?

De voorwaarden zijn DDP (Delivery, Duties Paid) in de VS, Canada en Zuid-Afrika.

De voorwaarden zijn DDP (Delivery, Duties Paid) in de VS, Canada en Zuid-Afrika.

STANDARD EPR-Serie CNC 4-Wals Plaatwalsmachine

Voorwaarden zijn DDP (Delivered Duties Paid) in de VS, Canada en Zuid-Afrika.
*Machines worden op bestelling gebouwd, levering is ca. 9~14 weken*
*Prijzen zijn inclusief zeevracht naar uw dichtstbijzijnde haven*
*Prijzen zijn exclusief lokale belastingen, BTW enz.*

Beschrijving

De CNC 4-Roller Plaatwalsmachine serie is ontworpen voor precisie en efficiëntie in moderne metaalbewerkingsapplicaties. Deze machines zijn beschikbaar in verschillende modellen om materiaaldiktes van 4mm tot 40mm en bladbreedtes tussen 1500mm en 4000mm te accommoderen, en bieden oplossingen die zijn afgestemd op specifieke productievereisten. Het CNC-besturingssysteem maakt eenvoudige aanpassingen en programmageheugen mogelijk, wat het ideaal maakt voor consistente, hoognauwkeurige bewerkingen.

Productvarianten:

  • Diktebereik: 4mm – 40mm
  • Bladbreedte: 1500mm – 4000mm

Belangrijkste kenmerken:

  • Intelligente CNC-besturing voor een snel en herhaalbaar wikkelproces
    • Gemakkelijk te gebruiken touchscreen-interface.
    • Opslag voor maximaal 100 walsprogramma's
    • Geïntegreerd diagnosesysteem voor betrouwbare werking.
    • Handmatige en automatische modi.
  • Machine 
    • Hoogstabiel gefabriceerd frame. 
    • Gesmede chroomstalen rollen bieden stijfheid en slijtvastheid.
    • 4-rol configuratie zorgt voor veelzijdigheid en herhaalbare precisie.
    • Hydraulische rolpositionering met EBS elektronisch balancesysteem, dat de roluitlijning behoudt met een tolerantie van 0,10 mm.
    • Hydraulische rol aandrijving voor superieur koppel.
    • Stevig gefabriceerd frame met gesmede chroomstalen rollen voor 
Specificaties
Deze serie levert een betrouwbare, hoogpresterende oplossing voor een breed scala aan metaalplaatwalsbehoeften, met precisie en duurzaamheid in verschillende productieomgevingen.
Model Materiaal Breedte Diameter bovenste rol Motor Afmetingen
EPR-4x2000 1~4mm 2000mm Ø170mm 4kw 3600x900x1000mm
EPR-4x2500 1~4mm 2500mm Ø190mm 4kw 4500x1000x1200mm
EPR-4x3200 1~4mm 3200mm Ø210mm 4kw 5100x1200x1300mm
EPR-4x4000 1~4mm 4000mm Ø230mm 4kw 6000x1300x1400mm
EPR-6x2000 1~6mm 2000mm Ø200mm 4kw 3900x1100x1300mm
EPR-6x2500 1~6mm 2500mm Ø220mm 5.5kw 4500x1200x1400mm
EPR-6x3200 1~6mm 3200mm Ø250mm 5.5kw 5300x1300x1400mm
EPR-6x4000 1~6mm 4000mm Ø300mm 5.5kw 6200x1500x1500mm
EPR-8x2000 2~8mm 2000mm Ø220mm 5.5kw 4100x1400x1400mm
EPR-8x2500 2~8mm 2500mm Ø250mm 5.5kw 4700x1500x1500mm
EPR-8x3200 2~8mm 3200mm  Ø280mm 5.5kw 5500x1500x1500mm
EPR-8x4000 2~8mm 4000mm  Ø310mm 7.5kw 6400x1600x1600mm
EPR-10x2000 3~10mm 2000mm  Ø240mm 7.5kw 4100x1500x1500mm
EPR-10x2500 3~10mm 2500mm  Ø280mm 7.5kw 4900x1500x1500mm
EPR-10x3200 3~10mm 3200mm  Ø310mm 7.5kw 5900x1500x1500mm
EPR-10x4000 3~10mm 4000mm  Ø330mm 11kw 6700x1600x1600mm
EPR-12x2000 3~12mm 2000mm Ø260mm 7.5kw 4200x1500x1500mm
EPR-12x2500 3~12mm 2500mm Ø280mm 11kw 5000x1600x1600mm
EPR-12x3200 3~12mm 3200mm Ø300mm 11kw 6000x1600x1600mm
EPR-12x4000 3~12mm 4000mm Ø340mm 15kw 6800x1700x1700mm
EPR-16x2000 4~16mm 2000mm Ø300mm 11kw 4500x1600x1600mm
EPR-16x2500 4~16mm 2500mm Ø320mm 11kw 5400x1700x1700mm
EPR-16x3200 4~16mm 3200mm Ø360mm 15kw 6200x1600x1700mm
EPR-16x4000 4~16mm 4000mm Ø400mm 18.5kw 7000x1700x1700mm
EPR-20x2000 3~20mm 4000mm Ø320mm 15kw 4800x1800x1800mm
EPR-20x2500 3~20mm 2500mm Ø350mm 15kw 5400x1900x1900mm
EPR-20x3200 4~20mm 3200mm Ø400mm 18.5kw 5900x2200x2200mm
EPR-20x4000 4~20mm 4000mm Ø450mm 18.5kw 6700x2400x2400mm
EPR-25x2000 5~25mm 2000mm Ø350mm 15kw 4900x1900x1900mm
EPR-25x2500 4~25mm 2500mm Ø410mm 18.5kw 5400x2100x2200mm
EPR-25x3200 4~25mm 3200mm Ø430mm  22kw 6300x2100x2300mm 
EPR-25x4000 4~25mm 4000mm Ø460mm  26kw 7100x2400x2500mm
EPR-30x2000 5~30mm 2000mm Ø410mm  22kw 5000x1900x2300mm
EPR-30x2500 5~30mm 2500mm Ø430mm  22kw 5500x2100x2300mm 
EPR-30x3200 5~30mm 3200mm Ø460mm  22kw 6400x2200x2500mm 
EPR-30x4000 5~30mm 4000mm Ø530mm  30kw 7200x2600x2500mm
EPR-40x2000 6~40mm 2000mm Ø500mm  26kw 5500x2000x2500mm
EPR-40x2500 6~40mm 2500mm Ø530mm  30kw 6000x2200x2800mm
EPR-40x3200 6~40mm 3200mm Ø560mm  37kw 7100x3000x3000mm
EPR-40x4000 6~40mm 4000mm Ø620mm  50kw 8000x3200x3000mm

 

Hoe de Plateroller te gebruiken
  1. Instelling: Gebruik de CNC-touchscreeninterface om een van de 100 opgeslagen wikkelprogramma's in te voeren of te selecteren.
  2. Positioneer de Plaat: Laad het materiaal in de machine en zorg voor een juiste uitlijning tussen de rollen.
  3. Bediening: Selecteer handmatige of automatische modus afhankelijk van uw projectbehoeften en start vervolgens het wikkelproces. Het hydraulische systeem zal de rollen met hoge precisie aandrijven.
  4. Foutdetectie: Houd het zelfdiagnosesysteem van de machine in de gaten op eventuele problemen. Het systeem zal u op de hoogte stellen van mogelijke fouten, wat helpt om stilstand te minimaliseren.
  5. Voltooi het Wikkelproces: Controleer na voltooiing het gewalste materiaal op consistentie en nauwkeurigheid, en pas indien nodig de instellingen aan voor toekomstige bewerkingen.

Werkingsprincipe:

  1. De Plaat Laden: De metalen plaat wordt gevoerd tussen de bovenrol en de onderrol, die samen de plaat klemmen en op zijn plaats houden. De knijpdruk kan worden aangepast aan de dikte en het materiaal van de plaat.

  2. Initiële Buiging (Voorbuigen): De zijrollen bewegen op en neer om een eerste buiging aan de randen van de plaat te creëren. Voorbuigen is cruciaal om ervoor te zorgen dat de plaatranden overeenkomen met de gewenste kromming, waardoor het vlakke gedeelte wordt geëlimineerd dat anders zou ontstaan als de rol alleen een centrale buigoperatie zou uitvoeren.

  3. Buigen (Walsen): Na de voorbuiging beweegt de onderrol omhoog, terwijl de zijrollen naar binnen bewegen om de buigkracht te creëren. De plaat wordt gewalst tussen de bovenrol en zijrollen, en terwijl deze heen en weer wordt geduwd, buigt de plaat geleidelijk in een cilindrische of kegelvormige vorm.

  4. Knijpen en Herhalen: Terwijl de plaat tussen de vier rollen wordt gewalst, oefenen de zijrollen laterale kracht uit om het materiaal te buigen, terwijl de bovenrol het op zijn plaats houdt. Het proces wordt herhaald met gecontroleerde toevoer en aanpassingen om de uiteindelijke vorm te bereiken.

  5. Laatste Vormgeving: Zodra de gehele plaat is gepasseerd, kan het wikkelproces worden herhaald om een consistente kromming te garanderen. Voor dikkere platen of strakkere bochten kunnen meerdere passes nodig zijn, waarbij de posities van de rollen stapsgewijs worden aangepast om de buigradius te vergroten.

Garantie

Wij bieden een garantie van 12 maanden vanaf de installatiedatum. Deze garantie dekt eventuele fabricagefouten en biedt vervanging van defecte onderdelen. Onze inzet is om ervoor te zorgen dat uw CNC 4-roller plaatwalsmachine gedurende de garantietermijn perfect functioneert.

Voorwaarden:

  • Alle machines worden op bestelling gebouwd en kunnen worden aangepast aan uw specifieke wikkelbehoeften.
  • Aanpassingen en doorlooptijden kunnen variëren afhankelijk van individuele vereisten.
  • Volledige algemene voorwaarden worden verstrekt bij aankoop, wat zorgt voor een duidelijke en transparante koopervaring.

 

*Information shown may differ or change without warning*

Productzoektocht

Beschrijving

De CNC 4-Roller Plaatwalsmachine serie is ontworpen voor precisie en efficiëntie in moderne metaalbewerkingsapplicaties. Deze machines zijn beschikbaar in verschillende modellen om materiaaldiktes van 4mm tot 40mm en bladbreedtes tussen 1500mm en 4000mm te accommoderen, en bieden oplossingen die zijn afgestemd op specifieke productievereisten. Het CNC-besturingssysteem maakt eenvoudige aanpassingen en programmageheugen mogelijk, wat het ideaal maakt voor consistente, hoognauwkeurige bewerkingen.

Productvarianten:

  • Diktebereik: 4mm – 40mm
  • Bladbreedte: 1500mm – 4000mm

Belangrijkste kenmerken:

  • Intelligente CNC-besturing voor een snel en herhaalbaar wikkelproces
    • Gemakkelijk te gebruiken touchscreen-interface.
    • Opslag voor maximaal 100 walsprogramma's
    • Geïntegreerd diagnosesysteem voor betrouwbare werking.
    • Handmatige en automatische modi.
  • Machine 
    • Hoogstabiel gefabriceerd frame. 
    • Gesmede chroomstalen rollen bieden stijfheid en slijtvastheid.
    • 4-rol configuratie zorgt voor veelzijdigheid en herhaalbare precisie.
    • Hydraulische rolpositionering met EBS elektronisch balancesysteem, dat de roluitlijning behoudt met een tolerantie van 0,10 mm.
    • Hydraulische rol aandrijving voor superieur koppel.
    • Stevig gefabriceerd frame met gesmede chroomstalen rollen voor 
Specificaties
Deze serie levert een betrouwbare, hoogpresterende oplossing voor een breed scala aan metaalplaatwalsbehoeften, met precisie en duurzaamheid in verschillende productieomgevingen.
Model Materiaal Breedte Diameter bovenste rol Motor Afmetingen
EPR-4x2000 1~4mm 2000mm Ø170mm 4kw 3600x900x1000mm
EPR-4x2500 1~4mm 2500mm Ø190mm 4kw 4500x1000x1200mm
EPR-4x3200 1~4mm 3200mm Ø210mm 4kw 5100x1200x1300mm
EPR-4x4000 1~4mm 4000mm Ø230mm 4kw 6000x1300x1400mm
EPR-6x2000 1~6mm 2000mm Ø200mm 4kw 3900x1100x1300mm
EPR-6x2500 1~6mm 2500mm Ø220mm 5.5kw 4500x1200x1400mm
EPR-6x3200 1~6mm 3200mm Ø250mm 5.5kw 5300x1300x1400mm
EPR-6x4000 1~6mm 4000mm Ø300mm 5.5kw 6200x1500x1500mm
EPR-8x2000 2~8mm 2000mm Ø220mm 5.5kw 4100x1400x1400mm
EPR-8x2500 2~8mm 2500mm Ø250mm 5.5kw 4700x1500x1500mm
EPR-8x3200 2~8mm 3200mm  Ø280mm 5.5kw 5500x1500x1500mm
EPR-8x4000 2~8mm 4000mm  Ø310mm 7.5kw 6400x1600x1600mm
EPR-10x2000 3~10mm 2000mm  Ø240mm 7.5kw 4100x1500x1500mm
EPR-10x2500 3~10mm 2500mm  Ø280mm 7.5kw 4900x1500x1500mm
EPR-10x3200 3~10mm 3200mm  Ø310mm 7.5kw 5900x1500x1500mm
EPR-10x4000 3~10mm 4000mm  Ø330mm 11kw 6700x1600x1600mm
EPR-12x2000 3~12mm 2000mm Ø260mm 7.5kw 4200x1500x1500mm
EPR-12x2500 3~12mm 2500mm Ø280mm 11kw 5000x1600x1600mm
EPR-12x3200 3~12mm 3200mm Ø300mm 11kw 6000x1600x1600mm
EPR-12x4000 3~12mm 4000mm Ø340mm 15kw 6800x1700x1700mm
EPR-16x2000 4~16mm 2000mm Ø300mm 11kw 4500x1600x1600mm
EPR-16x2500 4~16mm 2500mm Ø320mm 11kw 5400x1700x1700mm
EPR-16x3200 4~16mm 3200mm Ø360mm 15kw 6200x1600x1700mm
EPR-16x4000 4~16mm 4000mm Ø400mm 18.5kw 7000x1700x1700mm
EPR-20x2000 3~20mm 4000mm Ø320mm 15kw 4800x1800x1800mm
EPR-20x2500 3~20mm 2500mm Ø350mm 15kw 5400x1900x1900mm
EPR-20x3200 4~20mm 3200mm Ø400mm 18.5kw 5900x2200x2200mm
EPR-20x4000 4~20mm 4000mm Ø450mm 18.5kw 6700x2400x2400mm
EPR-25x2000 5~25mm 2000mm Ø350mm 15kw 4900x1900x1900mm
EPR-25x2500 4~25mm 2500mm Ø410mm 18.5kw 5400x2100x2200mm
EPR-25x3200 4~25mm 3200mm Ø430mm  22kw 6300x2100x2300mm 
EPR-25x4000 4~25mm 4000mm Ø460mm  26kw 7100x2400x2500mm
EPR-30x2000 5~30mm 2000mm Ø410mm  22kw 5000x1900x2300mm
EPR-30x2500 5~30mm 2500mm Ø430mm  22kw 5500x2100x2300mm 
EPR-30x3200 5~30mm 3200mm Ø460mm  22kw 6400x2200x2500mm 
EPR-30x4000 5~30mm 4000mm Ø530mm  30kw 7200x2600x2500mm
EPR-40x2000 6~40mm 2000mm Ø500mm  26kw 5500x2000x2500mm
EPR-40x2500 6~40mm 2500mm Ø530mm  30kw 6000x2200x2800mm
EPR-40x3200 6~40mm 3200mm Ø560mm  37kw 7100x3000x3000mm
EPR-40x4000 6~40mm 4000mm Ø620mm  50kw 8000x3200x3000mm

 

Hoe de Plateroller te gebruiken
  1. Instelling: Gebruik de CNC-touchscreeninterface om een van de 100 opgeslagen wikkelprogramma's in te voeren of te selecteren.
  2. Positioneer de Plaat: Laad het materiaal in de machine en zorg voor een juiste uitlijning tussen de rollen.
  3. Bediening: Selecteer handmatige of automatische modus afhankelijk van uw projectbehoeften en start vervolgens het wikkelproces. Het hydraulische systeem zal de rollen met hoge precisie aandrijven.
  4. Foutdetectie: Houd het zelfdiagnosesysteem van de machine in de gaten op eventuele problemen. Het systeem zal u op de hoogte stellen van mogelijke fouten, wat helpt om stilstand te minimaliseren.
  5. Voltooi het Wikkelproces: Controleer na voltooiing het gewalste materiaal op consistentie en nauwkeurigheid, en pas indien nodig de instellingen aan voor toekomstige bewerkingen.

Werkingsprincipe:

  1. De Plaat Laden: De metalen plaat wordt gevoerd tussen de bovenrol en de onderrol, die samen de plaat klemmen en op zijn plaats houden. De knijpdruk kan worden aangepast aan de dikte en het materiaal van de plaat.

  2. Initiële Buiging (Voorbuigen): De zijrollen bewegen op en neer om een eerste buiging aan de randen van de plaat te creëren. Voorbuigen is cruciaal om ervoor te zorgen dat de plaatranden overeenkomen met de gewenste kromming, waardoor het vlakke gedeelte wordt geëlimineerd dat anders zou ontstaan als de rol alleen een centrale buigoperatie zou uitvoeren.

  3. Buigen (Walsen): Na de voorbuiging beweegt de onderrol omhoog, terwijl de zijrollen naar binnen bewegen om de buigkracht te creëren. De plaat wordt gewalst tussen de bovenrol en zijrollen, en terwijl deze heen en weer wordt geduwd, buigt de plaat geleidelijk in een cilindrische of kegelvormige vorm.

  4. Knijpen en Herhalen: Terwijl de plaat tussen de vier rollen wordt gewalst, oefenen de zijrollen laterale kracht uit om het materiaal te buigen, terwijl de bovenrol het op zijn plaats houdt. Het proces wordt herhaald met gecontroleerde toevoer en aanpassingen om de uiteindelijke vorm te bereiken.

  5. Laatste Vormgeving: Zodra de gehele plaat is gepasseerd, kan het wikkelproces worden herhaald om een consistente kromming te garanderen. Voor dikkere platen of strakkere bochten kunnen meerdere passes nodig zijn, waarbij de posities van de rollen stapsgewijs worden aangepast om de buigradius te vergroten.

Garantie

Wij bieden een garantie van 12 maanden vanaf de installatiedatum. Deze garantie dekt eventuele fabricagefouten en biedt vervanging van defecte onderdelen. Onze inzet is om ervoor te zorgen dat uw CNC 4-roller plaatwalsmachine gedurende de garantietermijn perfect functioneert.

Voorwaarden:

  • Alle machines worden op bestelling gebouwd en kunnen worden aangepast aan uw specifieke wikkelbehoeften.
  • Aanpassingen en doorlooptijden kunnen variëren afhankelijk van individuele vereisten.
  • Volledige algemene voorwaarden worden verstrekt bij aankoop, wat zorgt voor een duidelijke en transparante koopervaring.

 

*Information shown may differ or change without warning*