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Bedingungen sind DDP (Geliefert, Zoll bezahlt) in den USA, Kanada und Südafrika.

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STANDARD HB-110B Horizontal Boring Mill with 110mm Spindle, available from STANDARD and Standard Direct
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STANDARD HB-110B Horizontalbohrwerk mit Ø110mm Spindel

$205,726.00
Beschreibung

Unsere Horizontalbohrmaschine wird für präzise Bohr- und Fräsarbeiten verwendet. Sie besteht typischerweise aus einer Basis, einer Säule, einem Spindelkopf, der sich horizontal bewegt, und einem rotierenden Tisch, der auf der Basis montiert ist.

Die Ø110mm Spindel bezieht sich auf den Durchmesser der Spindel, also den Teil der Maschine, der das Schneidwerkzeug hält und dreht. Diese Größe ist typischerweise für mittelgroße Werkstücke geeignet und kann eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen handhaben, darunter Bohrer, Reibahlen und Schaftfräser.

Der Spindelkopf ist an einer beweglichen Säule montiert, die es ihm ermöglicht, sich entlang der X-Achse, also horizontal, zu bewegen. Der Tisch, der sich auf der Basis dreht, kann ebenfalls entlang der Y-Achse, also vertikal, bewegt werden, was eine präzise Positionierung des Werkstücks erlaubt. Die Kombination dieser beiden Bewegungsachsen ermöglicht eine breite Palette von Schneidoperationen, vom Bohren und Ausbohren bis hin zu Fräsen und Reiben.

Eine Horizontalbohrmaschine mit einer Ø110mm Spindel wird häufig in der Produktion großer, schwerer Komponenten für verschiedene Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Energie und Fertigung. Die präzisen und vielseitigen Schneidfähigkeiten dieser Maschinentypen machen sie zu einem wichtigen Werkzeug für die Herstellung hochwertiger und genauer Komponenten. 

Spezifikationen
Beschreibung Metrisch Imperial
Spindel
 Durchmesser - Ø110mm
Geschwindigkeiten - 22 Stufen
Geschwindigkeitsbereich - 8-1000rpm
Kegel - MT6
Motor - 7.5Kw
Drehmoment - 1225Nm 		Durchmesser -4.33 in
Geschwindigkeiten - 22 Stufen
Geschwindigkeitsbereich - 8-1000rpm
Kegel - MT6
Motor -10.04 hp
Drehmoment -904.56 ft-lb
Arbeitstisch
 Größe - 1100x960mm
Tischbelastung - 5000kg 		Größe -43.3 x 37.8 in
Tischbelastung -1023.1 lbs
Verfahrwege
 X-Achse - 1250mm
Y-Achse - 900mm
Z-Achse - 1400mm
 X-Achse -49.2 in
Y-Achse -35.4 in
Z-Achse -55.1 in
Spindel-/Bohrungsverstellung W-Achse - 600mm  W-Achse - 23.6 in
Tischdrehung B-Achse - 360° Grad B-Achse - 360° Grad
Fräskopf-Verstellung U-Achse - 180mm U-Achse - 7.1in
Planschlitten Kopfdurchmesser - Ø600mm
Geschwindigkeiten - 18 Stufen
Drehzahlbereich - 4-200rpm
Drehmoment - 1960Nm 		Kopfdurchmesser -23.6 in
Geschwindigkeiten - 18 Stufen
Drehzahlbereich - 4-200rpm
Drehmoment -1443.91 ft-lb
Abmessungen 4930x 2870x 2750mm 194.09 x 113.03 x 108.27 in
Gewicht 13 000kg 28,660lbs

 

Standardmerkmale
  • Planschlitten
  • DRO-System auf X+Y-Achse
  • Manuelle Tischdrehung
  • Montagefüße
  • Handbuch und Werkzeugkasten

 

    Optionale Zubehörteile
    • Reitstock
    • DRO-System für B-Achse (Tischdrehung)
    • DRO-System für Z-Achse (Kopf-Höhenverstellung)
    Lieferung

    Lieferung erfolgt 12-16 Wochen nach Anzahlung
    Streng ein Build-on-Demand-Produkt

    Wie man eine Horizontalbohrmaschine benutzt 

    Die Verwendung einer Horizontalbohrmaschine mit einer Ø110mm Spindel umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

    1. Einrichtung: Stellen Sie vor dem Start sicher, dass die Maschine richtig ausgerichtet ist und die Schneidwerkzeuge scharf und sicher in der Spindel eingespannt sind. Befestigen Sie dann das Werkstück am rotierenden Tisch und stellen Sie Tisch und Spindelkopf auf die korrekte Position für den gewünschten Schneidvorgang ein.
    2. Programmierung: Die Maschine kann manuell oder über ein numerisches Steuerungssystem (NC) betrieben werden, das die Vorprogrammierung der Schneidvorgänge ermöglicht. Wenn Sie NC verwenden, geben Sie die erforderlichen Schneidparameter wie Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe in das Bedienfeld ein.
    3. Schneiden: Starten Sie die Maschine und beginnen Sie mit dem Schneidvorgang. Der Spindelkopf bewegt sich horizontal entlang der X-Achse, und der Tisch dreht sich und bewegt sich bei Bedarf vertikal entlang der Y-Achse. Überwachen Sie den Schneidvorgang regelmäßig, um sicherzustellen, dass er planmäßig verläuft.
    4. Anpassungen: Nehmen Sie bei Bedarf während des Betriebs Anpassungen der Schneidparameter vor, um die Genauigkeit und Qualität des Schnitts zu verbessern. Wenn das Schneidwerkzeug beispielsweise stumpf ist, verlangsamen Sie die Vorschubgeschwindigkeit, um die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.
    5. Fertigstellung: Sobald der Schneidvorgang abgeschlossen ist, schalten Sie die Maschine aus und entfernen Sie das fertige Bauteil vom Tisch. Reinigen und inspizieren Sie das Schneidwerkzeug und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen für den nächsten Schneidvorgang vor.

    Es ist wichtig, die richtigen Sicherheitsverfahren bei der Verwendung einer Horizontalbohrmaschine mit einer Ø110mm Spindel zu befolgen. Dazu gehört das Tragen geeigneter persönlicher Schutzausrüstung, wie Augen- und Gehörschutz, sowie das Befolgen der Anweisungen des Herstellers für den sicheren Betrieb der Maschine. Außerdem ist es unerlässlich, eine ordnungsgemäße Schulung und Kenntnisse über den Maschinenbetrieb zu haben, bevor man versucht, die Maschine zu benutzen.
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