turm ein. Stellen Sie sicher, dass die Werkzeuge sicher befestigt sind.

3. Spindel auswählen: Bestimmen Sie, welche Spindel für den Vorgang verwendet werden soll, und stellen Sie sicher, dass sie eingeschaltet und in Drehung ist. Starten Sie bei Bedarf den Motor der Spindel.

4. Stellen Sie die Drehzahl und den Vorschub ein: Stellen Sie die Drehzahl und den Vorschub für das Schneidwerkzeug ein, basierend auf dem zu bearbeitenden Material und den gewünschten Ergebnissen. Die Drehzahl und der Vorschub können über das Bedienfeld an der Fräsmaschine angepasst werden.

5. Beginnen Sie den Bearbeitungsvorgang: Starten Sie den Bearbeitungsvorgang, indem Sie das Schneidwerkzeug auf das Werkstück absenken und den Vorschubmechanismus einschalten. Führen Sie den Vorgang fort, bis die gewünschten Ergebnisse erreicht sind.

6. Werkzeuge wechseln: Wenn der erste Arbeitsgang abgeschlossen ist, wechseln Sie zum gewünschten Schneidwerkzeug und wiederholen Sie den Vorgang bei Bedarf.

7. Wiederholen Sie den Vorgang für die andere Spindel: Falls gewünscht, wiederholen Sie den Vorgang für die andere Spindel und führen Sie dieselbe oder eine andere Operation an einem weiteren Werkstück durch.

Es ist wichtig zu beachten, dass beim Einsatz einer Turmfräsmaschine mit Doppelspindel stets die richtigen Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden sollten. Dazu gehört das Tragen von Augen- und Gehörschutz, das Befolgen der richtigen Lockout-/Tag-out-Verfahren beim Werkzeugwechsel sowie die Beachtung aller weiteren vom Maschinenhersteller angegebenen Sicherheitsrichtlinien.